CN204295216U - 一种用于卷筒焊接的锁紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于卷筒焊接的锁紧装置，包括对称设置在待焊接卷筒两侧的锁紧本体和设置在锁紧本体上的锁紧块；该锁紧装置还包括将两块锁紧块锁紧在一起的锁紧件；所述锁紧本体包括相互平行的上端面和下端面，在所述上端面和下端面之间设有与卷筒外表面相贴合的圆弧面，在所述圆弧面两端设有贴合面，在所述贴合面一端设有平行面；所述锁紧块设置在组成锁紧板体的上端面和下端面上，所述锁紧块包括相互平行的外端面和内端面，并与内、外端面垂直相交、且相互平行的侧面和端面。本实用新型设计合理、结构简单、操作方便、省时省力、提高了焊接精度和焊接效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及锁紧装置技术领域，特别涉及到一种用于卷筒焊接的锁紧装置。
背景技术
非标准直径的圆管较多采用板材卷制后焊接而成，卷筒外径尺寸及圆度公差，直接会影响与其外径相配合的法兰零件内径尺寸。如果卷筒在焊接时，外径尺寸控制不好，如外轮廓圆度不好或尺寸偏大，即会导致加工完成后的法兰无法套设在卷筒上，进而需要将加工完成后的法兰重新返工车内径，进而使操作者增大的劳动强度，同时也降低了生产效率和生产精度。
然而针对现有技术的不足，研发者有必要研制一种设计合理、结构简单、操作方便、省时省力、提高了焊接精度和焊接效率的用于卷筒焊接的锁紧装置。
实用新型内容
为解决现有技术存在的问题，本实用新型目的提供了一种设计合理、结构简单、操作方便、省时省力、提高了焊接精度和焊接效率的用于卷筒焊接的锁紧装置。
为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案来是实现的：一种用于卷筒焊接的锁紧装置，包括包括对称设置在待焊接卷筒两侧的锁紧本体和设置在锁紧本体上的锁紧块；
该锁紧装置还包括将两块锁紧块锁紧在一起的锁紧件；
所述锁紧本体包括相互平行的上端面和下端面，在所述上端面和下端面之间设有与卷筒外表面相贴合的圆弧面，在所述圆弧面两端设有贴合面，在所述贴合面一端设有平行面；
所述锁紧块设置在组成锁紧板体的上端面和下端面上，所述锁紧块包括相互平行的外端面和内端面，并与内、外端面垂直相交、且相互平行的侧面和端 面。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述侧面与贴合面为对齐设置，外端面与平行面为对齐设置。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述锁紧块用焊接的方式固定在上端面和下端面上
在本实用新型的一个优选实施例中，所述锁紧件为螺栓。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述锁紧块中部开设有通孔，所述锁紧件穿过通孔将锁紧块锁紧在一起。
本实用新型的有益效果在于；与现有技术相比，本实用新型包括对称设置在待焊接卷筒两侧、并相互贴合在一起的锁紧板体、设置在锁紧板体上的锁紧块和将两块锁紧块锁紧在一起的锁紧件，进而在焊接卷筒时，在卷筒上部和下部各固定一个锁紧装置，从而可以避免使卷筒外轮廓圆度不好或尺寸偏大的缺点，进而提高了卷筒的焊接精度和焊接效率，同时也提高了焊接后的卷筒与法兰的配合精度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型与卷筒装配的主视图。
图2为图1的A向剖视图。
图3为图1的俯视图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
1.卷筒 2.锁紧板体 3.锁紧件 4.锁紧块 101.对接边线 201.上端面 202.下端面 203.圆弧面 204.平行面 205.贴合面 401.外端面 402.内端面 403.侧面 404.通孔 405.端面。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
参照图1-图3所示，本实用新型为一种用于卷筒焊接的锁紧装置，包括两块大小形状均相同的锁紧板体2，锁紧板体2对称设置在待焊接卷筒1两侧、并相互贴合在一起，进而避免了待焊接卷筒1在锁紧时发生变形，从而提高了待焊接卷筒1的焊接质量；
