CN107639502A - 一种用于金属磨削加工用防止废料飞溅的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及金属磨削加工技术领域,且公开了一种用于金属磨削加工用防止废料飞溅的装置,包括工作台,工作台的顶部从右往左依次设置有滑块、第一液压缸和废料收集装置,滑块的底部滑动连接有位于工作台内部的滑轨,滑块顶部固定连接有支撑柱,支撑柱一侧的顶部固定连接有伸缩套杆,伸缩套杆远离支撑柱的一端固定安装有转轴,转轴的表面固定连接有防护罩,支撑柱一侧的底部通过固定螺栓固定连接有第一液压杆。该用于金属磨削加工用防止废料飞溅的装置,通过设置废料收集装置,在金属磨削时,撞击到防护罩上的废料掉落下来时,运用吸尘器通过吸料罩将废料吸收到废料收集箱中,达到除尘的效果,防止工作台收到废料污染。
Description
技术领域
本发明涉及金属磨削加工技术领域,具体为一种用于金属磨削加工用防止废料飞溅的装置。
背景技术
金属工件加工是机械加工行业中一个重要的工序,现有的加工程序包括磨削、打磨、抛光等环节,其中,磨削加工是最为基础且重要的一个部分,磨削是指用磨料,磨具切除工件上多余材料的加工方法,磨削加工是应用较为广泛的切削加工方法之一,利用高速旋转的砂轮等磨具加工工件的表面。现有的金属磨削加工时,金属磨削产生的火星废料四处飞溅,不仅会污染工作台,而且产生的高温火花存在很大的安全隐患,给实际的加工作业带来了诸多不便。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种用于金属磨削加工用防止废料飞溅的装置,具备除尘和防止废料飞溅等优点,解决了目前市场上的金属磨削加工存在废料灰尘污染工作台和火星废料四处飞溅的问题。
(二)技术方案
为实现上述除尘和防止废料飞溅的目的,本发明提供如下技术方案:一种用于金属磨削加工用防止废料飞溅的装置,包括工作台,所述工作台的顶部从右往左依次设置有滑块、第一液压缸和废料收集装置,所述滑块的底部滑动连接有位于工作台内部的滑轨,所述滑块顶部固定连接有支撑柱,所述支撑柱一侧的顶部固定连接有伸缩套杆,所述伸缩套杆远离支撑柱的一端固定安装有转轴,所述转轴的表面固定连接有防护罩,所述支撑柱一侧的底部通过固定螺栓固定连接有第一液压杆,所述第一液压杆固定连接在第一液压缸的输出端上,所述支撑柱一侧的中部固定安装有第二液压缸,所述第二液压缸的输出端固定连接有第二液压杆,所述第二液压杆的一端固定连接有连接板,所述连接板通过固定销固定连接有连接杆,所述连接杆远离连接板的一端通过固定销固定连接有弧形夹板。
优选的,所述工作台的底部固定连接有底座,所述底座的顶部一侧固定连接有立柱,所述立柱的一侧固定连接有第三液压缸,所述第三液压缸的输出端固定连接有第三液压杆,所述第三液压杆的一端通过固定螺栓固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有旋转杆,所述旋转杆远离电机的一端固定连接有砂轮。
优选的,所述废料收集装置包括废料收集箱,所述废料收集箱的一侧活动连接有吸料管,所述吸料管的底部固定连接有支撑台,所述吸料管上固定安装有吸尘器,所述吸料管远离吸尘器的一端固定连接有伸缩弹簧管,所述伸缩弹簧管的一端固定连接有吸料罩。
优选的,所述连接板一侧的中部固定连接有弹簧,且弹簧的一端固定连接有橡胶块,所述弧形夹板的内侧固定连接有橡胶垫。
优选的,所述吸尘器的一侧固定安装有位于吸料管上的阀门,所述吸料罩位于弧形夹板的下方。
优选的,所述连接杆的数量为四个,四个连接杆分为两组,且两组连接杆分别设置在两个连接板上。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种用于金属磨削加工用防止废料飞溅的装置,具备以下有益效果:
