CN107649809A - 一种弯管件焊接工装 - Google Patents

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李鸣
丁月霞
王昱
王荣祥
唐巧生
邹舒
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Abstract

本发明公开了一种弯管件焊接工装，第一滑板滑动连接在底座上，第一固定螺钉螺纹连接在第一滑板上，且第一固定螺钉穿过第一滑板并抵接在底座上，第二滑板滑动连接在第一滑板上，第二紧固螺钉螺纹连接在第一滑板上，且第二紧固螺钉穿过第二滑板并抵接在第一滑板上；第一支撑柱和第二支撑柱分别垂直固定连接在第一滑板和底座上，管口定位块和支撑块分别对应铰接在第一支撑柱和第二支撑柱的顶端。将待焊接的两弯管件置于两个工装上，移动两个工装，使的两个弯管件的管口对接，焊枪对准管口的对接处，方便弯管件管口的对接，对接效果好。工装将两弯管件的焊接处置于悬空状态，在焊接过程中，方便工人焊接。

Description

一种弯管件焊接工装
技术领域：
本发明涉及一种弯管件焊接工装。
背景技术：
在将两弯管件相互焊接时，由于弯管件难于固定，因此现有技术中在焊接两弯管件 时，普遍是将两弯管件直接置于地面上，然后直接焊接。由于弯管件的特殊结构，直接放置在地面上，会使得弯管件端口对接不平整，因此焊接效果难于保证，另外弯管件置 于地面上，在远离地面部分的焊接面焊接完成后，需要翻转弯管件来焊接最先贴合于地 面上的焊接面，弯管件难于翻转，进而进一步增加焊接难度。
发明内容：
本发明是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种弯管件焊接工装。
本发明所采用的技术方案有：一种弯管件焊接工装，包括底座、第一滑板、第一固定螺钉、第二滑板、第二紧固螺钉、第一支撑柱、第二支撑柱、管口定位块和支撑块， 所述第一滑板滑动连接在底座上，第一固定螺钉螺纹连接在第一滑板上，且第一固定螺 钉穿过第一滑板并抵接在底座上，第二滑板滑动连接在第一滑板上，第二紧固螺钉螺纹 连接在第一滑板上，且第二紧固螺钉穿过第二滑板并抵接在第一滑板上；第一支撑柱和 第二支撑柱分别垂直固定连接在第一滑板和底座上，管口定位块和支撑块分别对应铰接 在第一支撑柱和第二支撑柱的顶端。
本发明进一步设计在于：
所述管口定位块上设有定位卡槽。
所述第二滑板上设有限位槽。
所述支撑块上设有V形定位槽。
所述第一支撑柱为可伸缩结构，包括第一子杆、第一母杆和第一固定螺钉，所述第一子杆插活动接在第一母杆内，第一固定螺钉螺纹连接在第一母杆的侧壁上，且第一固 定螺钉的一端穿过第一母杆并抵接在第一子杆上。
所述第二支撑柱为可伸缩结构，包括第二子杆、第二母杆和第二固定螺钉，所述第二子杆插活动接在第二母杆内，第二固定螺钉螺纹连接在第二母杆的侧壁上，且第二固 定螺钉的一端穿过第二母杆并抵接在第二子杆上。
所述底座的下端面上设有万向轮。
本发明具有如下有益效果：将待焊接的两弯管件置于两个工装上，移动两个工装，使的两个弯管件的管口对接，焊枪对准管口的对接处，方便弯管件管口的对接，对接效 果好。工装将两弯管件的焊接处置于悬空状态，在焊接过程中，方便工人焊接。
附图说明：
图1为本发明结构图。
图2为本发明中管口定位块的结构图。
图3为本发明中第二滑板的结构图。
具体实施方式：
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
如图1至图3，本发明公开一种弯管件焊接工装，包括底座11、第一滑板12、第一 固定螺钉13、第二滑板14、第二紧固螺钉15、第一支撑柱21、第二支撑柱22、管口定 位块31和支撑块32，第一滑板12滑动连接在底座11上，第一固定螺钉13螺纹连接在 第一滑板12上，且第一固定螺钉13穿过第一滑板12并抵接在底座11上，第二滑板14 滑动连接在第一滑板12上，第二紧固螺钉15螺纹连接在第二滑板14上，且第二紧固 螺钉15穿过第二滑板14并抵接在第一滑板12上。第一支撑柱21和第二支撑柱22分 别垂直固定连接在第一滑板12和底座11上，管口定位块31和支撑块32分别通过螺栓 对应铰接在第一支撑柱21和第二支撑柱22的顶端。
