CN106560272A - 汽车手刹防尘罩自动焊机 - Google Patents

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李向东
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Abstract

本发明公开了汽车手刹防尘罩自动焊机，包括底座、控制柜和立柱，所述立柱上端与控制柜固定，下端与底座固定，中部设有横梁；所述底座中部设有焊接模具，所述横梁上设有可上下移动的顶压杆和焊枪，所述顶压杆上端与横板I固定，下端穿过横梁向下延伸并正对待焊件，所述焊枪上端与横板II相连，下端依次穿过横板I和横梁后向下延伸并与待焊件待焊点正对，所述横板I和横梁之间设有气缸I1，所述横板II和横板I之间设有气缸II。本发明焊接过程劳动强度低，配合送料机构后可实现全自动焊接，具有焊接变形小，质量稳定的优点。

Description

汽车手刹防尘罩自动焊机
技术领域
本发明涉焊接技术领域，涉及一种焊接设备，特别涉及一种手刹防尘罩点焊设备。
背景技术
汽车手刹防尘罩结构不规则，在装配过程中需要进行人工点焊处理，然而人工焊接对工人的操作熟练程度依耐性大，产品质量得不到保证，且生产效率较低。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种汽车手刹防尘罩自动焊机。
汽车手刹防尘罩自动焊机，包括底座、控制柜和立柱，所述立柱上端与控制柜固定，下端与底座固定，中部设有横梁；所述底座中部设有焊接模具，所述横梁上设有可上下移动的顶压杆和焊枪，所述顶压杆上端与横板I固定，下端穿过横梁向下延伸并正对待焊件，所述焊枪上端与横板II相连，下端依次穿过横板I和横梁后向下延伸并与待焊件待焊点正对，所述横板I和横梁之间设有气缸I1，所述横板II和横板I之间设有气缸II。
进一步，所述顶压杆下端设有弹性压块，所述弹性压块可与顶压杆9呈70-110°角。
进一步，所述底座上设有启停按钮，所述控制柜上设有显示屏，所述焊枪顶端设有与电气源相连的线缆。
本发明的有益效果在于：
本发明的焊接时将手刹防尘罩装入焊接模具内，然后调整气缸I使得顶压杆压紧待焊件，然后调整气缸II，下移焊枪对待焊件焊点进行焊接，焊接过程劳动强度低，配合送料机构后可实现全自动焊接，具有焊接变形小，质量稳定的优点。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步的详细描述，其中：
图1为本发明汽车手刹防尘罩自动焊机结构图。
具体实施方式
以下将参照附图，对本发明的优选实施例进行详细的描述。
如图1所示，本实施例的汽车手刹防尘罩自动焊机，包括底座4、控制柜1和立柱3，所述立柱3上端与控制柜1固定，下端与底座4固定，中部设有横梁7；所述底座4中部设有焊接模具5，所述横梁7上设有可上下移动的顶压杆9和焊枪11，所述顶压杆11上端与横板I8固定，下端穿过横梁7向下延伸并正对待焊件6，所述焊枪11上端与横板II10相连，下端依次穿过横板I8和横梁7后向下延伸并与待焊件6待焊点正对，所述横板I8和横梁7之间设有气缸I12，所述横板II10和横板I8之间设有气缸II13，所述顶压杆9下端设有弹性压块，所述弹性压块可与顶压杆9呈70-110°角，所述底座4上设有启停按钮15，所述控制柜1上设有显示屏2，所述焊枪11顶端设有与电气源相连的线缆14。
本发明的焊接时将手刹防尘罩装入焊接模具内，然后调整气缸I使得顶压杆压紧待焊件，然后调整气缸II，下移焊机对待焊件焊点进行焊接，具有焊接变形小，质量稳定的优点。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过参照本发明的优选实施例已经对本发明进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围。

Claims (3)

1.汽车手刹防尘罩自动焊机，包括底座（4）、控制柜（1）和立柱（3），其特征在于：所述立柱（3）上端与控制柜（1）固定，下端与底座（4）固定，中部设有横梁（7）；所述底座（4）中部设有焊接模具（5），所述横梁（7）上设有可上下移动的顶压杆（9）和焊枪（11），所述顶压杆（11）上端与横板 （8）固定，下端穿过横梁（7）向下延伸并正对待焊件（6），所述焊枪（11）上端与横板 （10）相连，下端依次穿过横板（8）和横梁（7）后向下延伸并与待焊件（6）待焊点正对，所述横板（8）和横梁（7）之间设有气缸（12），所述横板 （10）和横板（8）之间设有气缸 （13）。
2.根据权利要求1所述汽车手刹防尘罩自动焊机，其特征在于：所述顶压杆（9）下端设有弹性压块，所述弹性压块可与顶压杆（9）呈70-110°角。
3.根据权利要求1所述汽车手刹防尘罩自动焊机，其特征在于：所述底座（4）上设有启停按钮（15），所述控制柜（1）上设有显示屏（2），所述焊枪（11）顶端设有与电气源相连的线缆（14）。
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