CN205309688U - 管道焊接固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道焊接固定装置，包括：环体，环体的两端分别套设在需焊接的第一管体与第二管体的外部；底座，底座可拆卸的连接在环体上，底座上设置有刻度；环体的表面设置有焊接操作窗，焊接操作窗包括：窗口、两个滑槽以及滑动窗，滑动窗卡设于两个滑槽中并沿滑槽水平滑动。本实用新型通过设置可滑动的焊接操作窗，能够通过滑动窗移动调节合适的焊缝的宽度后进行焊接操作，从而提高焊接质量。

Description

管道焊接固定装置

技术领域

本实用新型涉及管道焊接领域。更具体地说，本实用新型涉及一种管道焊接固定装置。

背景技术

目前，管道焊接中需要焊接的管道两端对齐，由于管道质量很大，在对接时难以移动，很难保证对接整齐，在焊接时易导致对接口错位较大会导致管道过早破坏，影响正常生产，甚至可能危及人身安全，因此需要使用管道焊接固定装置帮助管道对接减小对接误差。

不同作用的工艺管道与不同的工艺条件下对焊接管道的焊缝的宽度要求不一致，传统的固定装置进行焊接操作时难以调节焊缝的宽度，从而影响焊接质量，因此亟需寻找一种能够较好的调节焊缝的宽度的管道焊接固定装置。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供一种管道焊接固定装置，通过设置可滑动的焊接操作窗，能够通过滑动窗移动调节合适的焊缝的宽度后进行焊接操作，从而提高焊接质量。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种管道焊接固定装置，包括：

环体，其为轴线与地面平行的环形圆柱，所述环体包括两个大小相同的半环体，两个所述半环体可拆卸的连接，所述环体的两端分别套设在需焊接的第一管体与第二管体的外部；

底座，其为固定在所述环体下方以支撑所述环体的长方体结构，所述底座可拆卸的连接在所述环体上，所述底座的长边平行于所述环体的轴线，所述底座与轴线平行的侧面上设置有刻度，所述刻度沿所述底座的长边均匀分布；

所述环体的表面设置有焊接操作窗，所述焊接操作窗包括：

窗口，其为沿所述环体设置且贯通所述环体的弧形槽；

两个滑槽，两个所述滑槽分别对称设置于所述窗口的上下边沿；

滑动窗，其卡设于两个所述滑槽中并沿所述滑槽水平滑动。

优选的是，所述半环体还包括连接座，所述连接座固定在所述半环体的边缘，所述连接座为长条形，其平行于所述环体的轴线设置，所述连接座上设有两个螺纹孔，两个所述半环体通过所述连接座上的螺栓可拆卸的连接。

优选的是，所述焊接操作窗还包括把手，所述把手为U形，其固定设置于所述滑动窗上。

优选的是，所述底座的上表面上设有多个磁性凹槽，多个磁性凹槽平行于所述环体的轴线设置，所述环体上设有与多个磁性凹槽对应的磁性凸起，使所述环体与所述底座可拆卸的连接。

优选的是，所述环体的内径比所述第一管体与所述第二管体中外径较小的管径大1～5mm。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1、本实用新型的管道焊接固定装置，通过将需焊接的第一管体与第二管体的外部分别套设在环体的两端后固定，能帮助管道对接减小对接时的误差。通过设置可滑动的焊接操作窗，能够通过滑动窗的水平移动调节合适的焊缝的宽度后，按照对应的焊缝宽度调整需焊接的第一管体与第二管体，然后锁紧连接座，在未被滑动窗遮挡的窗口部分进行焊接操作，保证焊缝宽度在预先设置的合适范围内，底座上的刻度的设置使滑动窗水平移动时有参照物，更精确的控制焊缝的宽度，减小误差从而提高焊接质量。

2、本实用新型的连接座上设有两个螺纹孔，两个半环体通过连接座上的螺栓可拆卸的连接，保证半环体可从连接座处打开或锁紧，方便管道焊接固定装置在管道上固定或拆卸，可多次使用。

3、本实用新型的U形把手的设置使滑动窗的使用更加方便，更人性化。

4、环体的内径比第一管体与第二管体中外径较小的管径大1～5mm，而环体的两端分别套设在需焊接的第一管体与第二管体的外部保证环体的内径比第一管体与第二管体都大，管道焊接固定装置更适合环体的内径与第一管体以及第二管体均不会相差很大的情况下使用，减小使用误差。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型的管道焊接固定装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1所示，本实用新型提供一种管道焊接固定装置，包括：