为便于更好地对弯管件进行定位，在管口定位块31上设有定位卡槽311。在第二滑板14上设有限位槽141，限位槽141为圆弧状。
在支撑块32上设有V形定位槽。
本发明中的第一支撑柱21和第二支撑柱22均为可伸缩结构，其具体结构为：
第一支撑柱21包括第一子杆、第一母杆和第一固定螺钉，第一子杆插活动接在第一母杆内，第一固定螺钉螺纹连接在第一母杆的侧壁上，且第一固定螺钉的一端穿过第 一母杆并抵接在第一子杆上，管口定位块31铰接在第一子杆上。
第二支撑柱22包括第二子杆、第二母杆和第二固定螺钉，第二子杆插活动接在第二母杆内，第二固定螺钉螺纹连接在第二母杆的侧壁上，且第二固定螺钉的一端穿过第 二母杆并抵接在第二子杆上，支撑块32铰接在第二子杆上。
为便于移动本发明焊接工装，在底座11的下端面上设有万向轮。
在使用时，两根弯管件相互焊接时，先根据一根弯管件的弯曲半径，调整第一滑板12、第二滑板14、管口定位块31以及支撑块32至合适位置，然后将弯管件置于支撑块 32的V形定位槽内，并且使得弯管件下端管口侧壁抵接于定位卡槽311和限位槽141 内，通过V形定位槽、定位卡槽311和限位槽141共同将该弯管件进行定位。另外一根 管件根据上述相同的方式定位焊接工装上，然后移动两个工装，使的两个弯管件的管口 对接，焊枪对准管口的对接处，完成焊接。本发明工装便于实现弯管件的管口对接，且 工装将两弯管件的焊接处置于悬空状态，在焊接过程中，方便工人焊接。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员 来说，在不脱离本发明原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种弯管件焊接工装，其特征在于：包括底座(11)、第一滑板(12)、第一固定螺钉(13)、第二滑板(14)、第二紧固螺钉(15)、第一支撑柱(21)、第二支撑柱(22)、管口定位块(31)和支撑块(32)，所述第一滑板(12)滑动连接在底座(11)上，第一固定螺钉(13)螺纹连接在第一滑板(12)上，且第一固定螺钉穿过第一滑板(12)并抵接在底座(11)上，第二滑板(14)滑动连接在第一滑板(12)上，第二紧固螺钉(15)螺纹连接在第二滑板(14)上，且第二紧固螺钉穿过第二滑板(14)并抵接在第一滑板(12)上；第一支撑柱(21)和第二支撑柱(22)分别垂直固定连接在第一滑板(12)和底座(11)上，管口定位块(31)和支撑块(32)分别对应铰接在第一支撑柱(21)和第二支撑柱(22)的顶端。
2.如权利要求1所述的弯管件焊接工装，其特征在于：所述管口定位块(31)上设有定位卡槽(311)。
3.如权利要求1所述的弯管件焊接工装，其特征在于：所述第二滑板(14)上设有限位槽(141)。
4.如权利要求1所述的弯管件焊接工装，其特征在于：所述支撑块(32)上设有V形定位槽。
5.如权利要求1所述的弯管件焊接工装，其特征在于：所述第一支撑柱(21)为可伸缩结构，包括第一子杆、第一母杆和第一固定螺钉，所述第一子杆插活动接在第一母杆内，第一固定螺钉螺纹连接在第一母杆的侧壁上，且第一固定螺钉的一端穿过第一母杆并抵接在第一子杆上。
6.如权利要求1所述的弯管件焊接工装，其特征在于：所述第二支撑柱(22)为可伸缩结构，包括第二子杆、第二母杆和第二固定螺钉，所述第二子杆插活动接在第二母杆内，第二固定螺钉螺纹连接在第二母杆的侧壁上，且第二固定螺钉的一端穿过第二母杆并抵接在第二子杆上。
7.如权利要求1所述的弯管件焊接工装，其特征在于：所述底座(11)的下端面上设有万向轮。
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