CN205248987U - 一种电机轴承冷却系统 - Google Patents

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蒋伟
刘晔
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Sichuan Lida Huarui Machinery Co. Ltd.
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Meishan Lidahuarui Machinery Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开一种电机轴承冷却系统,包括电机,其特征在于,所述的电机的转轴架装在轴承上,电机的机壳在轴承所在位置设置了润滑油腔将轴承包裹,润滑油腔上连通着循环油管,循环油管的管路上设置有油泵。本实用新型所述的电机轴承冷却系统对电机轴承的冷却效果好,确保轴承始终处于正常而稳定的温度,提高电机使用寿命,避免出现烧机的状况,降低故障发生率。

Description

一种电机轴承冷却系统
技术领域
本实用新型涉及电机冷却技术领域,尤其涉及一种电机轴承冷却系统。
背景技术
超微粉碎机是采用电机作为驱动动力,在工作时,电机带动主轴转动,主轴带动粉碎盘旋转,粉碎盘上装置的锤头与齿圈内侧的齿相互作用,形成高速气流作为物料的载体,物料之间或物料与锤头、齿圈之间发生冲击性积压、磨擦和剪切等作用,从而达到粉碎的目的。超微粉碎机工作时电机高速旋转,会产生大量热量,严重影响电机的使用寿命,现有的电机冷却系统冷却效果差,不能有效的将电机的热能排出,电机容易出现故障。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进,提供一种电机轴承冷却系统,解决目前技术中的传统的电机冷却系统冷却效果差,不能有效的将热能排出,影响电机使用寿命的问题。
为解决以上技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种电机轴承冷却系统,包括电机,其特征在于,所述的电机的转轴架装在轴承上,电机的机壳在轴承所在位置设置了润滑油腔将轴承包裹,润滑油腔上连通着循环油管,循环油管的管路上设置有油泵。本实用新型所述的电机轴承冷却系统在电机的轴承处设置润滑油腔,润滑油腔内的冷却油在电机工作时吸收热量,通过油泵使冷却油进入循环油管内,冷却油在循环油管内散去热量后再循环输送到润滑油腔内,从而持续的对轴承进行降温冷却,冷却效果好,确保轴承始终处于正常而稳定的温度,提高电机使用寿命,避免出现烧机的状况,降低故障发生率。本实用新型利用冷却油直接对电机工作时产生热量的源点进行降温冷却,冷却效率高,结构简单,实现成本低,节约能源。
进一步的,所述的循环油管盘绕成螺旋圈结构进行散热,增加散热面积,提高热交换效率,使得冷却油充分冷却,确保轴承温度的工作温度。
进一步的,所述的电机的外围设置有消音装置,消音装置内设置消音棉层和空气层,空气层下部与外界空气导通,上部与粉碎机的粉碎仓连通,循环油管盘绕在空气层内。在粉碎机工作时,粉碎仓内会形成负压,利用高速气流作为物料的载体,空气从消音器处进入粉碎仓,可以保证粉碎所需的充分的空气供给,空气沿空气层进入粉碎仓,可以对消音装置中的消音棉进行降温,确保降噪效果,同时循环油管盘绕在空气层内,流动的空气能加速循环油管内冷却油的冷却,提高散热效率,本实用新型利用空气散热,无需再设置散热风扇等散热装置,结构简单成本低,降低散热所需功耗。
进一步的,所述的循环油管盘绕成螺旋圈结构的管段上设置有散热翅片提高热交换效率,使得冷却油可以快速散热。
进一步的,所述的润滑油腔通过密封盖密封,装卸轴承方便,维护效率高。
与现有技术相比,本实用新型优点在于:
本实用新型所述的电机轴承冷却系统对电机轴承的冷却效果好,确保轴承始终处于正常而稳定的温度,提高电机使用寿命,避免出现烧机的状况,降低故障发生率,本实用新型利用现有的流动空气进行散热,无需再设置散热装置,结构简单成本低,降低散热所需功耗。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例公开的一种电机轴承冷却系统,冷却效果好,将电机运转时产生的热量迅速散热排出,确保电机稳定的工作稳定,提高电机的使用寿命。
如图1所示,一种电机轴承冷却系统,包括电机1,所述的电机1的转轴2架装在轴承3上,电机1的机壳在轴承3所在位置设置了润滑油腔4将轴承3包裹,润滑油腔4通过密封盖10密封,方便装卸维护轴承3,润滑油腔4上连通着循环油管5,润滑油腔4与循环油管5内填充有冷却油,循环油管5的管路上设置有油泵6,冷却油在润滑油腔4内吸收电机工作时轴承3处产生的热量,冷却油在油泵6的作用下进入循环油管5内散去热量后再循环输送到润滑油腔4内。
在本实施例中,循环油管5盘绕成螺旋圈结构进行散热,电机1的外围设置有消音装置7,消音装置7内设置消音棉层8和空气层9,空气层9下部与外界空气导通,上部与粉碎机的粉碎仓连通,循环油管5盘绕在空气层9内,循环油管5盘绕成螺旋圈结构的管段上设置有散热翅片提高散热效率,确保冷却油充分冷却使轴承3始终处于正常而稳定的温度。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制,本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的精神和范围内,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种电机轴承冷却系统,包括电机(1),其特征在于,所述的电机(1)的转轴(2)架装在轴承(3)上,电机(1)的机壳在轴承(3)所在位置设置了润滑油腔(4)将轴承(3)包裹,润滑油腔(4)上连通着循环油管(5),润滑油腔(4)与循环油管(5)内填充有冷却油,循环油管(5)的管路上设置有油泵(6)。
2.根据权利要求1所述的电机轴承冷却系统,其特征在于,所述的循环油管(5)盘绕成螺旋圈结构进行散热。
3.根据权利要求2所述的电机轴承冷却系统,其特征在于,所述的电机(1)的外围设置有消音装置(7),消音装置(7)内设置消音棉层(8)和空气层(9),空气层(9)下部与外界空气导通,上部与粉碎机的粉碎仓连通,循环油管(5)盘绕在空气层(9)内。
4.根据权利要求3所述的电机轴承冷却系统,其特征在于,所述的循环油管(5)盘绕成螺旋圈结构的管段上设置有散热翅片。
5.根据权利要求1所述的电机轴承冷却系统,其特征在于,所述的润滑油腔(4)通过密封盖(10)密封。
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