CN205275172U - 滴眼液用小剂量包装容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滴眼液用小剂量包装容器，包括瓶身和顶盖，瓶身为多面体结构，瓶身的下端向内收缩形成上粗下细的圆台，瓶身的上端向内收缩形成瓶颈部，瓶颈部的上端与顶盖连接处设置有瓶口密封线；顶盖上方连接有开启手柄。本实用新型具有的优点和积极效果是：本实用新型的滴眼液用小剂量包装容器，灌装后将顶盖和瓶身热封合一体化，将工艺流程缩短，避免生产环境污染。顶盖上方设置有开启手柄，旋转开启手柄即可开瓶，使用操作方便，端口不锐利，防止划伤操作人员。瓶身下方的标签粘贴部，用于粘贴标签，便于识别，防止给药错误。六面体瓶身结实、防撞击、不易破碎、便于储运携带。

Description

滴眼液用小剂量包装容器

技术领域

本实用新型属于药液包装领域，特别是涉及一种滴眼液用小剂量包装容器。

背景技术

以往，制药厂生产的注射液多采用玻璃安瓿进行包装。

玻璃安瓿存在许多安全性隐患：如在使用时需掰断安瓿，因玻璃的易碎性，使在掰断安瓿同时带出大量玻璃碎屑，使玻璃碎屑直接进入药物中，人眼对微粒分辨是50微米以上，因人体毛细血管直径仅有7微米左右，大量不可视玻璃微粒随药品输入人体，具有“隐匿性微粒污染”危害，而这种微粒危害具有潜在性和持久性，主要表现为：所在区域肌肉,静脉组织内的无菌性炎症,表现为局部红,肿,痛,硬结,血栓性静脉炎；随血液循环进入全身,微粒滞留在肺内,刺激引起巨嗜细胞增殖形成肺内肉芽肿,肺水肿，如：引起肺毛细管广泛栓塞致ARDS（成人呼吸窘迫综合症）发生，引起死亡；MODS（多器官功能衰竭综合症）/ARDS的主要病理机制是微循环障碍，微粒可成为血栓或炎症聚集的中心；堵塞局部微小血管,造成供血不足,组织缺氧,引起肿瘤；血液中微粒碰撞作用,引起血小板减少；大量微粒刺激产生致热原,引发热原样反应。

另外，玻璃安瓿生产工艺在热封时，高温熔化玻璃拉封，使瓶内空气受热膨涨，熔封降温后由于空气的热胀冷缩，使安瓿内产生负压，当开启玻璃安瓿时，瞬间将吸入大量空气开启时吸入空气，将导致空气中的细菌或附着在玻璃微粒上的细菌混入，会污染输液，人体输入少量被细菌污染的输液可引起菌血症和中毒性休克。不能提供安全的医疗防护，玻璃开启的断口锐利,易划伤操作人员,导致细菌或疾病感染。由于玻璃安瓿标识采用印刷，因此喷印不清是导致给药错误的原因之一。玻璃折断时也会产生大的碎屑，飞溅在操作台上，污染操作台面和环境。玻璃安瓿壁薄易碎，不便于运输和回收利用。

随着技术的发展，现出现了一种塑料安瓿瓶，该安瓿瓶虽然可以解决玻璃安瓿药瓶的种种缺陷，但在该药瓶的推广使用过程中，人们还是发现安瓿瓶的结构不甚合理。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题而提供一种滴眼液用小剂量包装容器。

本实用新型为解决这一问题所采取的技术方案是：

本实用新型的滴眼液用小剂量包装容器，包括瓶身和顶盖，瓶身为多面体结构，瓶身的下端向内收缩形成上粗下细的圆台，瓶身的上端向内收缩形成瓶颈部，瓶颈部的上端与顶盖连接处设置有瓶口密封线；顶盖上方连接有开启手柄。

