CN205317055U - 一种翅片管膜式低温省煤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种翅片管膜式低温省煤器，所述装置由两组以上翅片管顺列排布形成，所述翅片管包括受热管、至少两组弧形连接钢和翅片扁钢组；所述每组弧形连接钢和翅片扁钢组由一个弧形连接钢和一个翅片扁钢连接而成；所述弧形连接钢和翅片扁钢组以受热管中心上下对称设置，对称设置的翅片扁钢在同一平面内；所述弧形连接钢的弧形凹面与受热管连接。本实用新型与现有技术相比，加工制造更方便、总体造价低；具有简易流线型结构，可降低积灰和磨损倾向；流动阻力小，并且弧形连接钢完全贴合受热管，热传递效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及省煤器，特别是一种能够降低各类电站锅炉排烟温度的低温省煤器，属于锅炉余热回收节能领域。
背景技术
省煤器就是锅炉尾部烟道中将锅炉给水加热成汽包压力下的饱和水的受热面，由于它吸收的是比较低温的烟气，降低了烟气的排烟温度，节省了能源，提高了效率，所以称之为省煤器。钢管式省煤器不受压力限制，可以用作沸腾式，一般由外径为32～51毫米的碳素钢管制成。有时在管外加鳍片和肋片，以改善传热效果。钢管式省煤器由水平布置的并联弯头管子（习称蛇形管）组成。
随着人们生活水平的提高，对电力的需求也越来越大，因此很多电厂发电设备也在不断的改进。由于发电机组的增容改建，很多电厂的锅炉排烟温度都会升高，偏离原始设计值，升高温度达到20～500度，这样不但影响了锅炉效率和发电厂的循环效率还增加了燃煤使用量。为了解决烟气温度升高的问题，很多电厂在烟道内设置省煤器，利用省煤器将烟气降温，但是传统的省煤器在使用过程中会出现腐蚀严重，使用寿命短的问题，而且传统的省煤器还存在换热效率低、换热管束容易积灰堵灰、设备造价及维修成本高的缺点。
中国专利CN201420043777.1公布了一种鳍片管膜式省煤器，该发明采用角钢连接鳍片和受热管，使得角钢与受热管之间的接触面积小，存在空隙，导致鳍片与受热管之间的传热效率低，并且空隙容易积存颗粒，加速受热管的磨损腐蚀。
发明内容
本实用新型所要解决的问题是，针对上述现有技术中的缺点，提出改进方案或者替换方案，尤其是一种翅片管膜式低温省煤器。
为解决上述问题，本实用新型采用的方案如下：一种翅片管膜式低温省煤器，其特征在于，所述翅片管膜式低温省煤器由两组以上翅片管顺列排布形成，所述翅片管包括受热管、至少两组弧形连接钢和翅片扁钢组；所述每组弧形连接钢和翅片扁钢组由一个弧形连接钢和一个翅片扁钢连接而成；所述弧形连接钢和翅片扁钢组以受热管中心上下对称设置，对称设置的翅片扁钢在同一平面内；所述弧形连接钢的弧形凹面与受热管连接。
本实用新型的翅片管膜式低温省煤器采用弧形连接钢将翅片扁钢与受热管连接，所用弧形连接钢的弯曲弧度与受热管的外径相匹配，弧形连接钢与受热管的外表面完全接触，极大的提高了翅片扁钢与受热管的传热效率；并且弧形连接钢与受热管之间没有空隙杜绝了灰尘、颗粒的沉积，相当于给受热管增加了一层保护套，增加了受热管的使用寿命。综上所述，本实用新型与现有技术相比，加工制造更方便、总体造价低；具有简易流线型结构，可降低积灰和磨损倾向；流动阻力小，并且弧形连接钢完全贴合受热管，热传递效率更高。
进一步，根据上述设计方案所述翅片管膜式低温省煤器，所述弧形连接钢的弯曲弧度与受热管的外径匹配。
弧形连接钢的弯曲弧度与受热管的外径相匹配保证了弧形连接钢与受热管完全接触。使得翅片扁钢与受热管之间的热交换效率更高。
进一步，根据上述设计方案所述翅片管膜式低温省煤器，所述低温省煤器的原管排上面安装有四排假管，所述假管的规格与低温省煤器原管排相同。
在低温省煤器的原管排之前设置四排假管，能够对低温省煤器起到保护作用，进一步增加低温省煤器的使用寿命。降低生产成本。
