CN202356823U - 双头对口器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双头对口器，包括导向杆、夹紧平台和夹紧装置，夹紧平台设于导向杆上且固定于导向杆的底部，夹紧装置可滑动的设于导向杆上且位于夹紧平台的上方；本实用新型的双头对口器，在导向杆上设置夹紧平台和夹紧装置，保证了管口与管口对接的吻合度。
Description
技术领域
本实用新型涉及管路夹具技术领域，特别是涉及一种双头对口器。
背景技术
目前，在对管口与管口之间进行点焊时，大都靠人工手动将管口对齐，然后开始进行点焊，但由于人工操作时无法保证管口完全吻合，容易产生误差，造成管口错位，使得很多工作需要多次操作才能完成，造成了很大浪费，而且在重复焊接时还会对管口内壁造成损伤。
一些药厂、食品厂、乳制品等公司在生产时，管口和管口之间焊接的平整度尤其重要，如遇到管口焊接不平整时，很容易在不平整处形成污染物，影响生产物品的卫生，对公司造成了很大的浪费。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可防止管道管口对接发生错位，保证焊接质量的双头对口器。
本实用新型的双头对口器，包括导向杆、夹紧平台和夹紧装置，所述夹紧平台设于导向杆上且固定于导向杆的底部，所述夹紧装置可滑动的设于导向杆上且位于夹紧平台的上方。
进一步的，所述导向杆的侧壁设有滑动限位槽。
进一步的，所述夹紧装置包括滑动杆、支撑板、第一夹具和第二夹具，所述滑动杆的一端可滑动的套于导向杆上，套于所述导向杆上的滑动杆的端部设有定位栓，所述定位栓深入到滑动限位槽内，所述支撑板垂直螺接于滑动杆的另一端，所述第一夹具和第二夹具分别设置于支撑板的两端部。
进一步的，所述支撑板的两端分别设有第一螺栓孔和第二螺栓孔。
进一步的，所述第一夹具包括第一调节栓和第一夹紧块，所述第一调节栓的螺杆深入第一螺栓孔内，所述第一夹紧块可旋转的设于第一调节栓的底部。
进一步的，所述第二夹具包括第二调节栓和第二夹紧块，所述第二调节栓的螺杆深入第二螺栓孔内，所述第二夹紧块可旋转的设于第二调节栓的底部。
进一步的，所述第一夹紧块和第二夹紧块的夹紧面均为V型面，第一夹紧块的V型面的面积大于第二夹紧块的V型面的面积。
进一步的，所述夹紧平台包括支撑杆和支撑平台，所述支撑杆的一端套于导向杆上且通过螺栓固定于导向杆的底部，所述支撑平台垂直螺装于支撑杆另一端的顶部。
进一步的，所述导向杆的底端设有底座，所述支撑平台底部的两端分别有一个支撑柱，所述底座和支撑柱的底面在一个水平面上。
进一步的，所述支撑平台设于所述第一夹具和第二夹具的正下方。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：
本实用新型的双头对口器，在导向杆上设置夹紧平台和夹紧装置，保证了管口与管口对接的吻合度；在导向杆的侧壁设置滑动限位槽，限定了夹紧装置的滑动杆滑动的位置，使得夹紧时更加方便；由于加紧装置上设置有第一夹具和第二夹具，且第一夹具和第二夹具上的第一夹紧块第二夹紧块的夹紧面均为V型面，而且第一夹紧块第二夹紧块的高度可调，使得在夹紧管道时更加方便和稳定；由于第一夹紧块的V型面的面积大于第二夹紧块的V型面的面积，使得在对弯口径较短的管道夹紧更加方便；由于底座和支撑柱的底面在一个水平面上，保证了支撑平台的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型的后视图；
图3是本实用新型的侧视图；
图4是本实用新型中第一夹紧块的仰视图；
图5是本实用新型中第二夹紧块的仰视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种双头对口器，包括导向杆1、夹紧平台3和夹紧装置2，夹紧平台3设于导向杆1上且固定于导向杆1的底部，夹紧装置2可滑动的设于导向杆1上且位于夹紧平台3的上方。
导向杆1的底端固定设置有底座11，导向杆1的侧壁至上而下设有一条滑动限位槽12；
夹紧装置2包括滑动杆21、支撑板22、第一夹具23和第二夹具24，滑动杆21的一端设有通孔211，滑动杆21通过通孔211可滑动的套于导向杆1上，套于导向杆1上的滑动杆21的端部设有定位栓212，定位栓212深入到滑动限位槽内12，通过调整定位栓212来固定滑动杆21在导向杆1上的位置，支撑板22通过螺栓垂直螺装于滑动杆21的另一端，第一夹具23和第二夹具24分别设置于支撑板的两端，支撑板22的两端分别设有第一螺栓孔221和第二螺栓孔222；
第一夹具23包括第一调节栓231和第一夹紧块232，第一调节栓231的螺杆深入第一螺栓孔221内，第一调节栓231的螺帽设于支撑板22的顶侧，第一夹紧块232可旋转的固定于第一调节栓231的底部；使用时，根据管口径的高度，可调节第一调节栓231的高度，以方便对管道进行夹紧，由于第一夹紧块232可旋转，在夹紧时更加方便；第一夹紧块232的夹紧面设为V型面233，这样在对管道夹紧时更加稳固，且不会损坏管道的外表面；