环体1，其为轴线与地面平行的环形圆柱，所述环体1包括两个大小相同的半环体，两个所述半环体可拆卸的连接，所述环体1的两端分别套设在需焊接的第一管体与第二管体的外部，从而使环体1连接需焊接的第一管体的一端与第二管体的一端，使二者固定对接。

底座2，其为固定在所述环体1下方以支撑所述环体1的长方体结构，所述底座2可拆卸的连接在所述环体1上，所述底座2的长边平行于所述环体1的轴线，所述底座2与轴线平行的侧面上设置有刻度3，所述刻度3沿所述底座2的长边均匀分布。

所述环体1的表面设置有焊接操作窗4，所述焊接操作窗4包括：

窗口410，其为沿所述环体1设置且贯通所述环体1的弧形槽；

两个滑槽420，两个所述滑槽分别对称设置于所述窗口410的上下边沿；

滑动窗430，其卡设于两个所述滑槽420中并沿所述滑槽420水平滑动。

所述半环体还包括连接座5，所述连接座5固定在所述半环体的边缘，所述连接座5为长条形，其平行于所述环体1的轴线设置，所述连接座5上设有两个螺纹孔，两个所述半环体通过所述连接座5上的螺栓可拆卸的连接。

所述焊接操作窗4还包括把手440，所述把手440为U形，其固定设置于所述滑动窗430上。

所述底座2的上表面上设有多个磁性凹槽6，多个磁性凹槽6平行于所述环体1的轴线设置，所述环体1上设有与多个磁性凹槽6对应的磁性凸起7，使所述环体1与所述底座2可拆卸的连接。

所述环体1的内径比所述第一管体与所述第二管体中外径较小的管径大1～5mm。

本实用新型的管道焊接固定装置使用时，将底座2通过多个磁性凹槽6与环体1上对应的磁性凸起7卡合，使底座2连接到环体上，将环体1的两端分别套设在需焊接的第一管体与第二管体的外部，以底座2上的刻度3作为参照物，通过把手440水平移动滑动窗430，以未被滑动窗430遮挡的窗口部分作为焊缝，调节合适的焊缝的宽度后，按照对应的焊缝宽度调整需焊接的第一管体与第二管体，然后通过连接座5上的螺栓锁紧连接座5，在未被滑动窗430遮挡的窗口部分进行焊接操作，保证焊缝宽度在预先设置的合适范围内，从而精确的控制焊缝的宽度，减小误差，提高焊接质量，取下管道焊接固定装置时，先取下底座2，然后取下连接座5的螺栓进而从焊接后的管道上拆除环体1。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (5)

1.一种管道焊接固定装置，其特征在于，包括：

环体，其为轴线与地面平行的环形圆柱，所述环体包括两个大小相同的半环体，两个所述半环体可拆卸的连接，所述环体的两端分别套设在需焊接的第一管体与第二管体的外部；

底座，其为固定在所述环体下方以支撑所述环体的长方体结构，所述底座可拆卸的连接在所述环体上，所述底座的长边平行于所述环体的轴线，所述底座与轴线平行的侧面上设置有刻度，所述刻度沿所述底座的长边均匀分布；

所述环体的表面设置有焊接操作窗，所述焊接操作窗包括：

窗口，其为沿所述环体设置且贯通所述环体的弧形槽；

两个滑槽，两个所述滑槽分别对称设置于所述窗口的上下边沿；

滑动窗，其卡设于两个所述滑槽中并沿所述滑槽水平滑动。

2.如权利要求1所述的管道焊接固定装置，其特征在于，所述半环体还包括连接座，所述连接座固定在所述半环体的边缘，所述连接座为长条形，其平行于所述环体的轴线设置，所述连接座上设有两个螺纹孔，两个所述半环体通过所述连接座上的螺栓可拆卸的连接。

3.如权利要求1所述的管道焊接固定装置，其特征在于，所述焊接操作窗还包括把手，所述把手为U形，其固定设置于所述滑动窗上。

4.如权利要求1所述的管道焊接固定装置，其特征在于，所述底座的上表面上设有多个磁性凹槽，多个磁性凹槽平行于所述环体的轴线设置，所述环体上设有与多个磁性凹槽对应的磁性凸起，使所述环体与所述底座可拆卸的连接。

5.如权利要求1所述的管道焊接固定装置，其特征在于，所述环体的内径比所述第一管体与所述第二管体中外径较小的管径大1～5mm。