CN208215610U - 聚苯模壳墙体砖成型出模装置 - Google Patents
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Abstract
聚苯模壳墙体砖成型出模装置。传统的生产聚苯模壳墙体砖需要将物料送入到聚苯模壳墙体砖模具内，然后通过脱模机构上的液压缸将聚苯模壳墙体砖模具内的聚苯模壳墙体砖从模具中脱离，这种方式不仅费时费力，而且地空间大，脱模效率低。一种聚苯模壳墙体砖成型出模装置，其组成包括：聚苯模壳墙体砖模具（1），所述的聚苯模壳墙体砖模具放置到翻转箱（2）的上部的槽内，所述的聚苯模壳墙体砖模具的底部对称设置有一组出模套筒（3），所述的出模套筒连接出模顶杆（4），所述的出模顶杆连接翻转机构，所述的翻转机构的联动板与联动轴固定连接，所述的翻转箱内的箱壁上一侧安装有气缸，所述的气缸与拨板的一端铰接，所述的拨板的另一端与所述的联动轴固定连接。本实用新型应用于聚苯模壳墙体砖制作设备中的翻转装置。
Description
技术领域：
本实用新型涉及聚苯模壳墙体砖成型出模装置。
背景技术：
传统的生产聚苯模壳墙体砖需要将物料送入到聚苯模壳墙体砖模具内，然后通过脱模机构上的液压缸将聚苯模壳墙体砖模具内的聚苯模壳墙体砖从模具中脱离，这种方式不仅费时费力，而且占地空间大，脱模效率低。
发明内容：
本实用新型的目的是提供聚苯模壳墙体砖成型出模装置。
上述的目的通过以下的技术方案实现：
聚苯模壳墙体砖成型出模装置，其组成包括：聚苯模壳墙体砖模具，所述的聚苯模壳墙体砖模具放置到翻转箱的上部的槽内，所述的聚苯模壳墙体砖模具的底部对称设置有一组出模套筒，所述的出模套筒连接出模顶杆，所述的出模顶杆连接翻转机构，所述的翻转机构的联动板与联动轴固定连接，所述的翻转箱内的箱壁上一侧安装有气缸，所述的气缸与拨板的一端铰接，所述的拨板的另一端与所述的联动轴固定连接。
所述的聚苯模壳墙体砖成型出模装置，所述的出模套筒插入在所述的翻转箱的中间板的插孔内，所述的出模套筒开设有螺纹孔，所述的螺纹孔内插入有带有螺纹结构的所述的出模顶杆。
所述的聚苯模壳墙体砖成型出模装置，所述的出模顶杆的一端通过铰接的方式连接翻转机构的连接板，所述的连接板的另一端通过铰接的方式与拨叉板A位置连接，拨叉板B位置通过铰接的方式与支撑杆的一端连接，所述的支撑杆的另一端固定在所述的中间板上，拨叉板C位置通过铰接的方式与长连杆的一端连接，所述的长连杆的另一端通过铰接的方式与联动板连接，所述的翻转箱贯穿有翻转轴，所述的翻转轴的轴面上与轴承座连接。
所述的聚苯模壳墙体砖成型出模装置，所述的翻转箱的凹槽内侧设置有出模边框，所述的出模边框为矩形方管。
所述的聚苯模壳墙体砖成型出模装置，所述的聚苯模壳墙体砖模具的底部焊接有对称设置的四个加强板，所述的加强板上焊接有所述的出模套筒，所述的出模套筒的水平方向上相邻的两个所述的出模套筒之间的距离为730mm，所述的出模套筒的竖直方向上相邻的两个所述的出模套筒之间的距离为320mm，所述的出模套筒的直径为30mm。
本实用新型的有益效果：
1.本实用新型首先将顶杆的螺纹结构旋入到出筒套筒内，通过出模套筒的内螺纹与出模顶杆的外螺纹之间调节，使四个出模顶杆的最高点处在同一水平面上，然后将聚苯模壳墙体砖模具底部的四个出模套筒分别插入在翻转箱中间板的圆孔内，将出模顶杆的一端通过铰接的方式与连接板连接，然后将物料注入到聚苯模壳墙体砖模具内，当聚苯模壳墙体砖模具内的物料振打成型后，通过翻转轴带动翻转箱整体转动，当将翻转箱翻转180度，翻转箱内的气缸推动拨板，使拨板带动联动轴转动，联动轴带动带动联动板转动，联动板通过四个长连杆分别带动左右四个拨叉板同步联动，能够使模具底部的四个出模顶杆同步升降，将聚苯模壳墙体砖模具从翻转箱的槽内顶出，最后将聚苯模壳墙体砖由输送线导出，即可完成操作。
本实用新型将聚苯模壳墙体砖模具和翻转箱采用滑动配合结构，能够节省设备的占用空间的面积，同时提高出模速度，提高了整体出模的效率，节省了人力和物力。
本实用新型结构简单，操作方便、产品合格率高、质量符合相关技术标准要求，同时还具有环保不消耗土地资源，而设备本身结构紧凑合理，性能稳定，故障率低等优点。
附图说明：
附图1是本实用新型的结构示意图。
附图2是聚苯模壳墙体砖模具的剖视图。
附图3是聚苯模壳墙体砖模具的仰视图。
附图4是聚苯模壳墙体砖模具的俯视图。
图中：1、聚苯模壳墙体砖模具，2、翻转箱，3、出模套筒，4、出模顶杆，5、连接板，6、拨叉板A位置，7、拨叉板B位置，8、支撑杆，9、拨叉板C位置，10、长连杆，11、联动板，12、联动轴，13、翻转轴，14、气缸，15、拨板，16、出模边框，17、加强板，18、中间板。
具体实施方式：
实施例1：
一种聚苯模壳墙体砖成型出模装置，其组成包括：聚苯模壳墙体砖模具1、翻转箱2和翻转机构，所述的聚苯模壳墙体砖模具放置到所述的翻转箱的上部的槽内，所述的聚苯模壳墙体砖模具的底部对称设置有一组出模套筒，所述的出模套筒连接出模顶杆4，出模顶杆4连接翻转机构，所述的翻转机构的联动板与联动轴12固定连接，所述的翻转箱内的箱壁上一侧安装有气缸14，所述的气缸与拨板15的一端铰接，所述的拨板的另一端与所述的联动轴固定连接。
实施例2：
实施例1所述的聚苯模壳墙体砖成型出模装置，所述的聚苯模壳墙体砖模具的底部对称设置有四个出模套筒3插入在所述的翻转箱中间板18的插孔内，所述的柱型插件开设有螺纹孔，所述的螺纹孔内插入有带有螺纹结构的所述的出模顶杆4。
实施例3：
