CN205308319U - 可控制聚合温度带喷头组件的反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可控制聚合温度带喷头组件的反应釜，包括反应釜体、进料口、出料口(10)，搅拌器(14)、反应釜夹套(18)，反应釜螺旋绕管(19)，反应釜套筒，所述反应釜体外设置有反应釜夹套(18)，在反应釜体的内部以反应釜体中心为轴设置有反应釜螺旋绕管(19)，反应釜套筒位于反应釜螺旋绕管(19)与反应釜体之间，所述搅拌器(14)由电机、减速器、搅拌杆(13)和搅拌头(9)组成，所述搅拌器(14)为两个；在所述的反应釜体上还开设有软水喷淋进口。使用该反应釜可以控制有机单体聚合反应温度，而且聚合物之间混合均匀、反应充分，还可以清理反应釜内壁，最大限度的保证了生产结束后釜内清洁。

Description

可控制聚合温度带喷头组件的反应釜

技术领域

本实用新型涉及一种反应釜，具体是一种可控制聚合温度带喷头组件的反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究，用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程。

由于一般聚合物反应单体聚合过程都是连续进料，并伴随剧烈放热的反应过程，常规的温度调节方法温度控制精度差，能耗高，且传统反应釜只有一个搅拌器，若搅拌不均匀会影响聚合物单体之间的充分反应。

反应釜使用过程中其内壁残留物会对后续产品的生产造成影响，造成产品质量的缺陷，而且，随着内壁残留物的增多，会对反应釜的导热性能带来影响，使反应釜内温度的变化不能及时达到所需温度，也会对制品的质量带来影响；同时如果残留物是具有腐蚀性质的，会对反应釜内壁造成腐蚀，影响反应釜及相关部件的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可控制聚合温度带喷头组件的反应釜，使用该反应釜可以控制有机单体聚合反应温度，而且聚合物之间混合均匀、反应充分，还可以最大限度的保证生产结束后釜体内部的清洁。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种可控制聚合温度带喷头组件的反应釜，包括反应釜体、进料口Ⅰ、进料口Ⅱ、出料口，搅拌器、反应釜夹套，反应釜螺旋绕管，反应釜套筒，所述进料口Ⅰ、进料口Ⅱ位于反应釜体的顶部，在反应釜体的底部设置出料口；所述反应釜体外设置有反应釜夹套，反应釜夹套的底部一侧设置夹套进水口，其另一侧设置测温口，夹套顶部设置夹套出水口；在反应釜体的内部以反应釜体中心为轴设置有反应釜螺旋绕管，反应釜螺旋绕管上端一侧有绕管进水口，其上端另一侧设置螺旋绕管出水口，反应釜套筒位于反应釜螺旋绕管与反应釜体之间，在反应釜体底部设置有反应釜套筒进水口，在反应釜体顶部设置有反应釜套筒出水口，所述搅拌器由电机、减速器、搅拌杆和搅拌头组成，电机通过减速器连接所述的搅拌杆，搅拌头位于搅拌杆的底端，所述搅拌器为两个；在所述的反应釜体上还开设有软水喷淋进口，软水喷淋进口的上端口连通有伸出反应釜筒体外的管道，管道的另一端连接有用于抽取软水的泵，软水喷淋进口的下端口连通有直通管，直通管端部连接有喷头组件，喷头组件包括活动连接在直通管端部的圆盘型喷头，喷头的环形侧壁上均布开设有若干个喷孔，喷孔从外至内呈收口状。

进一步，所述搅拌头的形状为开口朝上的“U”型。

进一步，所述喷孔的锥度是1/20。

本实用新型的有益效果是：

1.可控制聚合温度带喷头组件的反应釜设置反应釜夹套、反应釜螺旋绕管以及反应釜套筒可以有效地控制反应温度，首先有效地将热量传给反应物以促使反应发生，一旦反应结束后的某一阶段集中放热，又能够将热量从反应釜中迅速带走，有效地控制反应温度，极大地提高了反应效率。

2.所述反应釜设置的两个搅拌器可以促进聚合物单体之间充分地混合，避免某一种单体成分偏析，有效地提高了反应效率。

3.所述反应釜设置软水喷淋口，在反应釜出料完成后，通过泵将软水打入釜内，釜内进口设计为喷淋“花洒”形状，引软水以喷射状冲洗反应釜内壁，最大限度的保证了生产结束后釜内清洁。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型喷头结构示意图；

