CN202853433U - 翅片式蒸汽换热器 - Google Patents

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CN202853433U CN 201220149619 CN201220149619U CN202853433U CN 202853433 U CN202853433 U CN 202853433U CN 201220149619 CN201220149619 CN 201220149619 CN 201220149619 U CN201220149619 U CN 201220149619U CN 202853433 U CN202853433 U CN 202853433U
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刘章庆
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SHANGHAI YINGMEI HEAT EXCHANGER CO Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种翅片式蒸汽换热器,其特征在于该蒸汽换热器包括框架,所述框架两端设有端板,框架内设有换热盘管,换热盘管外设有翅片,该换热盘管与进汽连接管和出汽连接管连接,在翅片的两端与两侧端板之间有缓冲间隙。本实用新型翅片的两端与两侧端板之间有缓冲间隙,能够避免热胀冷缩造成翅片或端板变形,端板穿孔处设有紫铜戒指环套,换热支管从紫铜戒指环套内穿过,从而能够减小与换热管发生摩擦。本实用新型优点在于所述翅片式蒸汽换热器体积小,换热面积大,换热量高,安装方便且使用安全可靠,使用寿命长。

Description

翅片式蒸汽换热器
技术领域
本实用新型涉及一种换热器,具体涉及一种翅片式蒸汽换热器。 
背景技术
一般蒸汽换热器采用钢管轧铝片式和钢管绕钢带式,体积大换热效率低又重,安装不方便。 
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种安装方便的翅片式蒸汽换热器。 
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:翅片式蒸汽换热器,其特征在于该蒸汽换热器包括框架,所述框架两端设有端板,框架内设有换热盘管,换热盘管外设有翅片,该换热盘管与进汽连接管和出汽连接管连接,在翅片的两端与两侧端板之间有缓冲间隙。所述换热盘管包括多根换热支管,所述多根换热支管通过U型弯管连接成蛇形盘绕的换热盘管,所述多根换热支管设置在框架内,所述端板内设有多个穿孔,穿孔内设有紫铜戒指环套,所述换热支管的端部从所述紫铜戒指环套伸出端板外与U形弯管连接。所述换热器包括多组换热盘管,每组换热盘管包括进汽端和回汽端,该多组换热盘管的进汽端通过汽体联箱管和进汽连接管连接,该多组换热盘管的回汽端通过汽体联箱管和出汽连接管连接。在进汽连接管和汽体联箱管连接处设置有挡水板。所述换热盘管进汽端设有紫铜喷嘴口。翅片的两端与两侧端板之间有缓冲间隙,缓冲间隙小于等于7mm。 
本实用新型翅片的两端与两侧端板之间有缓冲间隙,能够避免热胀冷缩造成翅片或端板变形,端板穿孔处设有紫铜戒指环套,换热支管从紫铜戒指环套内穿过,从而能够减小与换热管发生摩擦。本实用新型优点在于所述翅片式蒸汽换热器体积小,换热面积大,换热量高,安装方便且使用安全可靠,使用寿命长。 
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。 
图2为图1的俯视图。 
图3为换热盘管进汽端的结构示意图。 
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。 
翅片式蒸汽换热器,其特征在于该蒸汽换热器包括框架8,所述框架8两端设有端板,框架8内设有换热盘管7,换热盘管7外设有翅片6,该换热盘管7与进汽连接管3和出汽连接管4连接。所述换热盘管7包括多根换热支管,所述多根换热支管通过U型弯管9连接成蛇形盘绕的换热盘管7,所述多根换热支管设置在框架8内,所述端板内设有多个穿孔,穿孔内设有紫铜戒指环套,所述换热支管的端部从所述紫铜戒指环套伸出端板外与U形弯管9连接。两侧金属端板穿孔中设置紫铜戎指环套以减小与换热管发生摩擦,使蒸汽换热器芯体自由移动,保护了换热管不被割断和摩损。 
所述换热器包括多组换热盘管7,每组换热盘管7包括进汽端和回汽端,该多组换热盘管的进汽端通过汽体联箱管5和进汽连接管3连接,该多组换热盘管7的回汽端通过汽体联箱管5和出汽连接管4连接。在进汽连接管3和汽体联箱管5连接处设置有挡水板10,防止蒸汽锤直接冲击换热盘管造成击穿,同时起到蒸汽分流作用。所述换热盘管进汽端设有紫铜喷嘴口,其作用为:1、蒸汽均匀喷射;2、增加换热管连接支管端口处强度。 
根据本实用新型的具体实施例,将许多薄铝翅片按一定间距与框架端板穿串在换热支管上,再胀管紧配。利用U型弯头接在各支路管上串联而成回路,便构成本实用新型的翅片式蒸汽换热器。蒸汽进入进汽连接管3后经过挡水板10遮挡后,通过汽体联箱管5均匀分配到换热盘管中,各换热支管中液体加快流动,通过翅片与换热支管紧密集合与空气对换进行交换,完全交换后的部分蒸汽和冷凝水通过汽体联箱管5集中流回出汽连接管4。 
当蒸汽在蒸汽换热器内流动时,翅片易发生热澎胀或冷缩现象,因此在翅片的两端与两侧端板之间有缓冲间隙A,缓冲间隙A小于等于7mm。 

Claims (6)

1.翅片式蒸汽换热器,其特征在于该蒸汽换热器包括框架,所述框架两端设有端板,框架内设有换热盘管,换热盘管外设有翅片,该换热盘管与进汽连接管和出汽连接管连接,在翅片的两端与两侧端板之间有缓冲间隙。
2.根据权利要求1所述的蒸汽换热器,其特征在于所述换热盘管包括多根换热支管,所述多根换热支管通过U型弯管连接成蛇形盘绕的换热盘管,所述多根换热支管设置在框架内,所述端板内设有多个穿孔,穿孔内设有紫铜戒指环套,所述换热支管的端部从所述紫铜戒指环套伸出端板外与U形弯管连接。
3.根据权利要求2所述的蒸汽换热器,其特征在于所述换热器包括多组换热盘管,每组换热盘管包括进汽端和回汽端,该多组换热盘管的进汽端通过汽体联箱管和进汽连接管连接,该多组换热盘管的回汽端通过汽体联箱管和出汽连接管连接。
4.根据权利要求3所述的蒸汽换热器,其特征在于在进汽连接管和汽体联箱管连接处设置有挡水板。
5.根据权利要求3所述的蒸汽换热器,其特征在于所述换热盘管进汽端设有紫铜喷嘴口。
6.根据权利要求1~5中任一项所述的蒸汽换热器,其特征在于缓冲间隙小于等于7mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104236340A (zh) * 2014-09-05 2014-12-24 常熟市佳泰金属材料有限公司 一种管束易拆装式u形管换热器
CN104896972A (zh) * 2015-06-11 2015-09-09 国家电网公司 下导冷却器装置

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