CN205271475U - 进气门底座加工生产用装置 - Google Patents
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Abstract
本专利公开了进气门底座加工生产用装置,包括机架,机架上部均布固定有三个上夹紧单元,机架侧面均布有三个侧夹紧单元,上夹紧单元包括上摆臂、第一枢接螺钉、限位销以及第一顶紧销,其中第一枢接螺钉下端螺纹连接在机架上部,上摆臂左端通过第一枢接螺钉枢接在机架上,而第一顶紧销则螺纹联接在上摆臂右端,第一顶紧销工作端呈锥形,第一顶紧销的另一端则销连接有第一手柄;侧夹紧单元则包括套筒、第二枢接螺钉、L形连接板以及第二顶紧销,其中第二枢接螺钉下端螺纹连接在机架侧面,套筒通过第二枢接螺钉枢接在机架侧面;而L形连接板一端则焊接在套筒上端的侧面,第二顶紧销的右端则螺纹连接在L形连接板的另一端。本专利结构简单,方便实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件加工技术领域,具体涉及一种进气门底座加工生产用装置。
背景技术
气门的作用是专门负责向发动机内输入空气并排出燃烧后的废气。从发动机结构上,分为进气门(intakevalve)和排气门(exhaustvalve)。进气门的作用是将空气吸入发动机内,与燃料混合燃烧;排气门的作用是将燃烧后的废气排出并散热。
进气门底座是进气门用的固定装置,通常需要进行固定孔的打磨加工,以便于将进气门固定在发动机上,现有技术中在打磨加工此进气门底座时多采用工人手持固定的方式,但是手持固定进气门底座进行进气门底座固定孔打磨加工时,往往会发生抖动,从而导致固定孔打磨不均匀,从而影响了进气门底座的加工质量。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种进气门底座加工生产用装置,以提高进气门底座的加工质量。
基础方案中的:进气门底座加工生产用装置,包括机架,机架上自左而右依次布置有左夹紧臂、左压板、左铰链、中间铰链、中间压板、手柄、右铰链、右压板以及右夹紧臂;其中左夹紧臂、右夹紧臂的上端分别铰接在机架的左侧、右侧,左夹紧臂、右夹紧臂的下端均向内弯曲,左压板通过左螺杆螺纹联接在左夹紧臂的下端,右压板通过右螺杆螺纹联接在右夹紧臂的下端,左铰链上端与左夹紧臂下端铰接,左铰链下端与中间铰链左端铰接,右铰链上端与右夹紧臂下端铰接,右铰链下端与中间铰链右端铰接,中间压板通过螺杆螺纹连接在中间铰链上,中间螺杆下端与手柄固定,机架内侧开有V型槽。
使用时,将进气门底座置于机架上的工作台上,然后转动上摆臂至第一顶紧销垂直于进气门底座的上定位面,转动套筒至第二顶紧销垂直于进气门底座的侧定位面,然后先旋动第二顶紧销顶紧进气门底座,再旋动第一顶紧销压紧进气门底座,从而将进气门底座夹紧。
加工完成后,反向先旋动第一顶紧销、第二顶紧销,然后反向转动上摆臂、套筒,从而将进气门底座松开取出。
本实用新型能够实现对进气门底座的快速固定牢固,避免发生抖动,大大提高了效率,提高进气门底座的加工质量。
优选方案一,作为基础方案的进一步优化,L形连接板由两块条形钢块焊接而成;方便快速加工制造。
优选方案二,作为优选方案一的进一步优化,第二顶紧销的左端与第二手柄通过销连接;方便工人转动第二顶紧销,而且销连接快速而又有效。
优选方案三,作为优选方案二的进一步优化,第二顶紧销的右端套接有橡胶垫;可以避免第二顶紧销将进气门底座侧面压变形。
附图说明
图1为本实用新型实施例中上夹紧单元的结构示意图;
图2为本实用新型实施例中侧夹紧单元的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:机架10、上摆臂20、第一枢接螺钉21、第一顶紧销22、限位销23、套筒40、第二枢接螺钉41、第二顶紧销42、进气门底座50。