瓶颈部的上端与顶盖连接处通过薄壁部连接，该薄壁部为瓶口密封线。

瓶身为六面体结构，瓶身的两侧设置有加强筋，瓶身的下方连接有扁平的标签粘贴部。

瓶体上设置有刻度标识。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

本实用新型的滴眼液用小剂量包装容器，灌装后将顶盖和瓶身热封合一体化，将工艺流程缩短，避免生产环境污染。顶盖上方设置有开启手柄，旋转开启手柄即可开瓶，使用操作方便，端口不锐利，防止划伤操作人员。瓶身下方的标签粘贴部，用于粘贴标签，便于识别，防止给药错误。六面体瓶身结实、防撞击、不易破碎、便于储运携带。

附图说明

图1是本实用新型的滴眼液用小剂量包装容器的主视图；

图2是本实用新型的滴眼液用小剂量包装容器的侧视图。

图中主要部件符号说明：

1：开启手柄2：顶盖

3：瓶口密封线4：瓶身

5：标签粘贴部。

具体实施方式

以下参照附图及实施例对本实用新型的滴眼液用小剂量包装容器进行详细的说明，其中与现有技术相同的部件使用了相同的附图标记。

图1是本实用新型的滴眼液用小剂量包装容器的主视图；图2是本实用新型的滴眼液用小剂量包装容器瓶体的侧视图。如图1和图2所示，本实用新型的滴眼液用小剂量包装容器，包括瓶身4和顶盖2，瓶身4为多面体结构，瓶身4的下端向内收缩形成上粗下细的圆台，瓶身4的上端向内收缩形成瓶颈部，瓶颈部的上端与顶盖2连接处设置有瓶口密封线3；顶盖2上方连接有开启手柄1。

瓶颈部的上端与顶盖2连接处通过薄壁部连接，该薄壁部为瓶口密封线3。

瓶身4的下方连接有扁平的标签粘贴部5。图中瓶身为六面体结构，瓶身的两侧设置有加强筋。

本实用新型的包装容器容器采用吹塑成型技术，首先在洁净区域里将聚丙烯原料投入料仓，通过密闭的管路将聚丙烯原料输送到制瓶/灌装/封和一体机的料仓中，进入料仓的原料在进入挤出头内的螺杆仓中，此时挤出头内的温度为170度左右，进入挤出头的聚丙烯原料加热后熔融，成为流动的树脂，随着螺杆的转动，熔融的树脂从模头被挤出，行成管坯。成型模具通过滑架移动到管坯下部，此时模具呈打开状态，通过时间控制，待到设定时间时模具闭合，以此同时热刃把从挤出头基础的管坯切断。模具滑架移到灌装针头下部，通过伺服油缸的位置计量位置，使模具位移的位置准确。灌装针头从A级层流罩中插入模具管坯中，灌装针头中的无菌空气管路吹出一定压力的空气，将管坯在模具中吹起，吹起的容器在模具中进行冷却，冷却后，灌装针头的药液管路通过压力将药液灌入容器中，控制装量是依靠压力和时间的比例进行控制。灌装后的容器通过封模模具进行瓶口密封。

当操作人员使用安瓿瓶时，手持开启手柄向左或向右方向旋转，使瓶口封闭线断裂后即可使用。

Claims (4)

1.一种滴眼液用小剂量包装容器，包括瓶身（4）和顶盖（2），其特征在于：瓶身（4）为多面体结构，瓶身（4）的下端向内收缩形成上粗下细的圆台，瓶身（4）的上端向内收缩形成瓶颈部，瓶颈部的上端与顶盖（2）连接处设置有瓶口密封线（3）；顶盖（2）上方连接有开启手柄（1）。

2.根据权利要求1所述的滴眼液用小剂量包装容器，其特征在于：瓶颈部的上端与顶盖（2）连接处通过薄壁部连接，该薄壁部为瓶口密封线（3）。

3.根据权利要求1所述的滴眼液用小剂量包装容器，其特征在于：瓶身（4）的下方连接有扁平的标签粘贴部（5）。

4.根据权利要求1所述的滴眼液用小剂量包装容器，其特征在于：瓶身（4）为六面体结构，瓶身的两侧设置有加强筋。