CN208483444U - 一种大外径管材对接焊专用工装 - Google Patents

一种大外径管材对接焊专用工装 Download PDF

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CN208483444U CN201721910047.7U CN201721910047U CN208483444U CN 208483444 U CN208483444 U CN 208483444U CN 201721910047 U CN201721910047 U CN 201721910047U CN 208483444 U CN208483444 U CN 208483444U
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秦胜
王敏
罗鹏
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Abstract

本实用新型提供的一种大外径管材对接焊专用工装,包括一个管材对心工装和两个焊缝调节卡盘,所述对心工装包括两个通过连接板相连的管材对心卡盘,两个所述管材对心卡盘的轴线重合,所述焊缝调节卡盘的侧边上设有侧向贯通的定位孔,所述管材对心卡盘的外侧设有穿过所述定位孔通过螺母定位的焊缝调节螺栓;对接焊定位过程中,两个焊缝调节卡盘分别位于所述管材对心工装的两侧,所述焊缝调节卡盘卡接在的外壁上,所述管材对心卡盘与所述管材滑动配合。本实用新型对接焊时繁琐的调整过程简单化;能控制对接焊缝处的焊接变形;提升产品质量,确保管材对接后的同轴度;通过铜垫加强管材防护措施,确保对接过程中,不破坏管材表面。

Description

一种大外径管材对接焊专用工装
技术领域
本实用新型涉及焊接领域,特别是一种大外径管材对接焊专用工装。
背景技术
目前在焊接领域,外径大于以上管材,在整根管材对接焊接时,因管材自身重量较大,长度较长,吊装到位后,需要通过人工顶推、敲击移动管材进行调整焊缝宽度、同轴度及平行度。通过这种方式在对接焊接前进行调整管材位置,费时费力,同轴度和平行度难以保证。如是有色管材,敲击还会破坏管材外观,对管材表面造成损伤。
实用新型内容
本实用新型提供一种大外径管材对接焊专用工装,以解决外径大于以上管材进行对接焊接时,调整焊缝宽度、同轴度及平行度时较为困难,费时费力,且调整效果差的技术问题。
为了实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
所述的大外径管材对接焊专用工装,包括一个管材对心工装和两个焊缝调节卡盘,所述对心工装包括两个通过连接板相连的管材对心卡盘,两个所述管材对心卡盘的轴线重合,所述管材对心卡盘的外侧设有侧向穿过所述焊缝调节卡盘的焊缝调节螺栓,焊缝调节螺栓上螺纹连接有驱动所述焊缝调节卡盘的螺母。
所述管材对心卡盘和所述焊缝调节卡盘均为哈夫环结构,所述哈夫环结构包括两个通过固定螺栓固定连接的半环体,所述半环体两侧设有向外伸出的螺栓连接部。
所述定位孔为上下延伸的腰型孔。
所述管材对心卡盘和所述焊缝调节卡盘内侧都覆盖有一层铜垫。
所述连接板的一侧径向朝内,并在中间处设有对应焊缝处的缺口。
所述焊缝调节螺栓和所述定位孔各有两个,对称设置。
所述连接板有4个,以所述管材对心工装轴心为中心对称设置。
对接焊定位过程中,所述管材对心卡盘与管材滑动配合,所述焊缝调节卡盘卡接在的所述管材上。
采用上述技术方案,由于两个管材对心卡盘是共轴的,当焊缝调节卡盘和管材对心卡盘调整高度也共轴时,两边与管材对心卡盘和焊缝调节卡盘相连的管材也是共轴的,这样就能满足同轴度的要求。另一方面通过调整焊缝调节螺栓上螺母的位置驱动焊缝调节卡盘与管件一同水平滑动,能调整焊缝宽度。因此本工装能较准确的保证焊缝宽度、同轴度及平行度达到要求,控制对接焊缝处的焊接变形,提升产品质量,并且将对接焊时繁琐的调整过程简单化,加强管材防护措施,确保对接过程中,不破坏管材表面。
附图说明
图1为本实用新型中管材对心工装的结构示意图;
图2为图1所示结构的侧面视图;
图3为图1所示结构中连接板的结构示意图;
图4为本实用新型中焊缝调节卡盘的结构示意图;
图5为图4所示结构的侧面视图;
图6为本实用新型在实际应用过程中的结构示意图。
图中的标记为:
1.管材对心卡盘、2.焊缝调节卡盘、3.连接板、4.焊缝调节螺栓、5.铜垫、6.固定螺栓、7.管材对心工装、8.焊缝、9.管材。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本实用新型具体实施方式作进一步详细的说明,以帮助本领域的技术人员对本实用新型发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图1-6所示,本实用新型提供了一种大外径管材对接焊专用工装,包括一个管材对心工装7和两个焊缝调节卡盘2。管材对心工装7由两个通过连接板3相连的管材对心卡盘1组成,两个管材对心卡盘1的轴线重合。管材对心卡盘1内圆与管材9外径相同,为保证轴线重合,连接板3组焊时,先将管材对心卡盘1装配在对应外径尺寸的管材9上再焊接,焊接完后再整体摘下,可保证两个外圆卡盘的同心度。
所述连接板3的一侧径向朝内,并在中间处设有对应焊缝8处的缺口,焊接时,焊接头部可从缺口伸入进行焊接。连接板3有4个,以管材对心工装7轴心为中心对称设置。
焊缝调节卡盘2的结构与管材对心卡盘1相近,均为哈夫环结构。哈夫环结构包括两个通过固定螺栓6固定连接的半环体,半环体两侧设有向外伸出的螺栓连接部。半环体套在管材9外,拧紧固定螺栓6就能卡紧管材9。
管材对心卡盘1的外侧焊接有垂直伸出的焊缝调节螺栓4。焊缝调节卡盘2的侧边上设有侧向贯通的定位孔。定位孔为上下延伸的腰型孔,与焊缝调节螺栓4相对应。焊缝调节螺栓4端部穿过定位孔,并能通过其上的螺母推动焊缝调节卡盘2水平滑动。焊缝调节螺栓4和所述定位孔各有两个,对称设置。
此外为确保对接过程中,不破坏管材9表面,管材对心卡盘1和焊缝调节卡盘2内侧都覆盖有一层铜垫5。
使用时,先将需对接焊接的两个管材9的连接端从两侧管材对心卡盘1分别插入到固定螺栓6未上紧的管材对心工装7中。再将两个焊缝调节卡盘2分别固定在两个管材9上,配合管材对心工装7使用。固定焊缝调节卡盘2前,先将两个管材9的接口相互贴紧,焊缝调节螺栓4要穿过定位孔一段距离,该距离大于焊缝8宽度。焊缝调节螺栓4要尽量放在腰型孔中间位置,周边留有间隙,方便管材9轴线不重合时进行微调。
固定焊缝调节卡盘2后,此时管材对心卡盘1尚未卡紧,管材9能在管材对心卡盘1中滑动。由此调整管材9位置,让焊缝8位于连接板3的缺口处。再通过位于焊缝调节卡盘2内侧装在焊缝调节螺栓4上的螺母推动管材9和焊缝调节卡盘2滑动,令两个管材9间的空隙符合焊缝8宽度的要求。此时调节管材9让两个管材9的轴线重合,从焊缝调节卡盘2外侧在朝焊缝调节螺栓4上安装螺母将焊缝调节卡盘2固定,同时拧紧管材对心卡盘1上的固定螺栓6,将管材对心卡盘1固定在管材9上。焊缝8施焊完后,再将工装拆除。
本焊接专用工作管材9对接焊时繁琐的调整过程简单化;能控制对接焊缝8处的焊接变形;提升产品质量,确保管材9对接后的同轴度;通过铜垫5加强管材9防护措施,确保对接过程中,不破坏管材9表面。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本实用新型构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型保护范围之内。

