CN205277788U - 一种单柱高压陶瓷柱塞泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单柱高压陶瓷柱塞泵，它包括控制箱、电机、液压缸和柱塞泵本体，控制箱内设有与电机通过联轴器连接的油泵，油泵连通油箱，柱塞泵本体包括柱塞泵机架、陶瓷柱塞和进出料装置，液压缸通过螺栓固定在柱塞泵机架上端，液压缸活塞与陶瓷柱塞分别固定在柱塞泵机架的升降横梁上，控制箱上还设有溢流阀，溢流阀上设有行程开关，升降横梁上通过螺栓固定有拨杆，陶瓷柱塞外侧设有集水装置，集水装置由四块侧板和底板焊接的无缝箱体，控制箱外侧设有冷却罐。本实用新型采用单柱单缸的陶瓷柱塞泵能加大出料压力，能自动实现重复的往返行程，且附带有集水装置，能收集柱塞泵运行过程中溢出的水，保证工作现场的整洁。

Description

一种单柱高压陶瓷柱塞泵

技术领域

本实用新型涉及一种高压大流量的液压陶瓷柱塞泵，尤其涉及一种单柱高压陶瓷柱塞泵。

背景技术

目前市场的油压陶瓷柱塞泥浆泵为液压驱动双缸双作用陶瓷柱塞泥浆泵，主要应用于干燥喷雾塔、压滤机等配套或泥浆、污水、煤浆等悬浮液的长距离输送，现有四大系列二十多种规格，流量从0.3m3/h到35m3/h。随着陶瓷、化工、冶金、环保等行业的发展，现有的油压陶瓷柱塞泵在生产中的不足也不断显现出来。主要有：1、无电器控制系统，需要人工的控制运作，2、双缸运作过程中液压排油系统在高压下不稳定且故障率高。

实用新型内容

本实用新型提供一种单柱高压陶瓷柱塞泵，要解决的技术问题在于柱塞泵结构的改进。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种单柱高压陶瓷柱塞泵，它包括控制箱、电机、液压缸和柱塞泵本体，所述控制箱内设有与电机通过联轴器连接的油泵，油泵连通油箱，所述柱塞泵本体包括柱塞泵机架、陶瓷柱塞和进出料装置，所述液压缸通过螺栓固定在柱塞泵机架上端，所述液压缸活塞与陶瓷柱塞分别固定在柱塞泵机架的升降横梁上，其特征在于：所述控制箱上还设有溢流阀，所述油泵通过高压油管连接到溢流阀，且通过高压油管连接到液压缸，所述溢流阀上设有控制液压缸带动陶瓷柱塞进行升降往返的行程开关，所述升降横梁上通过螺栓固定有一个与行程开关配合的拨杆，所述陶瓷柱塞外侧设有集水装置，所述集水装置由四块侧板和底板焊接的无缝箱体，底板上设有与陶瓷柱塞直径间隙配合的圆孔，且通过密封胶与陶瓷柱塞固定处密封，所述控制箱外侧设有冷却罐。

进一步地，所述进出料装置包括进料通道、进料阀、出料阀和出料通道，所述进料阀和出料阀均连通到柱塞泵内腔，所述进料阀采用进料球形阀芯，所述出料阀采用出料球形阀芯。

进一步地，所述陶瓷柱塞由芯轴、芯轴法兰及陶瓷圈组成，所述底板通过螺栓固定在陶瓷圈底部。

进一步地，所述升降横梁上设有拨杆的固定架，所述固定架设有拨杆的安装调节槽。

进一步地，所述拨杆为两根，上升限定位和下降限定位各一根。

进一步地，所述陶瓷圈内设有冷却循环通道，通过软管连接到冷却罐，且冷却循环通道设有进口、出口。

进一步地，所述进料通道口径为90mm。

进一步地，所述出料通道口径为75mm。

最后，所述集水装置的底版设有排水口，排水口通过水管连通回收浆池。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型采用单柱单缸的陶瓷柱塞泵能加大出料压力，能自动实现重复的往返行程，且附带有集水装置，能收集柱塞泵运行过程中溢出的水，保证工作现场的整洁。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一种单柱高压陶瓷柱塞泵的结构示意图；