实施例基本如附图1、图2所示:进气门底座加工生产用装置,包括机架10,机架10上部均布固定有三个上夹紧单元,机架10侧面均布有三个侧夹紧单元,上夹紧单元包括上摆臂20、第一枢接螺钉21、限位销23以及第一顶紧销22,其中第一枢接螺钉21下端螺纹连接在机架10上部,上摆臂20左端通过第一枢接螺钉21枢接在机架10上,而第一顶紧销22则螺纹联接在上摆臂20右端,第一顶紧销22工作端呈锥形,第一顶紧销22的另一端则销连接有第一手柄;侧夹紧单元则包括套筒40、第二枢接螺钉41、L形连接板以及第二顶紧销42,其中第二枢接螺钉41下端螺纹连接在机架10侧面,套筒40通过第二枢接螺钉41枢接在机架10侧面;而L形连接板一端则焊接在套筒40上端的侧面,第二顶紧销42的右端则螺纹连接在L形连接板的另一端。L形连接板由两块条形钢块焊接而成。第二顶紧销42的左端与第二手柄通过销连接。第二顶紧销42的右端套接有橡胶垫。
机架10上布置有工作台,工作台与机架10之间通过销定位并通过螺钉连接固定。工作台与机架10之间为一面二销定位,两销的轴与两孔(定位孔)是紧密的间隙配合;其中一个为圆柱销,另一个为菱形销,定位孔中心距存在公差(误差),如果两销都是圆柱销,则夹具上的两销就不能与进气门底座50的两孔“准确”配合了,装不进去的。当其中一个做成菱形销后,定位孔中心距误差就不能干涉两销与两孔的配合了。从定位、限制自由度来分析,两个圆柱销是过定位的。菱形销的长轴,与两销孔连心线,必须是垂直的,否则就失去菱形销的作用了。
使用时,将进气门底座50置于机架10上的工作台上,然后转动上摆臂20至第一顶紧销22垂直于进气门底座50的上定位面,转动套筒40至第二顶紧销42垂直于进气门底座50的侧定位面,然后先旋动第二顶紧销42顶紧进气门底座50,再旋动第一顶紧销22压紧进气门底座50,从而将进气门底座50夹紧。
加工完成后,反向先旋动第一顶紧销22、第二顶紧销42,然后反向转动上摆臂20、套筒40,从而将进气门底座50松开取出。
Claims (4)
1.进气门底座加工生产用装置,其特征在于,包括机架,机架上部均布固定有三个上夹紧单元,机架侧面均布有三个侧夹紧单元,上夹紧单元包括上摆臂、第一枢接螺钉、限位销以及第一顶紧销,其中第一枢接螺钉下端螺纹连接在机架上部,上摆臂左端通过第一枢接螺钉枢接在机架上,而第一顶紧销则螺纹联接在上摆臂右端,第一顶紧销工作端呈锥形,第一顶紧销的另一端则销连接有第一手柄;侧夹紧单元则包括套筒、第二枢接螺钉、L形连接板以及第二顶紧销,其中第二枢接螺钉下端螺纹连接在机架侧面,套筒通过第二枢接螺钉枢接在机架侧面;而L形连接板一端则焊接在套筒上端的侧面,第二顶紧销的右端则螺纹连接在L形连接板的另一端。
2.根据权利要求1所述的进气门底座加工生产用装置,其特征在于:L形连接板由两块条形钢块焊接而成。
3.根据权利要求2所述的进气门底座加工生产用装置,其特征在于:第二顶紧销的左端与第二手柄通过销连接。
4.根据权利要求3所述的进气门底座加工生产用装置,其特征在于:第二顶紧销的右端套接有橡胶垫。
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CN201520961248.4U CN205271475U (zh) | 2015-11-28 | 2015-11-28 | 进气门底座加工生产用装置 |
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CN105290840A (zh) * | 2015-11-28 | 2016-02-03 | 渝北区千里马模具加工厂 | 进气门底座加工生产用装置 |
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