CN205237252U - 一种分体式内螺纹铣刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种分体式内螺纹铣刀，属于刀具技术领域。它解决了现有分体式内螺纹铣刀排屑效果差，加工效率低等问题。本分体式内螺纹铣刀包括刀片和刀杆，刀杆顶部具有用于夹持的刀柄，刀杆周壁上开设有若干个周向均匀分布的置刀槽，且置刀槽依次高低交错排列，刀片安装于置刀槽内且刀片通过螺钉与刀杆固定，刀片包括安装部和刀头部，刀片的刀头部上具有均匀排列分布的切削齿。本实用新型具有排屑效果理想，加工效率高，装卸方便等优点。

Description

一种分体式内螺纹铣刀

技术领域

本实用新型属于刀具技术领域，涉及一种铣刀，特别涉及一种分体式内螺纹铣刀。

背景技术

传统的螺纹加工方法主要为采用螺纹车刀车削螺纹或采用丝锥、板牙手工攻丝及套扣。随着数控加工技术的发展，尤其是三轴联动数控加工系统的出现，使螺纹的数控铣削得以实现。螺纹铣削加工与传统螺纹加工方式相比，在加工精度、加工效率方面具有极大优势，且加工时不受螺纹结构和螺纹旋向的限制，如一把螺纹铣刀可加工多种不同旋向的内、外螺纹。对于不允许有过渡扣或退刀槽结构的螺纹，采用传统的车削方法或丝锥、板牙很难加工，但采用数控铣削却十分容易实现。此外，螺纹铣刀的耐用度是丝锥的十多倍甚至数十倍，而且在数控铣削螺纹过程中，对螺纹直径尺寸的调整极为方便，这是采用丝锥、板牙难以做到的。由于螺纹铣削加工的诸多优势，目前发达国家的大批量螺纹生产已较广泛地采用了铣削工艺。

螺纹铣刀分为：整体式螺纹铣刀、分体式螺纹铣刀、焊接式螺纹铣刀。其中分体式螺纹铣刀是一种可以将刀杆和刀片进行拆分的一种螺纹刀具，由于其生产成本低，通用性强，因此被应用广泛。现有分体式螺纹铣刀的一般包括刀片和刀杆本体，刀杆本体包括用于夹持的刀柄和与刀柄可拆式连接的刀头，刀片均匀的安装在刀头周壁上，在加工过程中由于刀头密集的周向排列，占用了大量的加工空间，排屑不顺，容易造成刀具的磨损，降低了刀具的使用寿命的同时也降低了刀具加工螺纹的效率，而且即使一个切屑刀片损坏，铣刀也需要整体更换，增加了生产成本。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种排屑效果理想，加工效率高，装卸方便的分体式内螺纹铣刀。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种分体式内螺纹铣刀，包括刀片和刀杆，所述的刀杆顶部具有用于夹持的刀柄，其特征在于，所述的刀杆周壁上开设有若干个周向均匀分布的置刀槽，且所述的置刀槽依次高低交错排列，所述的刀片安装于置刀槽内且刀片通过螺钉与刀杆固定，所述的刀片包括安装部和刀头部，所述刀片的刀头部上具有均匀排列分布的切削齿。

本分体式内螺纹铣刀的刀片高低交错的周向分布于刀杆上，此结构的设计不仅可使一次加工的多行螺纹，提高了加工效率的同时，又增加了排屑的空间，刀片磨损时，只需拧下螺钉更换刀片即可，拆装更加方便。