图2为本实用新型一种单柱高压陶瓷柱塞泵的俯视图；

图3为本实用新型一种单柱高压陶瓷柱塞泵的侧视图；

图4为本实用新型一种单柱高压陶瓷柱塞泵的进出料装置结构示意图；

图5为本实用新型一种单柱高压陶瓷柱塞泵的行程开关和拨杆的结构分布图；

图6为本实用新型一种单柱高压陶瓷柱塞泵的拨杆固定架结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。

第一实施例

参考图1、图2、图3、图4、图5和图6，一种单柱高压陶瓷柱塞泵，它包括控制箱1、电机2、液压缸3和柱塞泵本体，控制箱1内设有与电机2通过联轴器21连接的油泵4，油泵4连通油箱，柱塞泵本体包括柱塞泵机架5、陶瓷柱塞6和进出料装置7，液压缸3通过螺栓固定在柱塞泵机架5上端，液压缸活塞与陶瓷柱塞6分别固定在柱塞泵机架的升降横梁8上、下两侧，控制箱1上还设有溢流阀9，油泵4通过高压油管连接到溢流阀9，且通过高压油管连接到液压缸3，溢流阀9上设有控制液压缸带动陶瓷柱塞进行升降往返的行程开关10，升降横梁8上通过螺栓固定有一个与行程开关配合的拨杆11，陶瓷柱塞外侧设有集水装置12，集水装置12由四块侧板和底板焊接的无缝箱体，底板上设有与陶瓷柱塞6直径间隙配合的圆孔，且通过密封胶与陶瓷柱塞固定处密封，控制箱1外侧设有冷却罐13。

进出料装置7包括进料通道71、进料阀72、出料阀73和出料通道74，进料阀72和出料阀73均连通到柱塞泵内腔14，进料阀72采用进料球形阀芯，出料阀73采用出料球形阀芯，进料通道71口径为90mm，出料通道74口径为75mm。

升降横梁8上设有拨杆的固定架15，固定架15设有拨杆的安装调节槽16。

拨杆11为两根，上升限定位和下降限定位各一根。

陶瓷柱塞由芯轴61、芯轴法兰62及陶瓷圈63组成，底板通过螺栓固定在陶瓷圈63底部，陶瓷圈内设有冷却循环通道17，通过软管连接到冷却罐13，且冷却循环通道17设有进口、出口。

集水装置12的底版设有排水口，排水口通过水管连通回收浆池。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种单柱高压陶瓷柱塞泵，它包括控制箱(1)、电机(2)、液压缸(3)和柱塞泵本体，所述控制箱(1)内设有与电机(2)通过联轴器(21)连接的油泵(4)，油泵(4)连通油箱，所述柱塞泵本体包括柱塞泵机架(5)、陶瓷柱塞(6)和进出料装置(7)，所述液压缸(3)通过螺栓固定在柱塞泵机架(5)上端，所述液压缸活塞与陶瓷柱塞(6)分别固定在柱塞泵机架的升降横梁(8)上、下两侧，其特征在于：所述控制箱(1)上还设有溢流阀(9)，所述油泵(4)通过高压油管连接到溢流阀(9)，且通过高压油管连接到液压缸(3)，所述溢流阀(9)上设有控制液压缸带动陶瓷柱塞进行升降往返的行程开关(10)，所述升降横梁(8)上通过螺栓固定有一个与行程开关配合的拨杆(11)，所述陶瓷柱塞外侧设有集水装置(12)，所述集水装置(12)由四块侧板和底板焊接的无缝箱体，底板上设有与陶瓷柱塞(6)直径间隙配合的圆孔，且通过密封胶与陶瓷柱塞固定处密封，所述控制箱(1)外侧设有冷却罐(13)。

2.根据权利要求1所述的一种单柱高压陶瓷柱塞泵，其特征在于：所述进出料装置(7)包括进料通道(71)、进料阀(72)、出料阀(73)和出料通道(74)，所述进料阀(72)和出料阀(73)均连通到柱塞泵内腔(14)，所述进料阀(72)采用进料球形阀芯，所述出料阀(73)采用出料球形阀芯。

3.根据权利要求1所述的一种单柱高压陶瓷柱塞泵，其特征在于：所述陶瓷柱塞由芯轴(61)、芯轴法兰(62)及陶瓷圈(63)组成，所述底板通过螺栓固定在陶瓷圈(63)底部。

4.根据权利要求1所述的一种单柱高压陶瓷柱塞泵，其特征在于：所述升降横梁(8)上设有拨杆的固定架(15)，所述固定架(15)设有拨杆的安装调节槽(16)。

5.根据权利要求1所述的一种单柱高压陶瓷柱塞泵，其特征在于：所述拨杆(11)为两根，上升限定位和下降限定位各一根。

6.根据权利要求3所述的一种单柱高压陶瓷柱塞泵，其特征在于：所述陶瓷圈内设有冷却循环通道(17)，通过软管连接到冷却罐(13)，且冷却循环通道(17)设有进口、出口。

7.根据权利要求2所述的一种单柱高压陶瓷柱塞泵，其特征在于：所述进料通道(71)口径为90mm。

8.根据权利要求2所述的一种单柱高压陶瓷柱塞泵，其特征在于：所述出料通道(74)口径为75mm。

9.根据权利要求1所述的一种单柱高压陶瓷柱塞泵，其特征在于：所述集水装置(12)的底版设有排水口，排水口通过水管连通回收浆池。