CN212665002U - 无排屑槽波纹立铣刀 - Google Patents

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CN212665002U CN201922310246.XU CN201922310246U CN212665002U CN 212665002 U CN212665002 U CN 212665002U CN 201922310246 U CN201922310246 U CN 201922310246U CN 212665002 U CN212665002 U CN 212665002U
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吴进修
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Abstract

本实用新型公开了一种无排屑槽波纹立铣刀,包括本体,其特征在于,所述本体包括柄部和刃部,所述刃部外侧设置有若干切削刃组,所述切削刃组设置为5‑6个,所述切削刃组螺旋设置于刃部外部,所述切削刃组包括若干切削刃,所述切削刃由上至下依次设置,相比现有技术,本实用新型通过对切削刃的改进,保证刀具切削过程中的高刚性、高寿命;可以实现内侧、外侧、底面同时铣削,降低刀具成本;刀具寿命得以大大提升,减少换刀时间,提升生产效率,并且可修磨再次使用,降低生产成本。

Description

无排屑槽波纹立铣刀
技术领域
本实用新型涉及铣刀领域,具体涉及无排屑槽波纹立铣刀。
背景技术
传统波纹铣削刀具,都是有排屑槽的,其缺点是:排屑槽越深,芯部直径就越小,刀具的刚性就越差,刀具寿命也就越低,在增加刃数的同时,芯部直径也随之消减,刀具刚性寿命更是越低。对于大批量铣削加工生产,存有很多不便。
发明内容
为解决现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种无排屑槽波纹立铣刀。
为了实现上述目标,本实用新型采用如下的技术方案:
无排屑槽波纹立铣刀,包括本体,其特征在于,所述本体包括柄部和刃部,所述刃部外侧设置有若干切削刃组,所述切削刃组设置为5-6个,所述切削刃组螺旋设置于刃部外部,所述切削刃组包括若干切削刃,所述切削刃由上至下依次设置。
优选地,前述切削刃设置为浅J型结构,对刃部芯部直径最深处的切削也仅为单边0.3mm,使得刀具刚性寿命继续得以保证不受影响。
再优选地,前述刃部直径与切削刃刃尖到刃部表面的距离比为20:1。
本实用新型的有益之处在于:本实用新型通过对切削刃的改进,保证刀具切削过程中的高刚性、高寿命;可以实现内侧、外侧、底面同时铣削,降低刀具成本;刀具寿命得以大大提升,减少换刀时间,提升生产效率,并且可修磨再次使用,降低生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的侧视图。
图中附图标记的含义:1、柄部;2、刃部;3、切削刃组,5、切削刃。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
无排屑槽波纹立铣刀,包括本体,其特征在于,所述本体包括柄部和刃部,所述刃部外侧设置有若干切削刃组,所述切削刃组设置为5-6个,所述切削刃组螺旋设置于刃部外部,所述切削刃组包括若干切削刃,所述切削刃由上至下依次设置。
切削刃设置为浅J型结构,对刃部芯部直径最深处的切削也仅为单边 0.3mm,使得刀具刚性寿命继续得以保证不受影响。
刃部直径与切削刃刃尖到刃部表面的距离比为20:1。
实施例一:铣加工产品-制冷压缩机动,静盘。
材质-灰口鋳件(FC-250);
铣刀刃径:11.7mm;
粗铣加工:内侧,外侧,底面同时铣削,单辺切削2mm;
-次性切削深度47mm;
粗铣加工件敉:1400件/支,寿命比原刀具提升55%;
加工时间:160S(3733×60/1400);
刀具寿命:3733分/支;
切削长度:644米/支;
芯径:槽深度:20:1;
原刀具寿命
涡旋槽铣削加工刀具:专利号ZL 201320713975.X
加工件数:900件/支。
本实用新型的有益之处在于:本实用新型通过对切削刃的改进,保证刀具切削过程中的高刚性、高寿命;可以实现内侧、外侧、底面同时铣削,降低刀具成本;刀具寿命得以大大提升,减少换刀时间,提升生产效率,并且可修磨再次使用,降低生产成本。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本实用新型,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.无排屑槽波纹立铣刀,包括本体,其特征在于,所述本体包括柄部和刃部,所述刃部外侧设置有若干切削刃组,所述切削刃组设置为5-6个,所述切削刃组螺旋设置于刃部外部,所述切削刃组包括若干切削刃,所述切削刃由上至下依次设置。
2.根据权利要求1所述的无排屑槽波纹立铣刀,其特征在于,所述切削刃设置为浅J型结构。
3.根据权利要求1所述的无排屑槽波纹立铣刀,其特征在于,所述刃部直径与切削刃刃尖到刃部表面的距离比为20:1。
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