CN205310482U - 用于混凝土预制构件生产的立式组合模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于混凝土预制构件生产的立式组合模具，活动安装架与导轨构成滑动导向配合连接，活动安装架与驱动其进行移动的驱动机构相连接，固定安装架上设置有固定立模，活动安装架上设置有活动立模，导轨与固定立模相垂直布置，固定立模、活动立模之间设置有活动侧模和活动顶模，活动侧模沿铅垂方向布置且在固定立模的第一、二侧边外侧分别设置，固定立模、活动立模、活动侧模和活动顶模之间围合构成用于容至混凝土预制构件的模腔。上述立式组合模具具有结构简单、便于操作、节省时间、降低劳动强度、劳动效率高、节省空间、降低成本以及制得的产品表面平整度好等优点，更好的弥补现阶段生产的不足，可广泛应用于预制构件的生产。

Description

用于混凝土预制构件生产的立式组合模具

技术领域

本实用新型涉及混凝土预制构件生产领域，具体涉及一种用于混凝土预制构件生产的立式组合模具。

背景技术

近几年，我国的建筑工业化发展迅速，装配式混凝土结构建筑已在城市住宅建设中尽显优势，施工环保、建造周期短等特点也为减少城市环境污染和大气雾霾做出了贡献。随着装配式混凝土结构应用的发展，住建部国家行业技术标准——《装配式混凝土结构技术规范》JGJ1-2014已正式批准发布(2014年10月1日起开始实施)，装配式混凝土结构应用即将进入高速发展阶段。现阶段预制构件的生产存在着工序繁杂、劳动强度大、工作效率低、占地面积广、生产成本高以及人工收面产品表面平整度差等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于混凝土预制构件生产的立式组合模具，其可有效解决上述问题，应用于预制构件的生产。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案进行实施：

一种用于混凝土预制构件生产的立式组合模具，其特征在于：包括基座，基座上设置有固定安装架、活动安装架以及水平布置的导轨，固定安装架和活动安装架相对布置且位于导轨的两端，活动安装架与导轨构成滑动导向配合连接，活动安装架与驱动其进行移动的驱动机构相连接，固定安装架上设置有立状布置的固定立模，活动安装架上设置有活动立模，导轨与固定立模相垂直布置，活动立模上设置第二模腔面，固定立模上设置第一模腔面，第一、二模腔面相对布置，固定立模、活动立模之间设置有活动侧模和活动顶模，活动侧模沿铅垂方向布置且在固定立模的第一、二侧边外侧分别设置，第一、二侧边为固定立模沿竖直方向布置的侧边，活动顶模沿水平方向布置且位于活动立模的顶部外侧，固定立模、活动立模、活动侧模和活动顶模之间围合构成用于容至混凝土预制构件的模腔。

进一步的方案为：活动立模包括活动安装架上设置的端部活动立模，端部活动立模与固定立模之间设置有各中间活动立模，端部活动立模上设置第二模腔面，中间活动立模与导轨构成滑动导向配合连接，中间活动立模与端部活动立模相对布置的侧面设置成第一模腔面，中间活动立模与固定立模相对布置的侧面设置成第二模腔面，相邻的端部活动立模与中间活动立模之间、相邻的固定立模与中间活动立模之间以及相邻的中间活动立模之间分别设置活动侧模和活动顶模，固定安装架、活动安装架之间设置有驱使活动安装架向靠近固定安装架一侧进行移动的锁紧机构，相邻的端部活动立模与中间活动立模之间、相邻的固定立模与中间活动立模之间以及相邻的中间活动立模之间分别设置连接组件。锁紧机构包括依序设置的第一、二连接板和锁紧油缸，第一连接板的一端通过第一铰接轴与活动安装架铰接连接，第一、二连接板通过第二铰接轴铰接连接，第二连接板的悬置端设置第一连接孔，锁紧油缸的缸体通过第三铰接轴与固定安装架铰接连接，锁紧油缸的活塞杆上设置第二连接孔，第二连接板的悬置端与锁紧油缸的活塞杆通过第一、二连接孔和连接销构成可拆卸式连接配合，第一、二、三铰接轴、连接销均沿铅垂方向布置。连接组件包括长条形的连接板件和连接板件的两端分别设置第一、二安装支架，连接板件的第一端通过第四铰接轴与第一安装支架铰接连接，连接板件的第二端设置第一锁紧孔，第二安装支架上设置有第三锁紧孔和第一锁紧销，连接板件的第二端还设置有第二锁紧孔，第一安装支架上设置有第四锁紧孔和第二锁紧销，连接板件处于两种状态，其一为：连接板件水平布置，第一、三锁紧孔和第一锁紧销对连接板件进行锁紧的工作位；其二为：连接板件竖直布置，第二、四锁紧孔和第二锁紧销对连接板件进行锁紧的避让位，第一、二锁紧销水平布置。中间活动立模为框架结构，中间活动立模上设置有驱动中间活动立模进行震动的震动电机。活动侧模通过第五铰接轴与第一模腔面的第一、二侧边铰接连接，活动顶模通过第六铰接轴与第二模腔面的顶端边部铰接连接。

