CN205254877U - 一种电动扳手 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种电动扳手，弯头组件中扭矩输出轴设置在弯头壳的前段，齿圈与弯头壳的后段内壁间隙配合，行星齿轮设置在齿圈内，转接轴同轴连接在行星齿轮的后侧；电机组件中电机壳与弯头壳贯通连接，电机壳前端内壁的圆周上设有一圈内齿，扭矩传感器前端的外齿与齿圈啮合，后端的外齿与电机壳内壁的内齿啮合，转接轴位于扭矩传感器的通孔内，转接轴的后端与电机前端的转轴连接，旋变传感器设置在电机的后端并与电机同轴连接；把手组件与外部控制器连接的连接头。本实用新型在对螺栓实施拧紧过程中所产生的扭矩、速度和旋转角度能够实时的发送给外部控制器，进而控制扳手对螺栓的拧紧参数，以此保证装备整体紧固装配的质量和效率。

Description

一种电动扳手

技术领域

本实用新型属于一种拧紧工具，具体为一种电动扳手。

背景技术

随着机械工业的发展，对设备的安装有着越来越高的要求。其中对于螺栓的连接已不仅仅局限于所实现扭矩精度的要求。更重要的还需要控制螺栓连接过程中的速度以及达到某一扭矩值时，对螺栓、螺母相对转动角度的要求。由此可知，对于螺栓连接过程的控制，能够更科学地发挥材料的性能，最终可靠地实现螺栓连接的稳固性，从而制造出更精密的设备。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种电动扳手，能够对扳手拧紧螺栓过程中的扭矩、速度和旋转角度实施控制。

本实用新型的技术方案是，一种电动扳手，包括接有扳手头的弯头组件、电机组件以及把手组件，其特征在于：所述弯头组件包括设置在弯头壳内部的扭矩输出轴、齿圈、行星齿轮和转接轴；所述扭矩输出轴设置在弯头壳的前段，所述齿圈与弯头壳的后段内壁间隙配合，所述行星齿轮设置在齿圈内，扭矩输出轴同轴连接在行星齿轮的前侧，所述转接轴同轴连接在行星齿轮的后侧；所述电机组件包括设置在电机壳内部的扭矩传感器、电机和旋变传感器；所述电机壳与弯头壳贯通连接，所述电机壳前端内壁的圆周上设有一圈内齿，所述扭矩传感器的中部设有通孔，通孔的两端分别设有一圈外齿，扭矩传感器前端的外齿与所述齿圈啮合，扭矩传感器后端的外齿与电机壳内壁的内齿啮合，所述转接轴位于扭矩传感器的通孔内，转接轴的后端与电机前端的转轴连接，所述旋变传感器设置在电机的后端并与电机同轴连接；所述把手组件设置在电机壳的后端，把手组件上设有电源开关以及与外部控制器连接的连接头，该连接头与所述电机通过电信号连接。

进一步，所述弯头壳与电机壳通过键齿配合连接。

进一步，所述弯头组件包括前弯头和后弯头，前弯头呈九十度与所述扳手头连接，后弯头为筒状与前弯头压紧配合并贯通连接，所述扭矩输出轴通过螺旋齿轮与所述扳手头连接。

进一步，所述与外部控制器连接的连接头设置在把手组件的后端。

进一步，所述电机为无刷直流电机。

本实用新型的有益效果在于，由于设置了与电机连接的扭矩传感器和旋变传感器，并且还设有与外部控制系统连接的连接头，所以扳手在对螺栓实施拧紧过程中所产生的扭矩、速度和旋转角度能够实时的发送给外部控制器，外部控制器比对预设的参数可对电机的工作状态进行调整，进而控制扳手对螺栓的拧紧扭矩、速度以及拧紧过程中转动的角度，以此保证装备整体紧固装配的质量和效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为图1的局部剖视图。

图3为本实用新型的弯头组件结构示意图。

图4本实用新型的电机组件结构示意图。

图5为本实用新型的把手组件结构示意图。

图6为本实用新型的齿圈结构示意图。

图7为本实用新型的扭矩传感器结构示意图。

图8为本实用新型的电机壳结构示意图。

图中：1、弯头组件，1-1、前弯头，1-2、后弯头，1-3、转接轴，1-4、齿圈，2、电机组件，2-1、扭矩传感器，2-2、电机壳；2-3、电机，2-4、旋变传感器，3、把手组件，3-1、启动开关；4、与外部控制器连接的连接头。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示，一种电动扳手，包括接有扳手头的弯头组件1、电机组件2以及把手组件3。

