CN205291462U - 带冷却管道的游乐设备注塑模具 - Google Patents

带冷却管道的游乐设备注塑模具 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种带冷却管道的游乐设备注塑模具,包括底座、下模、上模、上模座、推板,下模设置于底座上,所述上模连接于上模座下方,推板设置于上模和上模座之间,所述上模座上设有浇注孔,的上模和下模的内部分别设有管道层,的管道层围绕在注塑型腔周围,管道层包括若干根相互平行的波浪形管道,该波浪形管道的一端与输入总管道连接,另一端与输出总管道连接。本实用新型的目的是提供一种带冷却管道的游乐设备注塑模具,该模具内部装有冷却管道,能使注塑件在成型时加快并均匀的冷却,使模芯不长时间处于高温状态,避免模具内部结构变形,提高注塑件的质量,降低报废率,节省资源以及降低生产成本,提高了产品的精度和性能,外形更美观。

Description

带冷却管道的游乐设备注塑模具
技术领域
本实用新型涉及一种注塑模具,尤其涉及一种带冷却管道的游乐设备注塑模具。
背景技术
注塑件通常采用注塑模具进行注塑加工,模具的结构一般具有上下两个模块,上模和下模密闭组合后中间形成注塑型腔,由于浇注时加入熔融的塑料粒,容易使模芯模具等结构变形,因此有必要在浇注完成后加快冷却并使注塑件更快成型。目前也有一些冷却系统,是在模具内部设置一些通孔,然后在通孔中注入水使之冷却,但是这种结构的冷却效果不好,会使冷却点分布不均匀,很可能使注塑件变形,增加了报废率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种带冷却管道的游乐设备注塑模具,该模具内部装有冷却管道,能使注塑件在成型时加快并均匀的冷却,使模芯不长时间处于高温状态,避免模具内部结构变形,提高注塑件的质量,降低报废率,节省资源以及降低生产成本。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种带冷却管道的游乐设备注塑模具,包括底座、下模、上模、上模座、推板,所述下模设置于底座上,所述上模连接于上模座下方,推板设置于上模和上模座之间,所述上模座上设有浇注孔,其特征在于:所述的上模和下模的内部分别设有管道层,所述的管道层围绕在注塑型腔周围,所述管道层包括若干根相互平行的波浪形管道,该波浪形管道的一端与输入总管道连接,另一端与输出总管道连接。
本实用新型还进一步设置为,所述管道层均匀分布在注塑型腔周围。
本实用新型还进一步设置为,所述波浪形管道的截面为椭圆形。
本实用新型还进一步设置为,所述输入总管道和输出总管道的管道口均设有过滤塞。
本实用新型还进一步设置为,所述输入总管道的管道口设有水体流速控制开关。
本实用新型的有益效果:本实用新型所提供的带冷却管道的游乐设备注塑模具,当注塑件成型时可以从输入总管道流入冷却水,冷却水通过管道层的时候进行热交换,然后冷却水从输出总管道流出,模具的内部结构可以快速的降温,避免了模具内部结构在长时间的高温下变形损坏,并且由于管道层在注塑型腔周围是均匀分布的,所以不易使注塑件产生变形等质量问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型管道层的布置示意图。
图中标号含义:1-底座;2-下模;3-上模;4-上模座;5-推板;6-浇注孔;7-管道层;8-注塑型腔;9-波浪形管道;10-输入总管道;11-输出总管道;12-过滤塞;13-水体流速控制开关。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
以下参考图1和图2对本实用新型进行说明。
一种带冷却管道的游乐设备注塑模具,包括底座1、下模2、上模3、上模座4、推板5,所述下模2设置于底座1上,所述上模3连接于上模座4下方,推板5设置于上模3和上模座4之间,所述上模座4上设有浇注孔6,所述的上模3和下模2的内部分别设有管道层7,所述的管道层7围绕在注塑型腔8周围,所述管道层7包括若干根相互平行的波浪形管道9,该波浪形管道9的一端与输入总管道10连接,另一端与输出总管道11连接,波浪形的管道可增大冷却水对成型件的作用时间和范围,提供更好的冷却效果,冷却工作时,冷却水从输入总管道10输入进管道层7,再从输出总管道11流出,通过冷却水来进行热交换,达到冷却的目的。
管道层7均匀分布在注塑型腔8周围,使之能对成型件进行均匀的冷却作业。
波浪形管道9的截面为椭圆形,椭圆形的结构,其接触面积比较大,使冷却效果更好。
输入总管道10和输出总管道11的管道口均设有过滤塞12,过滤塞12起到过滤作用,可防止冷却水中的杂物进入管道层7,避免管道层7被堵塞。
输入总管道10的管道口设有水体流速控制开关13,通过该设置,操作人员和根据需要合理控制冷却水的流速,使冷却效果最佳。
本实用新型所提供的带冷却管道的游乐设备注塑模具,当注塑件成型时可以从输入总管道10流入冷却水,冷却水通过管道层7的时候进行热交换,然后冷却水从输出总管道11流出,模具的内部结构可以快速的降温,避免了模具内部结构在长时间的高温下变形损坏,并且由于管道层7在注塑型腔8周围是均匀分布的,所以不易使注塑件产生变形等质量问题。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种带冷却管道的游乐设备注塑模具,包括底座、下模、上模、上模座、推板,所述下模设置于底座上,所述上模连接于上模座下方,推板设置于上模和上模座之间,所述上模座上设有浇注孔,其特征在于:所述的上模和下模的内部分别设有管道层,所述的管道层围绕在注塑型腔周围,所述管道层包括若干根相互平行的波浪形管道,该波浪形管道的一端与输入总管道连接,另一端与输出总管道连接。
2.根据权利要求1所述的一种带冷却管道的游乐设备注塑模具,其特征在于:所述管道层均匀分布在注塑型腔周围。
3.根据权利要求1所述的一种带冷却管道的游乐设备注塑模具,其特征在于:所述波浪形管道的截面为椭圆形。
4.根据权利要求1所述的一种带冷却管道的游乐设备注塑模具,其特征在于:所述输入总管道和输出总管道的管道口均设有过滤塞。
5.根据权利要求1所述的一种带冷却管道的游乐设备注塑模具,其特征在于:所述输入总管道的管道口设有水体流速控制开关。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108284566A (zh) * 2017-12-28 2018-07-17 太仓朗盛金属制品有限公司 一种缩短工时的模具及其工作方法

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