CN205238627U - 一种生物质燃料成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种生物质燃料成型机，包括机架、碎料机和成型机，所述机架固定碎料机和成型机，所述碎料机位于机架的上方，所述碎料机包括固定座、进料斗和落料槽，所述固定座与机架相固定，所述固定座上设置有电机，所述进料斗位于碎料机的右上方，所述落料槽位于碎料机的左下方，所述成型机位于机架1的左侧，所述成型机包括电动机和成型腔，所述电动机位于成型腔的下方，所述成型腔上方设置有集料斗，所述成型腔内部设置有压轮和压盘，所述压轮设置有一个以上，所述压轮与电动机相连接；该生物质燃料成型机能够加快燃料成型的生产速度，并减轻人员工作负担，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种生物质燃料成型机。
背景技术
随着人类对能源需求的增长，化石能源(例如煤炭、石油、天然气)的储藏量正在逐渐减少。化石能源的使用会造成环境污染，因此人类一直在需求新能源的开发与利用。作为新能源的重要组成部分，生物质能源正在逐渐被人们发现并加以利用。生物质能源是太阳能通过绿色植物的光合作用以化学能形式储存在生物质中的能量形式。生物质能源可以转化为液态、固态或者气态燃料，并可替代煤炭、石油或者天然气等化石能源。
目前，生物质能源的开发与利用的原材料主要包括秸秆、粮食壳、木材废料。在这些原材料在转化为生物质能源之前需要使用压块机进行压块处理，以方便使用并提高热效率。传统的压块机备采用机械冲压式双头单进料固化成型结构，这种设备的缺点在于：运行中冲压杆受进料器单侧推力的作用，易造成冲压杆的偏移，造成机械运行故障。
有鉴于此，有必要对现有技术中的成型机予以改进，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够加快燃料成型的生产速度，并减轻人员工作负担，提高工作效率的生物质燃料成型机。
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种生物质燃料成型机，包括机架、碎料机和成型机，所述机架固定碎料机和成型机，所述碎料机位于机架的上方，所述碎料机包括固定座、进料斗和落料槽，所述固定座与机架相固定，所述固定座上设置有电机，所述进料斗位于碎料机的右上方，所述落料槽位于碎料机的左下方，所述成型机位于机架1的左侧，所述成型机包括电动机和成型腔，所述电动机位于成型腔的下方，所述成型腔上方设置有集料斗，所述成型腔内部设置有压轮和压盘，所述压轮设置有一个以上，所述压轮与电动机相连接。
作为优选，所述机架设置有三层，能够放置未加工的燃料原材料。
作为优选，所述压轮设置有四个，能够将燃料进行碾压成型，通过压盘能够将燃料压紧成型。
作为优选，所述压轮相互联接，通过压轮与压轮之间联动，能够使燃料成型后的密度增大，体积减少。
作为优选，所述成型腔的左下侧设置有出料口，能够将成型后的燃料导出并有利于包装。
本实用新型的有益效果为：由于设置有机架，能够支撑和固定碎料机、成型机，同时能够存放燃料原材料，由于设置有碎料机，能够对燃料原材料进行粉碎，由于设置有成型机，能够将碎料机虽好的原材料通过压轮和压盘的作用，将碎料压制成型，并通过出料口导出。
附图说明
图1为本实用新型一种生物质燃料成型机的整体结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种生物质燃料成型机，包括机架1、碎料机2和成型机3，所述机架1固定碎料机2和成型机3，所述碎料机2位于机架1的上方，所述碎料机2包括固定座4、进料斗6和落料槽7，所述固定座4与机架1相固定，所述固定座4上设置有电机5，所述进料斗6位于碎料机1的右上方，所述落料槽7位于碎料机2的左下方，所述成型机3位于机架1的左侧，所述成型机3包括电动机8和成型腔9，所述电动机8位于成型腔9的下方，所述成型腔9上方设置有集料斗10，所述成型腔9内部设置有压轮11和压盘12，所述压轮11设置有一个以上，所述压轮11与电动机8相连接。
所述机架1设置有三层，能够放置未加工的燃料原材料。
所述压轮11设置有四个，能够将燃料进行碾压成型，通过压盘能够将燃料压紧成型。
所述压轮11相互联接，通过压轮与压轮之间联动，能够使燃料成型后的密度增大，体积减少。
所述成型腔9的左下侧设置有出料口，能够将成型后的燃料导出并有利于包装。
本实用新型的有益效果为：由于设置有机架，能够支撑和固定碎料机、成型机，同时能够存放燃料原材料，由于设置有碎料机，能够对燃料原材料进行粉碎，由于设置有成型机，能够将碎料机虽好的原材料通过压轮和压盘的作用，将碎料压制成型，并通过出料口导出。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种生物质燃料成型机，其特征在于：包括机架、碎料机和成型机，所述机架固定碎料机和成型机，所述碎料机位于机架的上方，所述碎料机包括固定座、进料斗和落料槽，所述固定座与机架相固定，所述固定座上设置有电机，所述进料斗位于碎料机的右上方，所述落料槽位于碎料机的左下方，所述成型机位于机架1的左侧，所述成型机包括电动机和成型腔，所述电动机位于成型腔的下方，所述成型腔上方设置有集料斗，所述成型腔内部设置有压轮和压盘，所述压轮设置有一个以上，所述压轮与电动机相连接。
2.如权利要求1所述的生物质燃料成型机，其特征在于：所述机架设置有三层。
3.如权利要求2所述的生物质燃料成型机，其特征在于：所述压轮设置有四个。
4.如权利要求3所述的生物质燃料成型机，其特征在于：所述压轮相互联接。
5.如权利要求4所述的生物质燃料成型机，其特征在于：所述成型腔的左下侧设置有出料口。
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Publications (1)
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| CN (1) | CN205238627U (zh) |
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2015
- 2015-11-18 CN CN201520924694.8U patent/CN205238627U/zh not_active Expired - Fee Related
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