CN104646840A - 锅筒与管接头焊接的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种锅筒与管接头焊接的方法，属锅炉制造技术领域，该方法，锅筒上开设有对应于管接头孔的通孔，在所述锅筒与所述管接头的圆环焊接部分别开设焊接坡口；用组合铣刀在所述锅筒上开设坡口，所述组合铣刀包括二个竖直连接于锥柄侧壁的圆柱体刀座，所述刀座径向开有夹持铣刀的槽，所述刀座上穿装有定位铣刀的定位螺栓，所述刀座的下部外壁通过螺纹连接有调节螺母，所述锥柄的前部具有定位杆。本发明由于将焊料熔融进坡口内缘的管内壁上透焊，所以焊接牢固、焊接效果好，保证了整个锅炉的质量和安全性。
Description
技术领域
本发明涉及锅炉制造技术领域，尤其是一种锅筒与管接头焊接的方法。
背景技术
在高压锅炉的生产过程中，需要将锅筒与管接头焊接在一起，由于锅炉的压力高，与其相连接的管接头也要承受相应的高压力，所以管接头与锅筒焊接的焊透与否尤为重要，如图8所示的锅筒与管接头焊接方法是在管接头11和锅筒12的圆环焊接部开有坡口，由于加工坡口时，刀具的作用所开的坡口较浅，在焊接时，只能将焊料填充在坡口的空间内，造成焊接不牢固、焊接效果较差的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种锅筒与管接头焊接的方法，这种锅筒与管接头焊接的方法可以解决焊接不牢固、焊接效果较差的问题。
为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：这种锅筒与管接头焊接的方法，锅筒上开设有对应于管接头孔的通孔，在所述锅筒与所述管接头的圆环焊接部分别开设焊接坡口；其操作步骤如下：
a、在所述管接头上开设坡口，使该管接头端部具有一斜直圆环部，其斜圆环部与水平面的夹角为a，其直圆环部内径与外径的距离为b；
用组合铣刀在所述锅筒上开设坡口，使该锅筒上具有一对应于所述斜直圆环的凹槽，所述凹槽外缘与水平面的夹角为a，所述凹槽内缘与所述锅筒通孔外缘的距离为b；
b、将a步骤的管接头的孔与a步骤的锅筒的通孔轴线对齐，点焊固定，再用氩弧焊或直流焊机将焊料填充进所述坡口内缘的管接头内壁上，直到将坡口空间完全填满充实。
上述锅筒与管接头焊接的方法技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述组合铣刀包括二个竖直连接于锥柄侧壁的圆柱体刀座，所述刀座径向开有夹持铣刀的槽，所述刀座上穿装有定位铣刀的定位螺栓，所述刀座的下部外壁通过螺纹连接有调节螺母，所述锥柄的前部具有定位杆。
进一步的：所述刀座对称设置于锥柄中前部的两侧，所述刀座上部轴向开设有连通所述槽的螺纹孔，所述螺纹孔中穿装所述定位螺栓。
进一步的：所述a为55°，所述b为1.5mm。
由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：
1、本发明由于将焊料填充进坡口内缘的管内壁上透焊，所以焊接牢固、焊接效果好，保证了整个锅炉的质量和安全性。
2、本发明组合刀具的刀座外壁螺纹处连接有调节螺母，通过调节螺母可调节铣刀的高度，适合加工不同口径的焊接坡口，减少铣刀拆装工序，提高生产效率。
3、本发明组合刀具的刀座设置为两个，可根据所要加工的焊接坡口宽度的尺寸，分别调整调节螺母高度尺寸，使其装夹一次就可完成焊接坡口的加工。
附图说明
图1是本发明实施例的焊接示意图。
图2是图1中管接头结构示意图。
图3是图1中锅筒结构示意图。
图4是本发明实施例中组合刀具的结构示意图。
图5是图4中刀座的结构示意图。
图6是图5的左视图。
图7是图5的仰视图。
图8是现有的管接头与锅筒的焊接示意图。
具体实施方式
下面结合附图实施例对本发明作进一步详述：
图1、图2、图3所示的锅筒与管接头焊接的方法，锅筒2上开设有对应于管接头1孔的通孔，在锅筒2与管接头1的圆环焊接部分别开设焊接坡口；锅筒的坡口采用组合铣刀加工，图4所示的组合铣刀，包括二个竖直连接于锥柄3中前部侧壁的圆柱体刀座6，刀座6对称设置于锥柄3的两侧，如图5、图6、图7所示，刀座6径向开有夹持铣刀5的槽，刀座6上部轴向开设有连通于该槽、定位铣刀5的螺纹孔，该螺纹孔中穿装定位螺栓7；刀座6的下部外壁通过螺纹连接有调节螺母4，锥柄3的前部具有定位杆3-1。
其操作步骤如下：
a、在管接头上1开设坡口，使该管接头端部具有一斜直圆环部1-1，其斜圆环部与水平角度为a，其直圆环部内径与外径的距离为b，a为55°， b为1.5mm；
用组合铣刀在所述锅筒2上开设坡口，使该锅筒2上具有一对应于斜直圆环的凹槽2-1，凹槽2-1外缘与水平面的夹角为a，凹槽2-1内缘与锅筒通孔外缘的距离为b；