进一步，根据上述设计方案所述翅片管膜式低温省煤器，所述翅片扁钢与弧形连接钢的弧形定点焊接。
进一步，根据上述设计方案所述翅片管膜式低温省煤器，所述弧形连接钢的厚度与所述受热管的厚度相同。且每组翅片管之间的距离a优选为2-5cm。
进一步，根据上述设计方案所述翅片管膜式低温省煤器，所述低温省煤器前端设有一个导流器；所述导流器包含多个蜂窝状导流通道，多个蜂窝状导流通道组成导流器。
在上述设计的基础上，在低温省煤器的前端增设一个导流器，能够改变进入低温省煤器的烟气的流向，使得原本杂乱的烟气变得平稳，同时也使得烟气中的颗粒在经过导流器时，降低速度，使之在其后撞机低温省煤器的受热管时的冲击力变小。
进一步，根据上述设计方案所述翅片管膜式低温省煤器，所述蜂窝状导流通道的截面积为550-1350cm2。
蜂窝状导流通道结构更加稳定，由蜂窝状导流通道组成的导流器设置在低温省煤器的前端，可防止烟气直接冲刷低温省煤器的受热管造成设备磨损加剧，起到导流烟气流向，均匀分布烟气流速，防止低温省煤器局部磨损。可以大大提高换热器使用寿命年限。
本实用新型的技术效果如下：本实用新型的翅片管膜式低温省煤器采用弧形连接钢将翅片扁钢与受热管连接，所用弧形连接钢的弯曲弧度与受热管的外径相匹配，弧形连接钢与受热管的外表面完全接触，极大的提高了翅片扁钢与受热管的传热效率；并且弧形连接钢与受热管之间没有空隙杜绝了灰尘、颗粒的沉积，相当于给受热管增加了一层保护套，增加了受热管的使用寿命。综上所述，本实用新型与现有技术相比，加工制造更方便、总体造价低；具有简易流线型结构，可降低积灰和磨损倾向；流动阻力小，并且弧形连接钢完全贴合受热管，热传递效率更高。
附图说明
图1为翅片管膜式低温省煤器截面示意图。
图2为翅片管截面放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
实施例1：一种翅片管膜式低温省煤器，所述翅片管膜式低温省煤器由两组以上翅片管顺列排布形成，所述翅片管包括受热管1、至少两组弧形连接钢2和翅片扁钢3组；所述每组弧形连接钢2和翅片扁钢3组由一个弧形连接钢2和一个翅片扁钢3连接而成；所述弧形连接钢2和翅片扁钢3组以受热管1中心上下对称设置，对称设置的翅片扁钢3在同一平面内；所述弧形连接钢2的弧形凹面与受热管连接。
实施例2：一种翅片管膜式低温省煤器，所述翅片管膜式低温省煤器由两组以上翅片管顺列排布形成，所述翅片管包括受热管1、至少两组弧形连接钢2和翅片扁钢3组；所述每组弧形连接钢2和翅片扁钢3组由一个弧形连接钢2和一个翅片扁钢3连接而成；所述弧形连接钢2和翅片扁钢3组以受热管1中心上下对称设置，对称设置的翅片扁钢3在同一平面内；所述弧形连接钢2的弧形凹面与受热管连接，所述弧形连接钢2的弯曲弧度与受热管1的外径匹配。
实施例3：一种翅片管膜式低温省煤器，所述翅片管膜式低温省煤器由两组以上翅片管顺列排布形成，所述翅片管包括受热管1、至少两组弧形连接钢2和翅片扁钢3组；所述每组弧形连接钢2和翅片扁钢3组由一个弧形连接钢2和一个翅片扁钢3连接而成；所述弧形连接钢2和翅片扁钢3组以受热管1中心上下对称设置，对称设置的翅片扁钢3在同一平面内；所述弧形连接钢2的弧形凹面与受热管连接，所述低温省煤器的原管排上面安装有四排假管，所述假管的规格与低温省煤器原管排相同。
实施例4：一种翅片管膜式低温省煤器，所述翅片管膜式低温省煤器由两组以上翅片管顺列排布形成，所述翅片管包括受热管1、至少两组弧形连接钢2和翅片扁钢3组；所述每组弧形连接钢2和翅片扁钢3组由一个弧形连接钢2和一个翅片扁钢3连接而成；所述弧形连接钢2和翅片扁钢3组以受热管1中心上下对称设置，对称设置的翅片扁钢3在同一平面内；所述弧形连接钢2的弧形凹面与受热管连接，所述翅片扁钢与弧形连接钢的弧形定点焊接。