Claims (6)

1.一种大外径管材对接焊专用工装,其特征在于:包括一个管材对心工装和两个焊缝调节卡盘,所述对心工装包括两个通过连接板相连的管材对心卡盘,两个所述管材对心卡盘的轴线重合,所述管材对心卡盘的外侧设有侧向穿过所述焊缝调节卡盘的焊缝调节螺栓,焊缝调节螺栓上螺纹连接有驱动所述焊缝调节卡盘的螺母。
2.根据权利要求1所述的一种大外径管材对接焊专用工装,其特征在于:所述管材对心卡盘和所述焊缝调节卡盘均为哈夫环结构,所述哈夫环结构包括两个通过固定螺栓固定连接的半环体,所述半环体两侧设有向外伸出的螺栓连接部。
3.根据权利要求1或2所述的一种大外径管材对接焊专用工装,其特征在于:所述管材对心卡盘和所述焊缝调节卡盘内侧均覆盖有一层铜垫。
4.根据权利要求1或2所述的一种大外径管材对接焊专用工装,其特征在于:所述连接板的一侧径向朝内,并在中间处设有对应焊缝处的缺口。
5.根据权利要求1或2所述的一种大外径管材对接焊专用工装,其特征在于:所述连接板有4个,以所述管材对心工装轴心为中心对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种大外径管材对接焊专用工装,其特征在于:对接焊定位过程中,所述管材对心卡盘与管材滑动配合,所述焊缝调节卡盘卡接在的所述管材上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110193696A (zh) * 2019-05-14 2019-09-03 武汉船用机械有限责任公司 管体零件的加工工装及加工方法

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