CN205254710U - 一种铸件端面磨削加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种铸件端面磨削加工装置，包括机架和机架上设置的工作台，所述工作台上设有透明的磨削罩，磨削罩一侧面设有开关门，磨削罩内的相对两侧分别设有固定块，固定块的内侧设有横向的伸缩气缸，伸缩气缸的伸缩端接有卡爪，所述磨削罩顶部外壁设有升降气缸，所述升降气缸的升降杆接有横向设置的滑轨，滑轨内设有与其匹配的滑块，所述滑块底部接有砂轮，所述滑轨顶部设有电机，所述磨削罩顶部设有吸尘口，吸尘口外接有负压吸风机，所述磨削罩相对两侧中部设有高压喷气头。本实用新型大大提高了磨削的质量及效率，同时通过设置磨削罩增加了磨削工作的安全性，设有高压喷气头和吸尘口，便于在磨削过程中进行清砂及废砂的收集。

Description

一种铸件端面磨削加工装置

技术领域

本实用新型属于铸件表面磨削技术领域，具体涉及一种铸件端面磨削加工装置。

背景技术

铸件在加工的过程中，有时候需要对铸件表面进行磨削处理。目前，一般的磨削处理都是人工在磨床或者砂轮机上完成。这样的方式不仅效率低下，而且还存在一定的安全隐患。目前，也存在一些简易的磨削装置，但是这些装置不能简化操作流程，降低了生产的效率，同时不具备清砂功能。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种铸件端面磨削加工装置，它结构简单、设计合理，大大提高了铸件表面磨削的效率，增大了工作的安全性，同时具有清砂的功能。

本实用新型所采用的技术方案是：一种铸件端面磨削加工装置，包括机架和机架上设置的工作台，所述工作台上设有透明的磨削罩，所述磨削罩底部与工作台固定连接，磨削罩一侧面设有开关门，其余侧面为封闭面，所述磨削罩内的相对两侧分别设有固定块，固定块的内侧设有横向的伸缩气缸，伸缩气缸的伸缩端接有卡爪，所述磨削罩顶部外壁设有升降气缸，所述升降气缸的升降杆伸入磨削罩内，升降杆远离升降气缸的一端接有横向设置的滑轨，所述滑轨内设有与其匹配的滑块，所述滑块底部通过连接杆接有砂轮，所述滑轨顶部设有用于驱动砂轮的电机，所述磨削罩顶部设有吸尘口，吸尘口外通过吸尘管接有负压吸风机，所述磨削罩相对两侧中部设有高压喷气头，所述高压喷气头的进气端通过供气管与增压风机连通。

作为优选，所述卡爪的夹持面上设有保护垫。

作为优选，所述磨削罩外还覆有一层消音层。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单、设计合理，通过机械夹持磨削，大大提高了磨削的质量及效率，同时通过设置磨削罩增加了磨削工作的安全性，设有高压喷气头和吸尘口，便于在磨削过程中进行清砂及废砂的收集。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型磨削罩外部结构示意图。

图中：1、机架；2、工作台；3、磨削罩；4、开关门；5、固定块；6、伸缩气缸；7、卡爪；8、升降气缸；9、升降杆；10、滑轨；11、滑块；12、砂轮；13、电机；14、吸尘口；15、吸尘管；16、负压吸风机；17、高压喷气头；18、供风管；19、增压风机；20、保护垫；21、消音层。

具体实施方式

下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：如图1、图2所示，本实用新型包括机架1和机架1上设置的工作台2，所述工作台2上设有透明的磨削罩3，所述磨削罩3底部与工作台2固定连接，磨削罩3一侧面设有开关门4，其余侧面为封闭面，所述磨削罩3内的相对两侧分别设有固定块5，固定块5的内侧设有横向的伸缩气缸6，伸缩气缸6的伸缩端接有卡爪7，所述磨削罩3顶部外壁设有升降气缸8，所述升降气缸8的升降杆9伸入磨削罩3内，升降杆9远离升降气缸8的一端接有横向设置的滑轨10，所述滑轨10内设有与其匹配的滑块11，所述滑块11底部通过连接杆接有砂轮12，所述滑轨10顶部设有用于驱动砂轮12的电机13，所述磨削罩3顶部设有吸尘口14，吸尘口14外通过吸尘管15接有负压吸风机16，所述磨削罩3相对两侧中部设有高压喷气头17，所述高压喷气头17的进气端通过供气管与增压风机19连通。

实施例2：与上述实施例1相同，其中上述卡爪7的夹持面上设有保护垫20。

实施例3：与上述实施例1相同，其中上述磨削罩3外还覆有一层消音层21。

本实用新型通过将铸件放置在磨削罩3内通过卡爪7夹持，然后利用升降气缸8对滑轨10进行升降，来控制砂轮12的高度，通过滑轨10和滑块11控制砂轮12的横向移动，整个磨削工作在磨削罩3内完成，大大增加了磨削的安全性；在磨削的过程中，启动增压风机19，使得高压喷气头17对铸件进行高压喷气，使得铸件磨削下来的废砂被吹起，飞扬的废砂通过吸尘口14被负压吸风机16吸出，大大简化了铸件加工的工序，大大提高了生产的效率。

本实用新型结构简单、设计合理，通过机械夹持磨削，大大提高了磨削的质量及效率，同时通过设置磨削罩3增加了磨削工作的安全性，设有高压喷气头17和吸尘口14，便于在磨削过程中进行清砂及废砂的收集。

Claims (3)

1.一种铸件端面磨削加工装置，包括机架(1)和机架(1)上设置的工作台(2)，其特征在于：所述工作台(2)上设有透明的磨削罩(3)，所述磨削罩(3)底部与工作台(2)固定连接，磨削罩(3)一侧面设有开关门(4)，其余侧面为封闭面，所述磨削罩(3)内的相对两侧分别设有固定块(5)，固定块(5)的内侧设有横向的伸缩气缸(6)，伸缩气缸(6)的伸缩端接有卡爪(7)，所述磨削罩(3)顶部外壁设有升降气缸(8)，所述升降气缸(8)的升降杆(9)伸入磨削罩(3)内，升降杆(9)远离升降气缸(8)的一端接有横向设置的滑轨(10)，所述滑轨(10)内设有与其匹配的滑块(11)，所述滑块(11)底部通过连接杆接有砂轮(12)，所述滑轨(10)顶部设有用于驱动砂轮(12)的电机(13)，所述磨削罩(3)顶部设有吸尘口(14)，吸尘口(14)外通过吸尘管(15)接有负压吸风机(16)，所述磨削罩(3)相对两侧中部设有高压喷气头(17)，所述高压喷气头(17)的进气端通过供气管与增压风机(19)连通。

2.根据权利要求1所述的一种铸件端面磨削加工装置，其特征在于：所述卡爪(7)的夹持面上设有保护垫(20)。

3.根据权利要求1所述的一种铸件端面磨削加工装置，其特征在于：所述磨削罩(3)外还覆有一层消音层(21)。