1.进料口Ⅰ，2.进料口Ⅱ,3.螺旋绕管进水口，4.螺旋绕管出水口，5.喷头，6.夹套出水口，7.套筒出水口，8.套筒进水口，9.搅拌头，10.出料口，11.测温口，12.夹套进水口，13.搅拌杆，14.搅拌器，15.喷头组件，16.管道，17.泵，18.反应釜夹套，19.反应釜螺旋绕管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、图2所示，一种可控制聚合温度带喷头组件的反应釜，包括反应釜体、进料口Ⅰ1、进料口Ⅱ2、出料口10，搅拌器14、反应釜夹套18，反应釜螺旋绕管19，反应釜套筒，所述进料口Ⅰ1、进料口Ⅱ2位于反应釜体的顶部，在反应釜体的底部设置出料口10；所述反应釜体外设置有反应釜夹套18，反应釜夹套18的底部一侧设置夹套进水口12，另一侧设置测温口18，夹套顶部设置夹套出水口6；在反应釜体的内部以反应釜体中心为轴设置有反应釜螺旋绕管19，反应釜螺旋绕管19上端一侧有绕管进水口3，其上端另一侧设置螺旋绕管出水口4，反应釜套筒位于反应釜螺旋绕管19与反应釜体之间，在反应釜体底部设置有反应釜套筒进水口8，在反应釜体顶部设置有反应釜套筒出水口7，反应釜设置反应釜夹套、反应釜螺旋绕管以及反应釜套筒可以有效地控制反应温度，首先有效地将热量传给反应物以促使反应发生，一旦反应结束后的某一阶段集中放热，又能够将热量从反应釜中迅速带走，有效地控制反应温度；所述搅拌器14由电机、减速器、搅拌杆13和搅拌头9组成，电机通过减速器连接所述的搅拌杆13，搅拌头9位于搅拌杆13的底端，所述搅拌器14为两个；这样可以促进聚合物单体之间充分地均匀混合，避免某一种单体成分偏析，有效地提高了反应效率；在所述的反应釜体上还开设有软水喷淋进口，软水喷淋进口的上端口连通有伸出反应釜体外的管道16，管道16的另一端连接有用于抽取软水的泵17，软水喷淋进口的下端口连通有直通管，直通管端部连接有喷头组件15，喷头组件15包括活动连接在直通管端部的圆盘型喷头5，喷头5的环形侧壁上均布开设有若干个喷孔，喷孔从外至内呈收口状，在反应釜出料完成后，通过泵17将软水打入反应釜内，反应釜通过喷头组件15的作用，引软水冲洗反应釜内壁和反应釜螺旋绕管19，从而在第一时间将残留反应液冲洗干净，最大限度的保证了生产结束后反应釜内的清洁，极大的降低了一线员工的劳动强度，提高了工作效率。

进一步，所述搅拌头9的形状为开口朝上的“U”型，在使用时，转动轴上的搅拌头9搅拌反应釜体内的物料上下涌动，反应充分。

进一步，所述喷孔的锥度是1/20，喷洒效果更好。

工作时，将聚合物单体通过进料口进入到反应釜体内部，两个搅拌器14上的搅拌头9搅拌反应釜体内的物料上下涌动，同时反应釜通过反应釜螺旋绕管19和反应釜套筒内的冷媒可以调节所需温度，使物料反应充分，在反应釜出料完成后，通过泵17将软水打入反应釜内，反应釜通过喷头组件15的作用，引软水冲洗反应釜内壁和反应釜螺旋绕管19，从而在第一时间将残留反应液冲洗干净，最大限度的保证了生产结束后反应釜内的清洁，极大的降低了一线员工的劳动强度，提高了工作效率。

Claims (3)

1.一种可控制聚合温度带喷头组件的反应釜，其特征在于，包括反应釜体、进料口Ⅰ(1)、进料口Ⅱ(2)、出料口(10)，搅拌器(14)、反应釜夹套(18)，反应釜螺旋绕管(19)，反应釜套筒，所述进料口Ⅰ(1)、进料口Ⅱ(2)位于反应釜体的顶部，在反应釜体的底部设置出料口(10)；所述反应釜体外设置有反应釜夹套(18)，反应釜夹套(18)的底部一侧设置夹套进水口(12)，另一侧设置测温口(11)，夹套顶部设置夹套出水口(6)；在反应釜体的内部以反应釜体中心为轴设置有反应釜螺旋绕管(19)，反应釜螺旋绕管(19)上端一侧有螺旋绕管进水口(3)，其上端另一侧设置螺旋绕管出水口(4)，反应釜套筒位于反应釜螺旋绕管(19)与反应釜体之间，在反应釜体底部设置有反应釜套筒进水口(8)，在反应釜体顶部设置有反应釜套筒出水口(7)，所述搅拌器(14)由电机、减速器、搅拌杆(13)和搅拌头(9)组成，电机通过减速器连接所述的搅拌杆(13)，搅拌头(9)位于搅拌杆(13)的底端，所述搅拌器(14)为两个；在所述的反应釜体上还开设有软水喷淋进口，软水喷淋进口的上端口连通有伸出反应釜筒体外的管道(16)，管道(16)的另一端连接有用于抽取软水的泵(17)，软水喷淋进口的下端口连通有直通管，直通管端部连接有喷头组件(15)，喷头组件(15)包括活动连接在直通管端部的圆盘型喷头(5)，喷头(5)的环形侧壁上均布开设有若干个喷孔，喷孔从外至内呈收口状。

2.根据权利要求1所述的一种可控制聚合温度带喷头组件的反应釜,其特征在于，所述搅拌头(9)的形状为开口朝上的“U”型。

3.根据权利要求1或2所述的一种可控制聚合温度带喷头组件的反应釜,其特征在于，所述喷孔的锥度是1/20。