本实施例中该锁紧装置还包括设置在锁紧板体2上的锁紧块4和将两块锁紧块4锁紧在一起的锁紧件3，锁紧件3为螺栓，由于锁紧块4用焊接的方式将其固定在锁紧板体2上，进而用螺栓穿过锁紧块4上开设的通孔404，进而将对称设置在卷筒1外表面两侧的两块锁紧板体2连接在一起，从而使用焊接装置沿对接边线101进行焊接，进而提高了卷筒1的焊接精度和焊接效率；
本实施例中锁紧本体包括相互平行的上端面201和下端面202，在上端面201和下端面202之间设有与卷筒1外表面相贴合的圆弧面203。
进而将两块锁紧本体2上的圆弧面203对接在一起，可构成一个与卷筒1外表面完全贴合在一起的圆柱面，从而将卷筒1牢牢卡在其中，从而提高了在焊接过程中的稳定性能；
本实施例中锁紧块4设置在组成锁紧板体2的上端面201和下端面202上，锁紧块4包括相互平行的外端面401和内端面402，并与内、外端面垂直相交、且相互平行的侧面403和端面405，然而在圆弧面203两端设有贴合面205，在贴合面205一端设有平行面204，进而侧面403与贴合面205为对齐设置，外端面401与平行面204为对齐设置，从而提高了两块锁紧板体2在用锁紧件3锁紧时的稳定性能。
综上所述本实用新型包括对称设置在待焊接卷筒两侧、并相互贴合在一起的锁紧板体、设置在锁紧板体上的锁紧块和将两块锁紧块锁紧在一起的锁紧件，进而在焊接卷筒时，在卷筒上部和下部各固定一个锁紧装置，从而可以避免使卷筒外轮廓圆度不好或尺寸偏大的缺点，进而提高了卷筒的焊接精度和焊接效率，同时也提高了焊接后的卷筒与法兰的配合精度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实 施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (5)
1.一种用于卷筒焊接的锁紧装置，包括对称设置在待焊接卷筒两侧的锁紧本体和设置在锁紧本体上的锁紧块；
该锁紧装置还包括将两块锁紧块锁紧在一起的锁紧件；
所述锁紧本体包括相互平行的上端面和下端面，在所述上端面和下端面之间设有与卷筒外表面相贴合的圆弧面，在所述圆弧面两端设有贴合面，在所述贴合面一端设有平行面；
所述锁紧块设置在组成锁紧板体的上端面和下端面上，所述锁紧块包括相互平行的外端面和内端面，并与内、外端面垂直相交、且相互平行的侧面和端面。
2.根据权利要求1所述的一种用于卷筒焊接的锁紧装置，其特征在于：所述侧面与贴合面为对齐设置，外端面与平行面为对齐设置。
3.根据权利要求1所述的一种用于卷筒焊接的锁紧装置，其特征在于：所述锁紧块用焊接的方式固定在上端面和下端面上。
4.根据权利要求1所述的一种用于卷筒焊接的锁紧装置，其特征在于：所述锁紧件为螺栓。
5.根据权利要求1或3所述的一种用于卷筒焊接的锁紧装置，其特征在于：所述锁紧块中部开设有通孔，所述锁紧件穿过通孔将锁紧块锁紧在一起。
Priority Applications (1)
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| CN201420646493.1U CN204295216U (zh) | 2014-10-31 | 2014-10-31 | 一种用于卷筒焊接的锁紧装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109848658A (zh) * | 2019-03-08 | 2019-06-07 | 任耀文 | 一种大面积钛铜薄板的制作方法 |
| CN110961843A (zh) * | 2019-12-24 | 2020-04-07 | 上海宝冶工程技术有限公司 | 一种卷筒加工工装 |
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2014
- 2014-10-31 CN CN201420646493.1U patent/CN204295216U/zh not_active Expired - Fee Related
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