CN205290636U - 偏光板的加工机 - Google Patents
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Abstract
一种偏光板的加工机。该加工机包含一个输送单元、一个固定单元，及一个加工单元。该输送单元包括一个床台，及一个设置于该床台上的导引机构。该固定单元包括一个可沿一个加工方向往复移动地设置于该导引机构上的底座、一个设置于该导引机构上的立臂、一个设置于该立臂上的致动器、一个设置于该立臂上且可被该致动器驱动的压锤，及一个设置于该底座上的压台。该加工单元包括一个设置于该输送单元的床台上的对正机构，及两个相间隔地设置于该对正机构上的抛光马达。该压锤及该压台可相互配合以夹持多个相互堆叠的偏光板，达到一次输送多个偏光板进行抛光加工的功效。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种偏光板的加工机，特别是指一种可一次加工多个上下叠置的偏光板的加工机。
背景技术
参阅图1，一般用于加工偏光板10的加工机1包含一个床台11、一个设置于该床台11前端的第一承载台12、一个与该第一承载台12相间隔地设置于该床台11后端的第二承载台13、一个设置于该床台11上且位于该第一承载台12及该第二承载台13间的吸附机构14，及两个分别位于该第二承载台13左右两相反侧的抛光马达15(图中仅显示其中的一个)。该吸附机构14包括一个导轨141，及一个可沿该导轨141移动地设置于该导轨141上且设置有多个吸盘的吸附器142。
该加工机1的运作方式如下：将欲加工的一个偏光板10置于该第一承载台12上，接着该吸附机构14的吸附器142向下吸附该偏光板10后上移复位，接着沿该导轨141移动并将该偏光板10置于该第二承载台13上。当该偏光板10定位于该第二承载台13后，所述抛光马达15便分别由两相反侧对该偏光板10进行抛光加工。
由于该加工机1是透过该吸附机构14吸附欲加工偏光板10的顶面，且该第二承载台13也是以吸盘方式吸附该偏光板10的两相反侧面来固定该偏光板10，因此一次仅能吸附、输送，及固定一个偏光板10，致使加工时间增加而降低效率。
现有技术中虽有将多个偏光板10上下叠置，并以黏着胶相互黏合以求能一次吸附多个偏光板10的技术，然而此种方式在分离所述偏光板10时，容易留下残胶及压痕而影响品质。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种可一次加工多个上下叠置的偏光板的加工机。
本实用新型偏光板的加工机，用于加工一个由多个偏光板叠置而成的偏光板叠层，该加工机包含一个输送单元、一个固定单元，及一个加工单元，该输送单元包括一个床台，及一个设置于该床台上的导引机构，该加工单元包括一个设置于该输送单元的床台上的对正机构，及两个相间隔地设置于该对正机构上的抛光马达，该对正机构可控制所述抛光马达分别对正该偏光板叠层的两侧，其特征在于：该固定单元包括一个可沿一个加工方向往复移动地设置于该输送单元的导引机构上的底座、一个设置于该导引机构上的立臂、一个设置于该立臂上的致动器、一个设置于该立臂上且可被该致动器驱动而移动的压锤，及一个对应该压锤设置于该底座上的压台，该压锤可与该压台相配合地夹持该偏光板叠层。
本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
较佳地，前述偏光板的加工机，其中该固定单元的压台为分度盘。
较佳地，前述偏光板的加工机，其中该输送单元的导引机构具有一个伺服马达、一个连接该伺服马达且沿该加工方向延伸的导引螺杆，及一个设置于该导引螺杆上并供该固定单元的该底座及该立臂设置的输送台，该伺服马达可驱动该导引螺杆旋转，以使该输送台被该导引螺杆带动而沿该加工方向移动。
