CN2052820U - 滤清净化节油器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种滤清净化节油器,其特点是采用了涡流技术机理和磁化技术机理,设计出旋流室和磁化室串联油路结构,改善了燃烧条件,使燃油能充分燃烧,达到净化和节能的目的。
本实用新型的优点是,结构新颖,安装简便,无需调整原车任何其它部件,安装时可直接利用原车现有陶瓷滤的固定孔,一经安装,不再拆动,只需将沉积罐取下,清洗即可。本实用新型经使用证明,平均节油率5-7%,在加速区节油率可达11.5%,发动机功率增加2%,减少排放污染HC60-70%,CO30-50%,适用于各种车型。
Description
本实用新型涉及一种汽车尾气净化及节油装置。
目前国内外已研究出的汽车尾气治理器具有多种,如国外采用的进气温度自动调节式的空气滤清器、EGR装置,电子控制的汽油喷射装置等,这些类器具虽技术上较先进,但生产成本高,不利于推广。国内采用的技术之一是余热注入式方法(河北省石家庄新兴金属工艺加工厂),该方法在温度控制方法上还欠成熟;另一种是利用磁化原理的净化装置,由于进油时需补充空气,牺牲了部分动力,且净化效果、节油效果不明显,有的还需要对原车做较大调整。
本实用新型的目的在于以较低的成本设计一种小巧多能的全新结构,采用新颖技术,使燃油充分燃烧,提高原机的动力性,同时,降低污染物的排放,最大限度地节约燃油。
本实用新型基于这样一种设计思想,由于车用燃油是多种分子的碳氢化合物,其结合形式是共价键,分子间受偶极矩产生的静电引力结合在一起,这种结合力并不强大,因而决定了燃油分子间位置的可变性和燃油流动性。可以认为,燃油分子结构在特定条件下可以改变,使之更加充分燃烧。采用涡流技术或磁化技术都可以不同程度地改变燃油分子结构。
涡流技术的机理为:燃油流经涡流机构产生强烈的旋转运动,其角速度按动量矩守恒定律而增加。当角速度达到一定值时,燃油分子的排列在高速冲击下便会产生变化使得燃油粘度系数变小,液体的表面张力降低,因而改善了燃烧过程,达到节能净化的目的。同时,高速旋转的液体受离心力作用,使其比重较大的杂质沿涡流室壁沉积下来,起到滤清的作用。
磁化技术的机理为:当燃油流经一个强磁场时,燃油分子团同时受到磁场力和分子间静电力矩的双重作用,原分子结构产生变化,长分子链变短,支链化简,较高分子体转为较低分子体,分子间距拉大,油液的粘度降低,分散性增加,使燃烧更加完全,热效率提高,排污量即可降低。
本实用新型运用上述两项机理,设计了一种新型结构车用滤清净化节油器。它由壳体1、导向管2、旋流室3、磁室4、沉积罐5、进油口6、进油孔7、出油口8组成,旋流室3为一锥形体,磁室4采用直接磁化式结构,旋流室3与磁室4采用串联油路结构,进油孔7与旋流室3上口相切,沉积罐5与旋流室3下口相接。
下面结合附图对本实用新型的工作原理作进一步说明。
附图1:本实用新型主剖视图
附图2:本实用新型左视图
附图3:本实用新型俯视图
附图4:本实用新型俯剖视图
1--壳体
2--导向管
3--旋流室
4--磁室
5--沉积罐
6--进油口
7--进油孔
8--出油口
燃油通过进油口6和进油孔7,沿切线方向进入旋流室3,在旋流室内作螺旋线运动,由此产生强烈的旋转运动,其角速度按动量矩守恒定律增加,液体中比重较大的杂质便贴着旋流室壁进入沉积罐5。与此同时,较洁净的燃油顺导向管2喷出。由于喷出速度较大,液体失去稳定性,分子间的排列产生变化,燃油粘度系数变小,表面张力降低,改善了燃烧条件。由于涡流滤清的作用,燃油进入磁室4后,避免了较脏物质吸附在磁极表面,最大限度地发挥了磁场感应强度。在强磁场的作用下,燃油原分子结构发生改变,液体的粘度降低。进一步改善了燃烧条件。从磁室4出来的燃油经出油口8流出进入汽车化油器。
使用本实用新型产品时,可直接利用原有陶瓷滤的固定孔,将本产品安装上,若有非标接头,则可安装过渡接头。
安装本实用新型产品后,经试验和实际使用表明,等速油耗有所降低,两个加浓区节油效果尤为明显。平均节油率为5-7%,在城区运行模式下节油率5.3%,在快速车道运行模式下,节油率为3.9%,在市区运行模式下节油率为8.7%,在加速区节油率可达11.5%。发动机功率经测试增加2%。减少排放污染HC60-70%,CO30-50%,滤清2-4um。
综上所述,本实用新型具有以下优点:
1、采用涡流技术,滤清净化精度较高,大大减少汽车排放污染;
2、选择旋流室、磁室串联油路结构,使燃油能充分燃烧,节油效果显著,并可提高原机动力;
3、本实用新型结构小巧,便于安装,无需调整原车任何其它部件,一经安装,不再拆动,只需将沉积罐取下,清洗其中的沉积物即可;
4、本实用新型易于生产,成本低廉,使用寿命长,可适用于各种车型。
Claims (3)
1、一种滤清净化节油器,其特征在于由壳体1、导向管2、旋流室3、磁室4、沉积罐5、进油口6、进油孔7、出油口8组成,进油孔7与旋流室3上口相接,沉积罐5与旋流室3下口相接,旋流室3与磁室4采取串联油路结构。
2、根据权利要求1所述的滤清净化节油器,其特征在于旋流室3可以设计为锥形体。
3、根据权利要求1所述的滤清净化节油器,其特征在于进油孔7与旋流室3上口相切。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN 89216722 CN2052820U (zh) | 1989-09-19 | 1989-09-19 | 滤清净化节油器 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN 89216722 CN2052820U (zh) | 1989-09-19 | 1989-09-19 | 滤清净化节油器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN2052820U true CN2052820U (zh) | 1990-02-14 |
Family
ID=4872121
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN 89216722 Withdrawn CN2052820U (zh) | 1989-09-19 | 1989-09-19 | 滤清净化节油器 |
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Country | Link |
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CN (1) | CN2052820U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101555842A (zh) * | 2009-05-18 | 2009-10-14 | 朱澄清 | 一种流体磁化分离及流体磁化器检测试验的装置 |
-
1989
- 1989-09-19 CN CN 89216722 patent/CN2052820U/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101555842A (zh) * | 2009-05-18 | 2009-10-14 | 朱澄清 | 一种流体磁化分离及流体磁化器检测试验的装置 |
CN101555842B (zh) * | 2009-05-18 | 2013-10-30 | 朱澄清 | 一种流体磁化分离及流体磁化器检测试验的装置 |
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