第二夹具24包括第二调节栓241和第二夹紧块242，第二调节栓241的螺杆深入第二螺栓孔222内，第二调节栓241的螺帽设于支撑板22的顶侧，第二夹紧块242可旋转的固定于第二调节栓241的底部；使用时，根据管口径的高度，可调节第二调节栓241的高度，以方便对管道进行夹紧，由于第二夹紧块242可旋转，在夹紧时更加方便；第二夹紧块242的夹紧面设为V型面243，这样在对管道夹紧时更加稳固，且不会损坏管道的外表面；另外本实施中第二夹紧块242的V型面243的面积小于第一夹紧块232的V型面233的面积，这样在对一些管道直径较短的弯头管道夹紧时，更加方便、稳定；
夹紧平台3用于放置需要夹紧的管道，夹紧平台3与夹紧装置2配合用于夹紧管道；夹紧平台3包括支撑杆31和支撑平台32，支撑杆31的一端套于导向杆1上且通过螺栓固定于导向杆1的底部，支撑平台32通过螺栓垂直螺装于支撑杆31另一端的顶部，支撑平台32设于第一夹具23和第二夹具24的正下方，支撑平台32底部的左右两端分别有一个支撑柱34，支撑柱34螺装于支撑平台32的底部，固定于导向杆1底部的底座11和支撑柱34的底面在一个水平面上，保证了支撑平台32的平整度，同时也确保了管口对接的平整度。
本实用新型的双头对口器，使用时，将需要对接的两个管道放置于支撑平台32上，将管口对齐，根据管口的直径来调整滑动杆21的高度，当调整到一个接近管口直径的高度时，通过调节第一夹具23和第二夹具24来固定两个管道，使用十分方便，既充分保证了焊接了平整度，也大大节省了人力。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种双头对口器，其特征在于：包括导向杆、夹紧平台和夹紧装置，所述夹紧平台设于导向杆上且固定于导向杆的底部，所述夹紧装置可滑动的设于导向杆上且位于夹紧平台的上方。
2.如权利要求1所述的双头对口器，其特征在于：所述导向杆的侧壁设有滑动限位槽。
3.如权利要求2所述的双头对口器，其特征在于：所述夹紧装置包括滑动杆、支撑板、第一夹具和第二夹具，所述滑动杆的一端可滑动的套于导向杆上，套于所述导向杆上的滑动杆的端部设有定位栓，所述定位栓深入到滑动限位槽内，所述支撑板垂直螺接于滑动杆的另一端，所述第一夹具和第二夹具分别设置于支撑板的两端部。
4.如权利要求3所述的双头对口器，其特征在于：所述支撑板的两端分别设有第一螺栓孔和第二螺栓孔。
5.如权利要求4所述的双头对口器，其特征在于：所述第一夹具包括第一调节栓和第一夹紧块，所述第一调节栓的螺杆深入第一螺栓孔内，所述第一夹紧块可旋转的设于第一调节栓的底部。
6.如权利要求5所述的双头对口器，其特征在于：所述第二夹具包括第二调节栓和第二夹紧块，所述第二调节栓的螺杆深入第二螺栓孔内，所述第二夹紧块可旋转的设于第二调节栓的底部。
7.如权利要求6所述的双头对口器，其特征在于：所述第一夹紧块和第二夹紧块的夹紧面均为V型面，第一夹紧块的V型面的面积大于第二夹紧块的V型面的面积。
8.如权利要求7所述的双头对口器，其特征在于：所述夹紧平台包括支撑杆和支撑平台，所述支撑杆的一端套于导向杆上且通过螺栓固定于导向杆的底部，所述支撑平台垂直螺装于支撑杆另一端的顶部。
9.如权利要求8所述的双头对口器，其特征在于：所述导向杆的底端设有底座，所述支撑平台底部的两端分别有一个支撑柱，所述底座和支撑柱的底面在一个水平面上。
10.如权利要求9所述的双头对口器，其特征在于：所述支撑平台设于所述第一夹具和第二夹具的正下方。
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| CN103551780A (zh) * | 2013-10-30 | 2014-02-05 | 广州中船黄埔造船有限公司 | 用于船舶分段装配阶段的胎上拼板对接工装 |
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| CN113635236A (zh) * | 2021-09-09 | 2021-11-12 | 甘肃一安建设科技集团有限公司 | 管道预制中管道与连接件的对口装置及对口方法 |
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| DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Beijing Eurasing Technology Development Corp. Document name: Notification to Pay the Fees |
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