CN205244101U - 一种电机用驱动轴 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电机用驱动轴,包括轴体,轴体的中点处设有连接部,在连接部的左右两侧的轴体外壁上均套设有防腐套,在防腐套内部插入有加强杆,在防腐套与连接部之间设有内部固定环,在轴体的左右两端都设有外部固定环,防腐套的两端抵靠在外部固定环和内部固定环之间,连接部、外部固定环、内部固定环与轴体为一体结构,本实用新型电机用驱动轴,防腐套不仅质量轻,且具有很好的耐腐作用,长时间不会腐蚀,油槽对润滑有进行控制,使润滑油使用的时间更久,降低添加润滑油的频率,从而降低维护成本,并且在油封的唇口与轴体之间设置防尘套,增强防尘套自身的密封性,避免唇口受到磨损,增强油封、唇口和驱动轴的使用寿命。

Description

一种电机用驱动轴
技术领域
本实用新型涉及一种驱动轴,具体是一种电机用驱动轴。
背景技术
轴是穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件,但也有少部分是方型的。轴是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。一般为金属圆杆状,各段可以有不同的直径。机器中作回转运动的零件就装在轴上。常见的轴根据轴的结构形状可分为曲轴、直轴、软轴、实心轴、空心轴、刚性轴、挠性轴(软轴)。直轴又可分为:转轴,工作时既承受弯矩又承受扭矩,是机械中最常见的轴,如各种减速器中的轴等。心轴,用来支承转动零件只承受弯矩而不传递扭矩,有些心轴转动,如铁路车辆的轴等,有些心轴则不转动,如支承滑轮的轴等。传动轴,主要用来传递扭矩而不承受弯矩,如起重机移动机构中的长光轴、汽车的驱动轴等。轴的材料主要采用碳素钢或合金钢,也可采用球墨铸铁或合金铸铁等。轴的工作能力一般取决于强度和刚度,转速高时还取决于振动稳定性。现有的电机驱动轴不能满足使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电机用驱动轴,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种电机用驱动轴,包括轴体,所述轴体的中点处设有连接部,在连接部的左右两侧的轴体外壁上均套设有防腐套,在防腐套内部插入有加强杆,在防腐套与连接部之间设有内部固定环,在轴体的左右两端都设有外部固定环,防腐套的两端抵靠在外部固定环和内部固定环之间,连接部、外部固定环、内部固定环与轴体为一体结构,所述轴体右端连接有第一轴颈,第一轴颈右端连接有第一花键,在第一轴颈上设有第一安装圈,轴体的左端连接有第二轴颈,第二轴颈右端连接有第二花键,在第二轴颈上设有向内凹陷的油槽,第二花键左端连接有连接轴,在第二花键与连接轴之间设置有倒角,在倒角处的外侧设置有油封,所述油封上设置有唇口,所述唇口与连接轴之间设置有防尘套,防尘套靠近油封的一端套设在唇口外侧并与唇口贴合,防尘套靠近油封的一端与唇口过盈配合,防尘套远离油封的一端还设置有连接套,连接套与连接轴紧配合,连接套通过连接环与防尘套相连,防尘套的侧壁与连接套平行。
作为本实用新型进一步的方案:所述加强杆的材质为钢,设置有6-8根。
作为本实用新型进一步的方案:所述防腐套内圈直径与轴体的直径相等,防腐套的材质为硅橡胶。
作为本实用新型进一步的方案:所述油槽的截面为半圆形或梯形结构。
作为本实用新型再进一步的方案:所述轴体、第二轴颈、第二花键和连接轴的直径依次减小。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:轴体上设置的防腐套的材质为硅胶,不仅质量轻,且具有很好的耐腐作用,长时间不会腐蚀,表面依然光滑,噪声低,同时防腐套内设置的加强杆增强了轴体的强度,承受较大的扭矩,油槽对润滑油进行控制,使润滑油使用的时间更久,降低添加润滑油的频率,从而降低使用和维护成本,在油封的唇口与连接轴之间设置防尘套,防尘套的一端套设在唇口外侧,将唇口包覆在防尘套内,泥沙无法进入防尘套,避免唇口受到泥沙的打击和磨损,在防尘套远离油封的一端设置连接套,连接套和防尘套一体连接,防尘套通过连接套套设在连接轴外侧,连接套与连接轴紧配合,能够实现防尘套的固定,避免驱动轴旋转过程中,防尘套轴向窜动,而且连接套和防尘套一体连接构成一个密封的腔体,并将唇口密封包覆在腔体内,增强防尘套自身的密封性,避免唇口8受到磨损,增强油封、唇口和驱动轴的使用寿命,进一步的降低了维修成本。
附图说明
图1为电机用驱动轴的结构示意图。
图2为电机用驱动轴中防腐套的结构示意图。