较佳地，前述偏光板的加工机，其中该加工单元的所述抛光马达是分别位于该导引螺杆的两相反侧。
较佳地，前述偏光板的加工机，其中该加工单元的对正机构具有一个立架、两个设置于该立架上的驱动马达、两个设置于该立架上且分别连接所述驱动马达的调整螺杆，及两个分别设置于所述调整螺杆上并供所述抛光马达设置的固定架，每一个驱动马达可驱动相对应调整螺杆旋转，该调整螺杆带动相对应固定架沿一个垂直该加工方向的调整方向往复移动。
较佳地，前述偏光板的加工机，其中该固定单元的致动器为气压缸。
较佳地，前述偏光板的加工机，其中该固定单元还包括两个分别设置于该压锤及该压台的电磁阀。
本实用新型的有益的效果在于：该压锤及该压台可相互配合以夹持多个相互堆叠的偏光板，达到一次输送多个偏光板进行抛光加工的功效，有效减少加工时间并提升作业效率。同时所述偏光板间不需使用黏着胶黏合，因此加工后不需再次切割，可避免产生残胶及压痕的问题。
附图说明
图1是一个侧视图，说明一个现有的偏光板加工机；
图2是一个侧视图，说明本实用新型偏光板的加工机的一个实施例；
图3是一个不完整的俯视图，说明该加工机省略一个输送台、一个立臂，及一个压锤的态样；及
图4是一个前视图，说明该加工机的前视态样。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。
参阅图2、图3，及图4，其中图3为了便于说明，省略部分元件，本实用新型偏光板20的加工机3的一实施例，是用于加工一个由多个偏光板20上下叠置而成的偏光板叠层21。
该加工机3包含一个输送单元4、一个设置于该输送单元4上的固定单元5，及一个设置于该输送单元4上的加工单元6。
该输送单元4包括一个床台41，及一个设置于该床台41上的导引机构42。该导引机构42具有一个设置于该床台41上的伺服马达421、一个连接该伺服马达421且沿一个加工方向A延伸的导引螺杆422，及一个可沿该加工方向A移动地设置于该导引螺杆422上的输送台423。
该固定单元5包括一个设置于该导引机构42的输送台423上的底座51、一个与该底座51相间隔地设置于该输送台423上的立臂52、一个设置于该立臂52上的致动器53、一个设置于该立臂52上且可被该致动器53驱动的压锤54、一个设置于该底座51上且位于该压锤54下方的压台55，及两个分别设置于该压锤54及该压台55上的电磁阀56。需要特别说明的是，为了便于说明，图3中省略了该输送台423、该立臂52，及该压锤54。在本实施例中，该致动器53为气压缸而可驱动该压锤54沿该立臂52上下移动，该压台55则为分度盘而可相对于该底座51旋转。
该加工单元6包括一个设置于该输送单元4的床台41上的对正机构61，及两个相间隔地设置于该对正机构61上的抛光马达62。该对正机构61具有一个立架611、两个相间隔地设置于该立架611上的驱动马达612、两个设置于该立架611上且分别连接所述驱动马达612的调整螺杆613，及两个分别设置于所述调整螺杆613上并供所述抛光马达62设置的固定架614。该导引机构42的导引螺杆422是沿该加工方向A通过该加工单元6，且所述抛光马达62是分别位于该导引螺杆422的两相反侧。所述调整螺杆613是沿一个垂直该加工方向A的调整方向B朝向彼此延伸，每一个驱动马达612可驱动所连接的调整螺杆613旋转，使该调整螺杆613带动相对应固定架614沿该调整方向B往复移动。
