CN203804447U - 钢管构件对接节点内衬管调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢管构件对接节点内衬管调节装置，包括内衬管主体，在所述内衬管主体的管表面设置有手柄；还包括调节槽，所述调节槽用于供手柄穿过作拨动动作，所述调节槽开设在用于套装内衬管主体的钢管构件对接端管表面；所述的手柄为2个，分布在内衬管主体直径两端的管表面，对应的调节槽为2个，开设在钢管构件直径两端的管表面。本实用新型提供的钢管构件对接节点内衬管调节装置，在钢管构件对接安装完毕后对节点内衬管进行位置调节，再进行焊接的对接作业，能够准确对接，实用性强，保证焊缝焊接质量；不仅结构简单，制作方便，操作快捷，而且设计合理，适用范围广，安装质量有保障。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管构件的对接安装领域，特别是涉及一种钢管构件对接节点内衬管调节装置。
背景技术
钢管构件的连接方式多种多样，常用的方式有卡压式、压缩式、推进式、焊接式及各种派生连接方式，而连接的目的要求均是确保连接牢固和可靠。
在钢管构件具体焊接式的对接安装操作中，如果施工前就在一端钢管构件上固定设置好内衬管，则会在安装过程中可能因内衬管被磕碰损坏，从而影响焊接质量；如果在钢管对接安装完成后再固定安装内衬管，则又会出现钢管之间对接缝设置超宽的问题。所有，如何调节用于钢管构件对接节点处的内衬管，一直是一个施工难题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于，克服现有技术中的不足，提供一种新型结构的钢管构件对接节点内衬管调节装置，特别适用于在钢管构件对接安装完毕后对节点内衬管进行位置调节，再进行焊接的对接作业。
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，制作方便，操作快捷的具有调节装置的钢管构件对接节点内衬管，不仅能够准确对接，实用性强，而且具有设计合理，适用范围广，确保安装质量的优点，且具有产业上的利用价值。
为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种钢管构件对接节点内衬管调节装置，包括内衬管主体，在所述内衬管主体的管表面设置有手柄；还包括调节槽，所述调节槽用于供手柄穿过作拨动动作，所述调节槽开设在用于套装内衬管主体的钢管构件对接端管表面。
采用上述技术方案，进行钢管构件的对接安装操作时，预先在一端钢管内设置该钢管构件对接节点内衬管调节装置，在钢管构件对接安装完毕后，沿调节槽拨动内衬管的手柄，把内衬管移动到需要的焊缝位置处，然后进行焊接作业，完成对接安装，从而保证焊接质量。这样的安装作业能够使钢管构件对接位置准确，避免出现钢管之间的接缝超宽现象，提高了效率的同时，确保对接质量。
本实用新型进一步设置为：所述的手柄为2个，分布在内衬管主体直径两端的管表面；所述的调节槽为2个，开设在钢管构件直径两端的管表面。
通过采用上述技术方案，可以从两个位置去拨动内衬管的手柄，可以同时拨动两个手柄或是分别拨动手柄，视具体操作的便利性而定，当然同时拨动两个手柄的操作方式则更有效快捷。
本实用新型更进一步设置为：所述的手柄通过焊接固定设置在内衬管主体上。
手柄拨动的用力多少由内衬管主体的重量决定，所以手柄设置在内衬管主体上的牢固程度也是要求有所不同，如果内衬管主体很重，必然要求手柄的牢固性要高，而手柄通过焊接达到固定设置，提高了其牢固性能。
本实用新型更进一步设置为：所述的手柄由直径12mm的圆钢制成。
本实用新型更进一步设置为：所述的调节槽为椭圆形长孔。
本实用新型更进一步设置为：所述调节槽的宽度为20mm。
调节槽用于供手柄穿过并让手柄能够作拨动动作，所以手柄的尺寸要求是小于调节槽的宽度尺寸，这样手柄才能顺利而没有阻力的实现拨动操作。
综上所述，本实用新型一种钢管构件对接节点内衬管调节装置的技术方案，在钢管构件对接安装中，通过调节手柄沿着调节槽滑动，把内衬管移动到接口位置，再进行焊接，完成对接，保证焊缝焊接质量；具有制作简单、使用方便、便于操作、快捷可靠的优点。
上述内容仅是本实用新型技术方案的概述，为了更清楚的了解本实用新型的技术手段，下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
附图说明
图1为本实用新型钢管构件对接节点内衬管调节装置的安装结构示意图；