上述立式组合模具具有结构简单、便于操作、节省时间、降低劳动强度、劳动效率高、节省空间、降低成本以及制得的产品表面平整度好等优点，更好的弥补现阶段生产的不足，可广泛应用于混凝土预制构件的生产。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为锁紧组件处于工作状态的结构示意图；

图4为锁紧组件处于避让状态的结构示意图；

图5为连接组件处于工作状态的结构示意图；

图6为连接组件处于避让状态的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本实用新型的一种或几种具体的实施方式，并不对本实用新型具体请求的保护范围进行严格限定。

本实用新型采用如图1、2所示的技术方案进行实施，一种用于混凝土预制构件生产的立式组合模具，包括基座70，基座70上设置有固定安装架10、活动安装架20以及水平布置的导轨40，固定安装架10和活动安装架20相对布置且位于导轨40的两端，活动安装架20与导轨40构成滑动导向配合连接，活动安装架20与驱动其进行移动的驱动机构相连接，固定安装架10上设置有立状布置的固定立模11，活动安装架20上设置有活动立模，导轨40与固定立模11相垂直布置，活动立模上设置第二模腔面，固定立模11上设置第一模腔面，第一、二模腔面相对布置，固定立模11、活动立模之间设置有活动侧模50和活动顶模60，活动侧模50沿铅垂方向布置且在固定立模11的第一、二侧边外侧分别设置，第一、二侧边为固定立模11沿竖直方向布置的侧边，活动顶模60沿水平方向布置且位于活动立模的顶部外侧，固定立模11、活动立模、活动侧模50和活动顶模60之间围合构成用于容至混凝土预制构件的模腔。驱动机构可为电机构成。