实施例1所述的聚苯模壳墙体砖成型出模装置，所述的出模顶杆的一端通过铰接的方式连接翻转机构的连接板5，所述的连接板的另一端通过铰接的方式与拨叉板A位置6连接，拨叉板B位置7通过铰接的方式与支撑杆8的一端连接，所述的支撑杆的另一端固定在所述的中间板上，拨叉板C位置9通过铰接的方式与长连杆10的一端连接，所述的长连杆的另一端通过铰接的方式与联动板11连接，所述的翻转箱贯穿有翻转轴13，所述的翻转轴的轴面上与轴承座连接。
实施例4：
根据实施例1或2或3所述的聚苯模壳墙体砖成型出模装置，所述的翻转箱的凹槽内侧设置有出模边框16，所述的出模边框为矩形方管。
实施例5：
根据实施例1或2或3或4所述的聚苯模壳墙体砖成型出模装置，所述的聚苯模壳墙体砖模具的的底部焊接有对称设置的四个加强板17，所述的加强板上焊接有所述的出模套筒，所述的出模套筒的水平方向上相邻的两个所述的出模套筒之间的距离为730mm，所述的出模套筒的竖直方向上相邻的两个所述的出模套筒之间的距离为320mm，所述的出模套筒的直径为30mm。
Claims (5)
1.一种聚苯模壳墙体砖成型出模装置，其组成包括：聚苯模壳墙体砖模具，其特征是：所述的聚苯模壳墙体砖模具放置到翻转箱的上部的槽内，所述的聚苯模壳墙体砖模具的底部对称设置有一组出模套筒，所述的出模套筒连接出模顶杆，所述的出模顶杆连接翻转机构，所述的翻转机构的联动板与联动轴固定连接，所述的翻转箱内的箱壁上一侧安装有气缸，所述的气缸与拨板的一端铰接，所述的拨板的另一端与所述的联动轴固定连接。
2.根据权利要求1所述的聚苯模壳墙体砖成型出模装置，其特征是：所述的出模套筒插入在所述的翻转箱的中间板的插孔内，所述的出模套筒开设有螺纹孔，所述的螺纹孔内插入有带有螺纹结构的所述的出模顶杆。
3.根据权利要求2所述的聚苯模壳墙体砖成型出模装置，其特征是：所述的出模顶杆的一端通过铰接的方式连接翻转机构的连接板，所述的连接板的另一端通过铰接的方式与拨叉板A位置连接，拨叉板B位置通过铰接的方式与支撑杆的一端连接，所述的支撑杆的另一端固定在所述的中间板上，拨叉板C位置通过铰接的方式与长连杆的一端连接，所述的长连杆的另一端通过铰接的方式与联动板连接，所述的翻转箱贯穿有翻转轴，所述的翻转轴的轴面上与轴承座连接。
4.根据权利要求1或2或3所述的聚苯模壳墙体砖成型出模装置，其特征是：所述的翻转箱的凹槽内侧设置有出模边框，所述的出模边框为矩形方管。
5.根据权利要求1或2或3所述的聚苯模壳墙体砖成型出模装置，其特征是：所述的聚苯模壳墙体砖模具的底部焊接有对称设置的四个加强板，所述的加强板上焊接有所述的出模套筒，所述的出模套筒的水平方向上相邻的两个所述的出模套筒之间的距离为730mm，所述的出模套筒的竖直方向上相邻的两个所述的出模套筒之间的距离为320mm，所述的出模套筒的直径为30mm。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201820256281.0U CN208215610U (zh) | 2018-02-13 | 2018-02-13 | 聚苯模壳墙体砖成型出模装置 |
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| CN201820256281.0U CN208215610U (zh) | 2018-02-13 | 2018-02-13 | 聚苯模壳墙体砖成型出模装置 |
Publications (1)
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| CN208215610U true CN208215610U (zh) | 2018-12-11 |
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Family Applications (1)
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| CN201820256281.0U Active CN208215610U (zh) | 2018-02-13 | 2018-02-13 | 聚苯模壳墙体砖成型出模装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN208215610U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110593038A (zh) * | 2019-09-23 | 2019-12-20 | 赵慧楠 | 一种加强型水泥空心砖、成型装置及成型方法 |
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2018
- 2018-02-13 CN CN201820256281.0U patent/CN208215610U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN110593038A (zh) * | 2019-09-23 | 2019-12-20 | 赵慧楠 | 一种加强型水泥空心砖、成型装置及成型方法 |
| CN110593038B (zh) * | 2019-09-23 | 2021-09-10 | 上海筱启新能源科技有限公司 | 一种加强型水泥空心砖、成型装置及成型方法 |
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