图2为本实用新型钢管构件对接节点内衬管调节装置的正视图；
图3为本实用新型钢管构件对接节点内衬管调节装置的俯视图。
具体实施方式
下面结合说明书附图，对本实用新型作进一步的说明。
如图1、图2及图3所示，一种钢管构件对接节点内衬管调节装置，包括内衬管主体1，在所述内衬管主体1的管表面设置有手柄2；还包括调节槽3，所述调节槽3用于供手柄2穿过作拨动动作，所述调节槽3开设在用于套装内衬管主体1的钢管构件4对接端的管表面；手柄2设置有2个，分布在内衬管主体1直径两端的管表面；相对应的，调节槽3也要设置为2个，开设在钢管构件4直径两端的管表面，分别供手柄2穿过作拨动动作。手柄2可由直径12mm的圆钢制成，并通过焊接固定设置在内衬管主体1上；而调节槽优选为椭圆形长孔，宽度为20mm。
本实用新型，通过预先在一端钢管构件4内设置该内衬管调节装置，在钢管构件4与另一端的钢管构件5对接安装完毕后，沿调节槽3拨动内衬管的手柄2，把内衬管1移动到需要的焊缝位置处，然后进行焊接作业，完成对接安装，从而保证焊接质量。
本实用新型的创新点在于，在钢管构件对接安装完毕后对节点内衬管进行位置调节，再进行焊接的对接作业，能够准确对接，实用性强，保证焊缝焊接质量。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何的简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种钢管构件对接节点内衬管调节装置，包括内衬管主体，其特征在于：在所述内衬管主体的管表面设置有手柄；还包括调节槽，所述调节槽用于供手柄穿过作拨动动作，所述调节槽开设在用于套装内衬管主体的钢管构件对接端管表面。
2.根据权利要求1所述的钢管构件对接节点内衬管调节装置，其特征在于：所述的手柄为2个，分布在内衬管主体直径两端的管表面；所述的调节槽为2个，开设在钢管构件直径两端的管表面。
3.根据权利要求1或2所述的钢管构件对接节点内衬管调节装置，其特征在于：所述的手柄通过焊接固定设置在内衬管主体上。
4.根据权利要求1或2所述的钢管构件对接节点内衬管调节装置，其特征在于：所述的手柄由直径12mm的圆钢制成。
5.根据权利要求4所述的钢管构件对接节点内衬管调节装置，其特征在于：所述的调节槽为椭圆形长孔。
6.根据权利要求5所述的钢管构件对接节点内衬管调节装置，其特征在于：所述调节槽的宽度为20mm。
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| CN201420232313.5U CN203804447U (zh) | 2014-05-08 | 2014-05-08 | 钢管构件对接节点内衬管调节装置 |
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| CN203804447U true CN203804447U (zh) | 2014-09-03 |
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| CN (1) | CN203804447U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107127470A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-09-05 | 北京首钢建设集团有限公司 | 一种接口使用焊接套板的管道安装方法 |
| CN109366055A (zh) * | 2018-10-08 | 2019-02-22 | 安徽鸿路钢结构(集团)股份有限公司 | 一种多节方管柱机器人焊接工艺方法 |
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2014
- 2014-05-08 CN CN201420232313.5U patent/CN203804447U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN109366055A (zh) * | 2018-10-08 | 2019-02-22 | 安徽鸿路钢结构(集团)股份有限公司 | 一种多节方管柱机器人焊接工艺方法 |
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