进一步的方案为：活动立模包括活动安装架20上设置的端部活动立模21，端部活动立模21与固定立模11之间设置有各中间活动立模22，端部活动立模21上设置第二模腔面，中间活动立模22与导轨40构成滑动导向配合连接，中间活动立模22与端部活动立模21相对布置的侧面设置成第一模腔面，中间活动立模22与固定立模11相对布置的侧面设置成第二模腔面，相邻的端部活动立模21与中间活动立模22之间、相邻的固定立模11与中间活动立模22之间以及相邻的中间活动立模22之间分别设置活动侧模50和活动顶模60，固定安装架10、活动安装架20之间设置有驱使活动安装架20向靠近固定安装架10一侧进行移动的锁紧机构30，相邻的端部活动立模21与中间活动立模22之间、相邻的固定立模11与中间活动立模22之间以及相邻的中间活动立模22之间分别设置连接组件80。锁紧机构30包括依序设置的第一、二连接板和锁紧油缸33，第一连接板31的一端通过第一铰接轴与活动安装架20铰接连接，第一、二连接板通过第二铰接轴铰接连接，第二连接板32的悬置端设置第一连接孔，锁紧油缸33的缸体通过第三铰接轴与固定安装架10铰接连接，锁紧油缸33的活塞杆上设置第二连接孔，第二连接板32的悬置端与锁紧油缸33的活塞杆通过第一、二连接孔和连接销构成可拆卸式连接配合，第一、二、三铰接轴、连接销均沿铅垂方向布置。连接组件80包括长条形的连接板件83和连接板件83的两端分别设置第一、二安装支架，连接板件83的第一端通过第四铰接轴与第一安装支架81铰接连接，连接板件83的第二端设置第一锁紧孔，第二安装支架82上设置有第三锁紧孔和第一锁紧销，连接板件83的第二端还设置有第二锁紧孔，第一安装支架81上设置有第四锁紧孔和第二锁紧销，连接板件83处于两种状态，其一为：连接板件83水平布置，第一、三锁紧孔和第一锁紧销对连接板件83进行锁紧的工作位；其二为：连接板件83竖直布置，第二、四锁紧孔和第二锁紧销对连接板件83进行锁紧的避让位，第一、二锁紧销水平布置。中间活动立模22为框架结构，中间活动立模22上设置有驱动中间活动立模22进行震动的震动电机。活动侧模50通过第五铰接轴与第一模腔面的第一、二侧边铰接连接，活动顶模60通过第六铰接轴与第二模腔面的顶端边部铰接连接。

在生产初期，所有的中间活动立模22、端部活动立模21以及固定立模11都处于装配好的状态，所有连接组件80处于工作位，锁紧油缸33的活塞杆与第二连接板32之间通过连接销连接。将沿着远离固定立模11方向的各中间活动立模分别标记为第一中间活动立模、第二中间活动立模、第三中间活动立模。

采用上述模具生产混凝土预制构件的方法为：

1、生产装载时，先将锁紧油缸33的活塞杆与第二连接板32分离，打开第一中间活动立模22与固定立模11之间的连接组件80使得连接组件80处于避让位，启动驱动机构将第一中间活动立模22与固定立模11相分离(一般移动至离固定立模11距离(1000mm)最大处)，将活动侧模50向外翻转至避让位，执行骨架安装操作；

骨架安装操作为：清理模腔(如果固定立模11的第一模腔面内存留有预制好的混凝土预制件，通过行车将混凝土预制件移出，移除后清理模腔)并在第一、二模腔面上喷洒脱模油、擦拭均匀，随后安装预埋件和钢筋笼，然后将活动侧模50向内翻转至工作位，驱动机构驱使第一中间活动立模22向靠近固定立模11一侧移动，当第一中间活动立模22移动到位后，将锁紧油缸33的活塞杆与第二连接板32相连接，启动锁紧油缸33进行压紧，压紧后关闭第一中间活动立模22与固定立模11之间的连接组件80使得连接组件80处于工作位；

2、将锁紧油缸33的活塞杆与第二连接板32分离，打开第二中间活动立模22与固定立模11之间的连接组件80使得连接组件80处于避让位，启动驱动机构将第二中间活动立模22与固定立模11相分离，将活动侧模50向外翻转至避让位，执行骨架安装操作；以此类推，依次对各模腔重复执行上述操作；

3、所有模腔内均安装预埋件和钢筋笼后，将构成各模腔的活动顶模60打开，通过行车调节落料斗向各模腔内填充混凝土并打开振动电机进行振捣，振捣结束后进行整平，盖上活动顶模60进行养护；

4、拆模时沿着第一方向依次将各模腔内的混凝土预制件取出，第一方向为端部活动立模21指向固定立模11的方向。

具体实施时可设置5个中间活动立模22，这样一套模具上有6个模腔，依次可实现6个混凝土预制件成型。端部活动立模21、中间活动立模22、固定立模11的上端设置有吊耳。