1、该用于金属磨削加工用防止废料飞溅的装置,通过设置防护罩、转轴、伸缩套杆、第一液压缸和滑轨,当弧形夹板对待加工金属进行夹紧后,第一液压缸带动支撑柱在滑轨中向弧形夹板方向移动,进而带动防护罩移动到弧形夹板上方,同时通过调节伸缩套杆和转轴上防护罩使其处在合适的位置时,金属磨削时产生的火星废料直接撞击到防护罩上,起到防止废料飞溅的目的。
2、该用于金属磨削加工用防止废料飞溅的装置,通过设置废料收集装置,在金属磨削时,撞击到防护罩上的废料掉落下来时,运用吸尘器通过吸料罩将废料吸收到废料收集箱中,达到除尘的效果,防止工作台收到废料污染,保证了该用于金属磨削加工用防止废料飞溅的装置的实用性。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明弧形夹板结构示意图;
图3为本发明废料收集装置结构示意图;
图4为本发明侧视结构示意图。
图中:1工作台、2滑轨、3滑块、4支撑柱、5废料收集装置、51废料收集箱、52吸料管、53吸尘器、54支撑台、55伸缩弹簧管、56吸料罩、6防护罩、7第一液压缸、8第一液压杆、9伸缩套杆、10转轴、11弧形夹板、12第二液压缸、13第二液压杆、14连接板、15固定销、16连接杆、17砂轮、18底座、19立柱、20第三液压缸、21第三液压杆、22电机、23旋转杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,一种用于金属磨削加工用防止废料飞溅的装置,包括工作台1,工作台1的顶部从右往左依次设置有滑块3、第一液压缸7和废料收集装置5,废料收集装置5包括废料收集箱51,废料收集箱51的一侧活动连接有吸料管52,吸料管52的底部固定连接有支撑台54,吸料管52上固定安装有吸尘器53,吸料管52远离吸尘器53的一端固定连接有伸缩弹簧管55,伸缩弹簧管55的一端固定连接有吸料罩56,伸缩弹簧管55可以实现对吸料罩56位置的调节,吸尘器53的一侧固定安装有位于吸料管52上的阀门,吸料罩56位于弧形夹板11的下方,通过设置废料收集装置5,在金属磨削时,撞击到防护罩6上的废料掉落下来时,运用吸尘器53通过吸料罩56将废料吸收到废料收集箱51中,达到除尘的效果,防止工作台1收到废料污染,保证了该用于金属磨削加工用防止废料飞溅的装置的实用性,滑块3的底部滑动连接有位于工作台1内部的滑轨2,滑块3顶部固定连接有支撑柱4,支撑柱4一侧的顶部固定连接有伸缩套杆9,伸缩套杆9远离支撑柱4的一端固定安装有转轴10,转轴10的表面固定连接有防护罩6,支撑柱4一侧的底部通过固定螺栓固定连接有第一液压杆8,第一液压杆8固定连接在第一液压缸7的输出端上,通过设置防护罩6、转轴10、伸缩套杆9、第一液压缸7和滑轨2,当弧形夹板11对待加工金属进行夹紧后,第一液压缸7带动支撑柱4在滑轨2中向弧形夹板11方向移动,进而带动防护罩6移动到弧形夹板11上方,同时通过调节伸缩套杆9和转轴10上防护罩6使其处在合适的位置时,金属磨削时产生的火星废料直接撞击到防护罩6上,起到防止废料飞溅的目的,支撑柱4一侧的中部固定安装有第二液压缸12,第二液压缸12的输出端固定连接有第二液压杆13,第二液压杆13的一端固定连接有连接板14,连接板14通过固定销15固定连接有连接杆16,连接杆16的数量为四个,四个连接杆16分为两组,且两组连接杆16分别设置在两个连接板14上,连接杆16远离连接板14的一端通过固定销15固定连接有弧形夹板11,连接板14一侧的中部固定连接有弹簧,且弹簧的一端固定连接有橡胶块,弧形夹板11的内侧固定连接有橡胶垫,橡胶垫起到保护待加工金属的作用,工作台1的底部固定连接有底座18,底座18的顶部一侧固定连接有立柱19,立柱19的一侧固定连接有第三液压缸20,第三液压缸20的输出端固定连接有第三液压杆21,第三液压杆21的一端通过固定螺栓固定连接有电机22,电机22的输出轴固定连接有旋转杆23,旋转杆23远离电机22的一端固定连接有砂轮17。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