图3为电机用驱动轴中的防尘套的剖视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型实施例中,一种电机用驱动轴,包括轴体1,所述轴体1的中点处设有连接部5,在连接部5的左右两侧的轴体1外壁上均套设有防腐套10,在防腐套10内部插入有加强杆16,在防腐套10与连接部5之间设有内部固定环6,在轴体1的左右两端都设有外部固定环17,防腐套10的两端抵靠在外部固定环17和内部固定环6之间,连接部5、外部固定环17、内部固定环6与轴体1为一体结构,所述加强杆16的材质为钢,设置有6-8根,所述防腐套10内圈直径与轴体1的直径相等,防腐套10的材质为硅橡胶,所述轴体1右端连接有第一轴颈3,第一轴颈3右端连接有第一花键2,在第一轴颈3上设有第一安装圈,轴体1的左端连接有第二轴颈11,第二轴颈11右端连接有第二花键13,在第二轴颈上设有向内凹陷的油槽12,所述油槽12的截面为半圆形或梯形结构,第二花键13左端连接有连接轴15,所述轴体1、第二轴颈12、第二花键13和连接轴15的直径依次减小,在第二花键13与连接轴15之间设置有倒角14,在倒角14处的外侧设置有油封7,所述油封7上设置有唇口8,所述唇口8与连接轴15之间设置有防尘套9,防尘套9靠近油封7的一端套设在唇口8外侧并与唇口8贴合,防尘套9靠近油封7的一端与唇口过盈配合,防尘套9远离油封7的一端还设置有连接套18,连接套18与连接轴15紧配合,连接套18通过连接环19与防尘套9相连,防尘套9的侧壁与连接套18平行;轴体1上设置的防腐套10的材质为硅胶,不仅质量轻,且具有很好的耐腐作用,长时间不会腐蚀,表面依然光滑,噪声低,同时防腐套10内设置的加强杆16增强了轴体的强度,承受较大的扭矩,油槽12对润滑油进行控制,使润滑油使用的时间更久,降低添加润滑油的频率,从而降低使用和维护成本,在油封7的唇口8与连接轴15之间设置防尘套9,防尘套9的一端套设在唇口8外侧,将唇口8包覆在防尘套9内,泥沙无法进入防尘套9,避免唇口8受到泥沙的打击和磨损,在防尘套9远离油封7的一端设置连接套18,连接套18和防尘套9一体连接,防尘套9通过连接套18套设在连接轴15外侧,连接套18与连接轴15紧配合,能够实现防尘套9的固定,避免驱动轴旋转过程中,防尘套9轴向窜动,而且连接套18和防尘套9一体连接构成一个密封的腔体,并将唇口8密封包覆在腔体内,增强防尘套9自身的密封性,避免唇口8受到磨损,增强油封7、唇口8和驱动轴的使用寿命,进一步的降低了维修成本;本实用新型电机用驱动轴,防腐套不仅质量轻,且具有很好的耐腐作用,长时间不会腐蚀,油槽对润滑有进行控制,使润滑油使用的时间更久,降低添加润滑油的频率,从而降低维护成本,并且在油封的唇口与轴体之间设置防尘套,增强防尘套自身的密封性,避免唇口受到磨损,增强油封、唇口和驱动轴的使用寿命。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种电机用驱动轴,包括轴体,其特征在于,所述轴体的中点处设有连接部,在连接部的左右两侧的轴体外壁上均套设有防腐套,在防腐套内部插入有加强杆,在防腐套与连接部之间设有内部固定环,在轴体的左右两端都设有外部固定环,防腐套的两端抵靠在外部固定环和内部固定环之间,连接部、外部固定环、内部固定环与轴体为一体结构,所述轴体右端连接有第一轴颈,第一轴颈右端连接有第一花键,在第一轴颈上设有第一安装圈,轴体的左端连接有第二轴颈,第二轴颈右端连接有第二花键,在第二轴颈上设有向内凹陷的油槽,第二花键左端连接有连接轴,在第二花键与连接轴之间设置有倒角,在倒角处的外侧设置有油封,所述油封上设置有唇口,所述唇口与连接轴之间设置有防尘套,防尘套靠近油封的一端套设在唇口外侧并与唇口贴合,防尘套靠近油封的一端与唇口过盈配合,防尘套远离油封的一端还设置有连接套,连接套与连接轴紧配合,连接套通过连接环与防尘套相连,防尘套的侧壁与连接套平行。
2.根据权利要求1所述的电机用驱动轴,其特征在于,所述加强杆的材质为钢,设置有6-8根。
3.根据权利要求1所述的电机用驱动轴,其特征在于,所述防腐套内圈直径与轴体的直径相等,防腐套的材质为硅橡胶。
4.根据权利要求1所述的电机用驱动轴,其特征在于,所述油槽的截面为半圆形或梯形结构。
5.根据权利要求1所述的电机用驱动轴,其特征在于,所述轴体、第二轴颈、第二花键和连接轴的直径依次减小。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108672021A (zh) * 2018-07-02 2018-10-19 新乡市鼎力矿山设备有限公司 一种锤式破碎机转子上的锤轴结构
CN108757711A (zh) * 2018-06-13 2018-11-06 苏州云联车控信息科技有限公司 一种传动轴

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