采用上述方案进行实施，可以使得场地利用率提高了2倍(节省2/3场地)，人工产出提高59％，单方人工费节省37％，蒸汽用量节约30％。立模方案更利于现场文明施工工作的推进(场地干净整洁)，立模生产方式提高了生产线的机械化程度，节省37％的产业工人。另外，平铺生产方式因产品脱模采用平脱方式，所有产品均需翻转；相比立模方案，每件产品桥吊均需多吊一次。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在获知本实用新型中记载内容后，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对其作出若干同等变换和替代，这些同等变换和替代也应视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于混凝土预制构件生产的立式组合模具，其特征在于：包括基座，基座上设置有固定安装架、活动安装架以及水平布置的导轨，固定安装架和活动安装架相对布置且位于导轨的两端，活动安装架与导轨构成滑动导向配合连接，活动安装架与驱动其进行移动的驱动机构相连接，固定安装架上设置有立状布置的固定立模，活动安装架上设置有活动立模，导轨与固定立模相垂直布置，活动立模上设置第二模腔面，固定立模上设置第一模腔面，第一、二模腔面相对布置，固定立模、活动立模之间设置有活动侧模和活动顶模，活动侧模沿铅垂方向布置且在固定立模的第一、二侧边外侧分别设置，第一、二侧边为固定立模沿竖直方向布置的侧边，活动顶模沿水平方向布置且位于活动立模的顶部外侧，固定立模、活动立模、活动侧模和活动顶模之间围合构成用于容至混凝土预制构件的模腔。

2.根据权利要求1所述的用于混凝土预制构件生产的立式组合模具，其特征在于：活动立模包括活动安装架上设置的端部活动立模，端部活动立模与固定立模之间设置有各中间活动立模，端部活动立模上设置第二模腔面，中间活动立模与导轨构成滑动导向配合连接，中间活动立模与端部活动立模相对布置的侧面设置成第一模腔面，中间活动立模与固定立模相对布置的侧面设置成第二模腔面，相邻的端部活动立模与中间活动立模之间、相邻的固定立模与中间活动立模之间以及相邻的中间活动立模之间分别设置活动侧模和活动顶模，固定安装架、活动安装架之间设置有驱使活动安装架向靠近固定安装架一侧进行移动的锁紧机构，相邻的端部活动立模与中间活动立模之间、相邻的固定立模与中间活动立模之间以及相邻的中间活动立模之间分别设置连接组件。

3.根据权利要求2所述的用于混凝土预制构件生产的立式组合模具，其特征在于：锁紧机构包括依序设置的第一、二连接板和锁紧油缸，第一连接板的一端通过第一铰接轴与活动安装架铰接连接，第一、二连接板通过第二铰接轴铰接连接，第二连接板的悬置端设置第一连接孔，锁紧油缸的缸体通过第三铰接轴与固定安装架铰接连接，锁紧油缸的活塞杆上设置第二连接孔，第二连接板的悬置端与锁紧油缸的活塞杆通过第一、二连接孔和连接销构成可拆卸式连接配合，第一、二、三铰接轴、连接销均沿铅垂方向布置。

4.根据权利要求2所述的用于混凝土预制构件生产的立式组合模具，其特征在于：连接组件包括长条形的连接板件和连接板件的两端分别设置第一、二安装支架，连接板件的第一端通过第四铰接轴与第一安装支架铰接连接，连接板件的第二端设置第一锁紧孔，第二安装支架上设置有第三锁紧孔和第一锁紧销，连接板件的第二端还设置有第二锁紧孔，第一安装支架上设置有第四锁紧孔和第二锁紧销，连接板件处于两种状态，其一为：连接板件水平布置，第一、三锁紧孔和第一锁紧销对连接板件进行锁紧的工作位；其二为：连接板件竖直布置，第二、四锁紧孔和第二锁紧销对连接板件进行锁紧的避让位，第一、二锁紧销水平布置。

5.根据权利要求2所述的用于混凝土预制构件生产的立式组合模具，其特征在于：中间活动立模为框架结构，中间活动立模上设置有驱动中间活动立模进行震动的震动电机。

6.根据权利要求2所述的用于混凝土预制构件生产的立式组合模具，其特征在于：活动侧模通过第五铰接轴与第一模腔面的第一、二侧边铰接连接，活动顶模通过第六铰接轴与第二模腔面的顶端边部铰接连接。