在上述的一种分体式内螺纹铣刀中，所述刀片的安装部为圆弧状，所述的置刀槽底部也为与安装部相配合的圆弧状。

在上述的一种分体式内螺纹铣刀中，所述的置刀槽的两侧部具有供刀头部抵靠的凸台。

在上述的一种分体式内螺纹铣刀中，所述的刀杆上开设有与凸台相连通的排屑槽，且排屑槽的底部为圆弧状。

在上述的一种分体式内螺纹铣刀中，所述的刀柄和刀杆内部开设有与外部相连通的冷却孔，所述的冷却孔一端通往刀柄顶部，另一端通往刀杆侧壁。

在上述的一种分体式内螺纹铣刀中，所述的刀柄和刀杆为一体成型。

在上述的一种分体式内螺纹铣刀中，所述的刀杆为工具钢或高碳钢材料，所述的刀片为硬质合金材料。

与现有技术相比，本分体式内螺纹铣刀的刀片依次高低交错的周向分布，不仅使得其排屑效果理想，加工效率高，而且装卸也方便。

附图说明

图1是本分体式内螺纹铣刀的立体结构示意图。

图2是本分体式内螺纹铣刀的爆炸结构示意图。

图3是本分体式内螺纹铣刀的剖视结构示意图。

图中，1、刀片；1a、安装部；1b、刀头部；2、刀杆；3、刀柄；4、置刀槽；5、螺钉；6、切削齿；7、凸台；8、排屑槽；9、冷却孔。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2、图3所示，本分体式内螺纹铣刀包括刀片1和刀杆2，刀杆2顶部具有用于夹持的刀柄3，刀杆2周壁上开设有若干个周向均匀分布的置刀槽4，且置刀槽4依次高低交错排列，刀片1安装于置刀槽4内且刀片1通过螺钉5与刀杆2固定，刀片1包括安装部1a和刀头部1b，刀片1的刀头部1b上具有均匀排列分布的切削齿6。

进一步细说，本分体式内螺纹铣刀中，其刀片1的安装部1a为圆弧状，置刀槽4底部也为与安装部1a相配合的圆弧状，置刀槽4的两侧部具有供刀头部1b抵靠的凸台7，其刀杆2上开设有与凸台7相连通的排屑槽8，且排屑槽8的底部为圆弧状。

进一步细说，本分体式内螺纹铣刀中，刀柄3和刀杆2内部开设有与外部相连通的冷却孔9，冷却孔9一端通往刀柄3顶部，另一端通往刀杆2侧壁。在加工过程中冷却液可通过刀柄3和刀杆2内部的冷却孔9喷射于切削齿6和被加工区域，可以有效的降低温度以及延长本分体式内螺纹铣刀的使用寿命。

进一步细说，为了延长本分体式内螺纹铣刀的使用寿命，其刀柄3和刀杆2为一体成型，刀杆2为工具钢或高碳钢材料，所述的刀片1为硬质合金材料。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了刀片1、安装部1a、刀头部1b、刀杆2、刀柄3、置刀槽4、螺钉5、切削齿6、凸台7、排屑槽8、冷却孔9等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (7)

1.一种分体式内螺纹铣刀，包括刀片（1）和刀杆（2），所述的刀杆（2）顶部具有用于夹持的刀柄（3），其特征在于，所述的刀杆（2）周壁上开设有若干个周向均匀分布的置刀槽（4），且所述的置刀槽（4）依次高低交错排列，所述的刀片（1）安装于置刀槽（4）内且刀片（1）通过螺钉（5）与刀杆（2）固定，所述的刀片（1）包括安装部（1a）和刀头部（1b），所述刀片（1）的刀头部（1b）上具有均匀排列分布的切削齿（6）。

2.根据权利要求1所述的一种分体式内螺纹铣刀，其特征在于，所述的刀片（1）的安装部（1a）为圆弧状，所述的置刀槽（4）底部也为与安装部（1a）相配合的圆弧状。

3.根据权利要求2所述的一种分体式内螺纹铣刀，其特征在于，所述的置刀槽（4）的两侧部具有供刀头部（1b）抵靠的凸台（7）。

4.根据权利要求1所述的一种分体式内螺纹铣刀，其特征在于，所述的刀杆（2）上开设有与凸台（7）相连通的排屑槽（8），且排屑槽（8）的底部为圆弧状。

5.根据权利要求1所述的一种分体式内螺纹铣刀，其特征在于，所述的刀柄（3）和刀杆（2）内部开设有与外部相连通的冷却孔（9），所述的冷却孔（9）一端通往刀柄（3）顶部，另一端通往刀杆（2）侧壁。

6.根据权利要求5所述的一种分体式内螺纹铣刀，其特征在于，所述的刀柄（3）和刀杆（2）为一体成型。

7.根据权利要求1所述的一种分体式内螺纹铣刀，其特征在于，所述的刀杆（2）为工具钢或高碳钢材料，所述的刀片（1）为硬质合金材料。