如图2、图3和图6所示，弯头组件1包括设置在弯头壳内部的扭矩输出轴、齿圈1-4、行星齿轮和转接轴1-3。扭矩输出轴设置在弯头壳的前段。齿圈1-4与弯头壳的后段内壁形成间隙配合。行星齿轮设置在齿圈1-4内，扭矩输出轴同轴连接在行星齿轮的前侧，转接轴1-3同轴连接在行星齿轮的后侧。弯头组件1可包括前弯头1-1和后弯头1-2。前弯头1-1呈九十度与扳手头连接，后弯头1-2为筒状与前弯头1-1压紧配合并贯通连接。扭矩输出轴通过螺旋齿轮与扳手头连接。

如图2和图4所示，电机组件2包括设置在电机壳2-2内部的扭矩传感器2-1、电机2-3和旋变传感器2-4。电机壳2-2与弯头壳贯通连接，两者通过键齿配合连接。如图8所示，电机壳2-2前端内壁的圆周上设有内齿。如图7所示，扭矩传感器2-1的中部设有通孔，通孔的两端分别设有一圈外齿。扭矩传感器2-1前端的外齿与齿圈1-4啮合，扭矩传感器2-1后端的外齿与电机壳2-2内壁的内齿啮合。转接轴1-3位于扭矩传感器2-1的通孔内，转接轴1-3的后端与电机2-3前端的转轴连接。旋变传感器2-4设置在电机的后端并与电机2-3同轴连接。电机2-3可采用无刷直流电机。

如图2和图5所示，把手组件3设置在电机壳2-2的后端，把手组件3上设有电源开关以及与外部控制器连接的连接头4，该连接头与电机2-3通过电信号连接。与外部控制器连接的连接头4可设置在把手组件3的后端。

本实用新型通过与外部控制器的连接，启动开关后，电机2-3开始运转，电机2-3运转过程中，其转速、转动的角度、所加载的扭矩值三个参量分别通过旋变传感器2-4和扭矩传感器2-1由连接头传送到外部控制器。外部控制器将这三个参量与设定值进行比较后，发出指令使电机2-3做增速或减速运转。当所加载的扭矩值到达设计值范围时，外部控制器给出指令，电机2-3自动停止。从而实现目标螺栓施加精确的扭矩值，以此保证装备紧固装配的质量和效率。

Claims (5)

1.一种电动扳手，包括接有扳手头的弯头组件、电机组件以及把手组件，其特征在于：所述弯头组件包括设置在弯头壳内部的扭矩输出轴、齿圈、行星齿轮和转接轴；所述扭矩输出轴设置在弯头壳的前段，所述齿圈与弯头壳的后段内壁间隙配合，所述行星齿轮设置在齿圈内，扭矩输出轴同轴连接在行星齿轮的前侧，所述转接轴同轴连接在行星齿轮的后侧；所述电机组件包括设置在电机壳内部的扭矩传感器、电机和旋变传感器；所述电机壳与弯头壳贯通连接，所述电机壳前端内壁的圆周上设有一圈内齿，所述扭矩传感器的中部设有通孔，通孔的两端分别设有一圈外齿，扭矩传感器前端的外齿与所述齿圈啮合，扭矩传感器后端的外齿与电机壳内壁的内齿啮合，所述转接轴位于扭矩传感器的通孔内，转接轴的后端与电机前端的转轴连接，所述旋变传感器设置在电机的后端并与电机同轴连接；所述把手组件设置在电机壳的后端，把手组件上设有电源开关以及与外部控制器连接的连接头，该连接头与所述电机通过电信号连接。

2.如权利要求1所述的一种电动扳手，其特征在于：所述弯头壳与电机壳通过键齿配合连接。

3.如权利要求1所述的一种电动扳手，其特征在于：所述弯头组件包括前弯头和后弯头，前弯头呈九十度与所述扳手头连接，后弯头为筒状与前弯头压紧配合并贯通连接，所述扭矩输出轴通过螺旋齿轮与所述扳手头连接。

4.如权利要求1所述的一种电动扳手，其特征在于：所述与外部控制器连接的连接头设置在把手组件的后端。

5.如权利要求1所述的一种电动扳手，其特征在于：所述电机为无刷直流电机。