该加工机3的加工流程如下：将该偏光板叠层21置于该固定单元5的压台55上，接着该致动器53驱使该压锤54向下移动，并与该压台55相配合以上下夹制该偏光板叠层21，跟着开启所述电磁阀56使所述电磁阀56相互吸引，以加强该压锤54及该压台55间的夹制力。而后该导引机构42的伺服马达421驱动该导引螺杆422旋转，以使该输送台423被该导引螺杆422带动而沿该加工方向A移动，进而将该固定单元5及该偏光板叠层21沿该加工方向A输送。当该固定单元5移动至定位时，所述驱动马达612分别驱使所述调整螺杆613旋转，以分别带动所述调整螺杆613沿该调整方向B移动，使所述抛光马达62可分别对正该偏光板叠层21的两相反侧，最后开启所述抛光马达62以完成抛光加工。
当加工完该偏光板叠层21的其中两侧时，该导引机构42的伺服马达421可反向旋转，使该导引螺杆422反向旋转，以带动该固定单元5及该偏光板叠层21向后移动至该抛光马达62前方，接着该压台55可进行旋转以使该偏光板叠层21的另外两侧分别对准所述抛光马达62，并透过所述伺服马达421分别调整所述抛光马达62离该偏光板叠层21的距离后，继续对其余两侧进行抛光加工。
该压锤54及该压台55可相互配合以夹制多个上下叠置的偏光板20，可以一次加工多个偏光板20而大幅提升作业效率，且所述偏光板20间不需涂布黏着胶，故可避免残胶及压痕问题的产生。而所述电磁阀56在开启后可相互吸引，以加强该压锤54及该压台55间的夹制力。该压台55为分度盘的设计，使该压台55可带动该偏光板叠层21旋转，故可对应不同角度及弧度的加工，而该对正机构61则可带动所述抛光马达62沿该调整方向B进行深度调整，故可对应不同的加工需求，泛用性高。
综上所述，本实用新型偏光板20的加工机3借由该压锤54及该压台55相配合而可夹持多个上下叠置的偏光板20，适合大量生产且可节省加工时间，而所述偏光板20间不需涂布黏着剂，可避免残胶及压痕问题的产生，故确实能达成本实用新型的目的。
Claims (7)
1.一种偏光板的加工机，用于加工一个由多个偏光板叠置而成的偏光板叠层，该加工机包含一个输送单元、一个固定单元，及一个加工单元，该输送单元包括一个床台，及一个设置于该床台上的导引机构，该加工单元包括一个设置于该输送单元的床台上的对正机构，及两个相间隔地设置于该对正机构上的抛光马达，该对正机构可控制所述抛光马达分别对正该偏光板叠层的两侧，其特征在于：该固定单元包括一个可沿一个加工方向往复移动地设置于该输送单元的导引机构上的底座、一个设置于该导引机构上的立臂、一个设置于该立臂上的致动器、一个设置于该立臂上且可被该致动器驱动而移动的压锤，及一个对应该压锤设置于该底座上的压台，该压锤可与该压台相配合地夹持该偏光板叠层。
2.根据权利要求1所述偏光板的加工机，其特征在于：该固定单元的压台为分度盘。
3.根据权利要求1所述偏光板的加工机，其特征在于：该输送单元的导引机构具有一个伺服马达、一个连接该伺服马达且沿该加工方向延伸的导引螺杆，及一个设置于该导引螺杆上并供该固定单元的该底座及该立臂设置的输送台，该伺服马达可驱动该导引螺杆旋转，以使该输送台被该导引螺杆带动而沿该加工方向移动。
4.根据权利要求3所述偏光板的加工机，其特征在于：该加工单元的所述抛光马达是分别位于该导引螺杆的两相反侧。
5.根据权利要求4所述偏光板的加工机，其特征在于：该加工单元的对正机构具有一个立架、两个设置于该立架上的驱动马达、两个设置于该立架上且分别连接所述驱动马达的调整螺杆，及两个分别设置于所述调整螺杆上并供所述抛光马达设置的固定架，每一个驱动马达可驱动相对应调整螺杆旋转，该调整螺杆带动相对应固定架沿一个垂直该加工方向的调整方向往复移动。
6.根据权利要求1所述偏光板的加工机，其特征在于：该固定单元的致动器为气压缸。
7.根据权利要求1所述偏光板的加工机，其特征在于：该固定单元还包括两个分别设置于该压锤及该压台的电磁阀。
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