实施例5：一种翅片管膜式低温省煤器，所述翅片管膜式低温省煤器由两组以上翅片管顺列排布形成，所述翅片管包括受热管1、至少两组弧形连接钢2和翅片扁钢3组；所述每组弧形连接钢2和翅片扁钢3组由一个弧形连接钢2和一个翅片扁钢3连接而成；所述弧形连接钢2和翅片扁钢3组以受热管1中心上下对称设置，对称设置的翅片扁钢3在同一平面内；所述弧形连接钢2的弧形凹面与受热管连接，所述弧形连接钢的厚度与所述受热管的厚度相同。
实施例6：一种翅片管膜式低温省煤器，所述翅片管膜式低温省煤器由两组以上翅片管顺列排布形成，所述翅片管包括受热管1、至少两组弧形连接钢2和翅片扁钢3组；所述每组弧形连接钢2和翅片扁钢3组由一个弧形连接钢2和一个翅片扁钢3连接而成；所述弧形连接钢2和翅片扁钢3组以受热管1中心上下对称设置，对称设置的翅片扁钢3在同一平面内；所述弧形连接钢2的弧形凹面与受热管连接，所述低温省煤器前端设有一个导流器；所述导流器包含多个蜂窝状导流通道，多个蜂窝状导流通道组成导流器。
实施例7：一种翅片管膜式低温省煤器，所述翅片管膜式低温省煤器由两组以上翅片管顺列排布形成，所述翅片管包括受热管1、至少两组弧形连接钢2和翅片扁钢3组；所述每组弧形连接钢2和翅片扁钢3组由一个弧形连接钢2和一个翅片扁钢3连接而成；所述弧形连接钢2和翅片扁钢3组以受热管1中心上下对称设置，对称设置的翅片扁钢3在同一平面内；所述弧形连接钢2的弧形凹面与受热管连接，所述低温省煤器前端设有一个导流器；所述导流器包含多个蜂窝状导流通道，多个蜂窝状导流通道组成导流器，所述单个蜂窝状导流通道的截面积为550-1350cm2。
Claims (7)
1.一种翅片管膜式低温省煤器，其特征在于，所述翅片管膜式低温省煤器由两组以上翅片管顺列排布形成，所述翅片管包括受热管、至少两组弧形连接钢和翅片扁钢组；所述弧形连接钢和翅片扁钢组由一个弧形连接钢和一个翅片扁钢连接而成；所述弧形连接钢和翅片扁钢组以受热管中心上下对称设置，对称设置的翅片扁钢在同一平面内；所述弧形连接钢的弧形凹面与受热管连接。
2.根据权利要求1所述翅片管膜式低温省煤器，其特征在于，所述弧形连接钢的弯曲弧度与受热管的外径匹配。
3.根据权利要求1所述翅片管膜式低温省煤器，其特征在于，所述低温省煤器的原管排上面安装有四排假管，所述假管的规格与低温省煤器原管排相同。
4.根据权利要求1所述翅片管膜式低温省煤器，其特征在于，所述翅片扁钢与弧形连接钢的弧形定点焊接。
5.根据权利要求1所述翅片管膜式低温省煤器，其特征在于，所述弧形连接钢的厚度与所述受热管的厚度相同。
6.根据权利要求1所述翅片管膜式低温省煤器，其特征在于，所述低温省煤器前端设有一个导流器；所述导流器包含多个蜂窝状导流通道，多个蜂窝状导流通道组成导流器。
7.根据权利要求6所述翅片管膜式低温省煤器，其特征在于，所述蜂窝状导流通道的截面积为550-1350cm2。
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| CN106482565A (zh) * | 2016-11-18 | 2017-03-08 | 华中科技大学 | 一种换热管及采用该换热管的管壳式热交换器 |
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2015
- 2015-11-09 CN CN201520885434.4U patent/CN205317055U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN106482565B (zh) * | 2016-11-18 | 2020-05-22 | 华中科技大学 | 一种换热管及采用该换热管的管壳式热交换器 |
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