b、将a步骤所得的管接头的孔与a步骤所得的锅筒的通孔轴线对齐，点焊固定，再用氩弧焊或直流焊机将焊料填充进所述坡口内缘的管接头内壁上，直到将坡口空间完全填满充实。
本发明由于将焊料熔融进坡口内缘的管内壁上透焊，所以焊接牢固、焊接效果好，保证了整个锅炉的质量和安全性。
Claims (4)
1.一种锅筒与管接头焊接的方法，锅筒（2）上开设有对应于管接头（1）孔的通孔，在所述锅筒（2）与所述管接头（1）的圆环焊接部分别开设焊接坡口；其特征在于：其操作步骤如下：
a、在所述管接头（1）上开设坡口，使该管接头端部具有一斜直圆环部（1-1），其斜圆环部与水平面的夹角为a，其直圆环部内径与外径的距离为b；
用组合铣刀在所述锅筒（2）上开设坡口，使该锅筒（2）上具有一对应于所述斜直圆环的凹槽（2-1），所述凹槽（2-1）外缘与水平面的夹角为a，所述凹槽（2-1）内缘与所述锅筒（2）通孔外缘的距离为b；
b、将a步骤的管接头的孔与a步骤的锅筒的通孔轴线对齐，点焊固定，再用氩弧焊或直流焊机将焊料填充进所述坡口内缘的管接头内壁上，直到将坡口空间完全填满充实。
2.根据权利要求1所述的锅筒与管接头焊接的方法，其特征在于：所述组合铣刀包括二个竖直连接于锥柄（3）侧壁的圆柱体刀座（6），所述刀座（6）径向开有夹持铣刀（5）的槽，所述刀座（6）上穿装有定位铣刀（5）的定位螺栓（7），所述刀座（6）的下部外壁通过螺纹连接有调节螺母（4），所述锥柄（3）的前部具有定位杆（3-1）。
3.根据权利要求2所述的锅筒与管接头焊接的方法，其特征在于：所述刀座（6）对称设置于锥柄（3）中前部的两侧，所述刀座（6）上部轴向开设有连通所述槽的螺纹孔，所述螺纹孔中穿装所述定位螺栓（7）。
4.根据权利要求1或2或3所述的锅筒与管接头焊接的方法，其特征在于：所述a为55°，所述b为1.5mm。
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| CN201410004577.XA CN104646840A (zh) | 2014-01-06 | 2014-01-06 | 锅筒与管接头焊接的方法 |
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Publications (1)
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| CN104646840A true CN104646840A (zh) | 2015-05-27 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107975642A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-05-01 | 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 | 锅炉和压力容器筒体安放式大口径厚壁接管及连接方法 |
| CN111633367A (zh) * | 2020-04-13 | 2020-09-08 | 武汉船用机械有限责任公司 | 用于燃气轮机引气支柱的焊接装置及焊接方法 |
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2014
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Cited By (3)
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| CN107975642A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-05-01 | 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 | 锅炉和压力容器筒体安放式大口径厚壁接管及连接方法 |
| CN111633367A (zh) * | 2020-04-13 | 2020-09-08 | 武汉船用机械有限责任公司 | 用于燃气轮机引气支柱的焊接装置及焊接方法 |
| CN111633367B (zh) * | 2020-04-13 | 2024-01-19 | 武汉船用机械有限责任公司 | 用于燃气轮机引气支柱的焊接装置及焊接方法 |
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