综上所述,该用于金属磨削加工用防止废料飞溅的装置,通过设置防护罩6、转轴10、伸缩套杆9、第一液压缸7和滑轨2,当弧形夹板11对待加工金属进行夹紧后,第一液压缸7带动支撑柱4在滑轨2中向弧形夹板11方向移动,进而带动防护罩6移动到弧形夹板11上方,同时通过调节伸缩套杆9和转轴10上防护罩6使其处在合适的位置时,金属磨削时产生的火星废料直接撞击到防护罩6上,起到防止废料飞溅的目的,通过设置废料收集装置5,在金属磨削时,撞击到防护罩6上的废料掉落下来时,运用吸尘器53通过吸料罩56将废料吸收到废料收集箱51中,达到除尘的效果,防止工作台1收到废料污染,保证了该用于金属磨削加工用防止废料飞溅的装置的实用性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于金属磨削加工用防止废料飞溅的装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部从右往左依次设置有滑块(3)、第一液压缸(7)和废料收集装置(5),所述滑块(3)的底部滑动连接有位于工作台(1)内部的滑轨(2),所述滑块(3)顶部固定连接有支撑柱(4),所述支撑柱(4)一侧的顶部固定连接有伸缩套杆(9),所述伸缩套杆(9)远离支撑柱(4)的一端固定安装有转轴(10),所述转轴(10)的表面固定连接有防护罩(6),所述支撑柱(4)一侧的底部通过固定螺栓固定连接有第一液压杆(8),所述第一液压杆(8)固定连接在第一液压缸(7)的输出端上,所述支撑柱(4)一侧的中部固定安装有第二液压缸(12),所述第二液压缸(12)的输出端固定连接有第二液压杆(13),所述第二液压杆(13)的一端固定连接有连接板(14),所述连接板(14)通过固定销(15)固定连接有连接杆(16),所述连接杆(16)远离连接板(14)的一端通过固定销(15)固定连接有弧形夹板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属磨削加工用防止废料飞溅的装置,其特征在于:所述工作台(1)的底部固定连接有底座(18),所述底座(18)的顶部一侧固定连接有立柱(19),所述立柱(19)的一侧固定连接有第三液压缸(20),所述第三液压缸(20)的输出端固定连接有第三液压杆(21),所述第三液压杆(21)的一端通过固定螺栓固定连接有电机(22),所述电机(22)的输出轴固定连接有旋转杆(23),所述旋转杆(23)远离电机(22)的一端固定连接有砂轮(17)。
3.根据权利要求1所述的一种用于金属磨削加工用防止废料飞溅的装置,其特征在于:所述废料收集装置(5)包括废料收集箱(51),所述废料收集箱(51)的一侧活动连接有吸料管(52),所述吸料管(52)的底部固定连接有支撑台(54),所述吸料管(52)上固定安装有吸尘器(53),所述吸料管(52)远离吸尘器(53)的一端固定连接有伸缩弹簧管(55),所述伸缩弹簧管(55)的一端固定连接有吸料罩(56)。
4.根据权利要求1所述的一种用于金属磨削加工用防止废料飞溅的装置,其特征在于:所述连接板(14)一侧的中部固定连接有弹簧,且弹簧的一端固定连接有橡胶块,所述弧形夹板(11)的内侧固定连接有橡胶垫。
5.根据权利要求3所述的一种用于金属磨削加工用防止废料飞溅的装置,其特征在于:所述吸尘器(53)的一侧固定安装有位于吸料管(52)上的阀门,所述吸料罩(56)位于弧形夹板(11)的下方。
6.根据权利要求1所述的一种用于金属磨削加工用防止废料飞溅的装置,其特征在于:所述连接杆(16)的数量为四个,四个连接杆(16)分为两组,且两组连接杆(16)分别设置在两个连接板(14)上。
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