CN204605943U - 新型考斯特纵梁拼接组件 - Google Patents

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CN204605943U CN201520162138.1U CN201520162138U CN204605943U CN 204605943 U CN204605943 U CN 204605943U CN 201520162138 U CN201520162138 U CN 201520162138U CN 204605943 U CN204605943 U CN 204605943U
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窦雨
卢胜宏
杨光鹏
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ZHANGZHOU CHANGLONG AUTOMOBILE ACCESSORY CO Ltd
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ZHANGZHOU CHANGLONG AUTOMOBILE ACCESSORY CO Ltd
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Abstract

新型考斯特纵梁拼接组件,组件包括工装和附件,工装为定位板,附件为加强板,定位板为长方形结构,由特殊金属材料加工而成,定位板上有定位孔,定位孔由两个组成,两个定位孔同处在定位板的水平轴线,定位孔连接有定位销,拼接纵梁时定位销卡接在纵梁的定位孔;加强板为与纵梁吻合的槽型,由内加强板和外加强板组成,内加强板焊接在纵梁拼接处的凹槽内,外加强板焊接在纵梁拼接处的外槽面。

Description

新型考斯特纵梁拼接组件
技术领域
本实用新型涉及一种纵梁拼接工装,特别涉及新型考斯特纵梁拼接组件,属汽车部件技术领域。
背景技术
考斯特纵梁是一个典型的U形部件,它的形状复杂、截面高度变化剧烈、表面质量要求高,且具有局部成形的特点。纵梁的成形工艺一般采用冲压成形方式制造,这样的制作工艺生产效率高,形状变化和截面高度变化的技术要求有保障,产品质量比较稳定。但是,目前的新型考斯特车架纵梁还没有完全定型,在产品没有完全定型的情况下,只能用拼接的方式进行适应规格形状变化的要求,无法进行开模冲压。而作为纵梁是汽车的脊梁,其质量对整车至关重要,采用传统的拼接工艺无法确保尺寸、形状等技术要求,往往会因为某个环节的疏忽而导致尺寸、水平线的误差等,给企业带来不必要的损失。
发明内容
为解决上述传统拼接的技术问题,本实用新型提供一种新型考斯特纵梁拼接组件。 
本实用新型所采用的技术方案是:一种新型考斯特纵梁拼接组件,组件包括工装和附件工装为定位板,附件为加强板,定位板为长方形结构,由特殊金属材料加工而成,定位板上有定位孔,定位孔由两个组成,两个定位孔同处在定位板的水平轴线,定位孔连接有定位销,拼接纵梁时定位销卡接在纵梁的定位孔;加强板为与纵梁吻合的槽型,由内加强板和外加强板组成,内加强板焊接在纵梁拼接处的凹槽内,外加强板焊接在纵梁拼接处的外槽面。
本实用新型的有益效果是:结构简单,使用方便,直接通过定位销卡接即可;牢固可靠,灵活:此装置可以通过定位板,来满足其他任何类似产品的生产,且采用了全高质金属,不变形,耐磨损;提高生产效率:此装置可以直接定位,无需人工测量特别是批量性生产时,省时省工;采用内外加强板焊接在拼接处,确保拼接纵梁的结构强度。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明:
图1为定位板平面结构示意图;
图2为定位板横截面结构示意图;
图3为加强板与纵梁的结构示意图。
图中。1、定位板,2、定位孔,3、定位销,4、内加强板,5、外加强板,6、纵梁。
具体实施方式
在图1、2、3的实施例中,一种新型考斯特纵梁拼接组件,组件包括工装和附件,工装为定位板1,附件为加强板,定位板1为长方形结构,由特殊金属材料加工而成,定位板1上有定位孔2,定位孔2由两个组成,两个定位孔同处在定位板1的水平轴线,定位孔2连接有定位销3,拼接纵梁6时定位销3卡接在纵梁6的定位孔;加强板为与纵梁吻合的槽型,由内加强板4和外加强板5组成,内加强板4焊接在纵梁6拼接处的凹槽内,外加强板5焊接在纵梁6拼接处的外槽面。
实施例1:根据应裁掉的纵梁6尺寸,选择切口在纵梁6中部的直线段,拼接口采用45°接口。当纵梁6裁切完毕后,在纵梁6水平轴线上确定纵梁定位孔的孔距等于定位板1上定位孔2的孔距后打纵梁定位孔。
实施例2:为确保轴距的准确性,将定位销3卡接到纵梁6上纵梁定位孔还要进行定位矫正,矫正无误后先焊接45°接口。
实施例3:当45°接口焊接合格后,拆除定位板1,再将内加强板4和外加强板5分别焊接在45°接口处的纵梁6内侧和外侧。考斯特特殊规格的纵梁6长度改造拼接完毕。

Claims (1)

1.新型考斯特纵梁拼接组件,其特征是:所述的组件包括工装和附件,所述的工装为定位板,所述的附件为加强板,定位板为长方形结构,由特殊金属材料加工而成,定位板上有定位孔,定位孔由两个组成,两个定位孔同处在定位板的水平轴线,定位孔连接有定位销,拼接纵梁时定位销卡接在纵梁的定位孔;加强板为与纵梁吻合的槽型,由内加强板和外加强板组成,内加强板焊接在纵梁拼接处的凹槽内,外加强板焊接在纵梁拼接处的外槽面。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109353410A (zh) * 2018-11-21 2019-02-19 东风华神汽车有限公司 一种商用车纵梁结构

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