CN202984770U - 立铣刀

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本实用新型公开了一种立铣刀，该立铣刀包括刀柄部、刀颈部和切削部，所述的切削部设有多个切削刀刃，还均匀设置有排屑槽，所述的排屑口从切削部的底面延伸到刀颈部。它能同时加工多道沟槽，效率高，并具有结构牢固、制造成本低的特点。

立铣刀

【技术领域】

本实用新型涉及一种机械加工的旋转刀具，尤其涉及到一种立铣刀。

【背景技术】

在生产制造的过程中，需要对工件进行铣槽加工，特别是对同一工件进行多道铣槽，现有的刀具只有单个的刀刃，只能是一道一道的进行；一来容易造成刃口破损，而且生产效率低，工多槽排列难以控制精度，加工过程费时费力。为此，我们对一种立铣刀进行了研制。

【实用新型内容】

本实用新型的目的所要解决的技术问题是要提供一种立铣刀，它有效提高多道铣槽生产效率及精度，具有结构牢固、制造成本低的特点。

本实用新型要解决其技术问题所采用的技术方案为：该立铣刀包括刀柄部、刀颈部和切削部，所述的切削部设有多个切削刀刃，还均匀设置有排屑槽，所述的排屑槽从切削部的底面延伸到刀颈部。

所述的切削刀刃的截面呈“V”字形。

所述的排屑槽的数量为三个。

所述的刀柄部横截面直径大于刀颈部的横截面直径。

本实用新型同背景技术相比所产生的有益效果：

本实用新型采用了上述的技术方案，克服了背景技术的不足，提供一种能同时加工多道铣槽及其精度要求的立铣刀，并具有结构牢固、制造成本低的特点。

【附图说明】

图1为本实用新型立铣刀的整体结构示意图。

图2为图1中A向示意图。

【具体实施方式】

下面结合附图，通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。

参看图1、图2所示，本实施例，该立铣刀100包括刀柄部1、刀颈部2和切削部3，所述的切削部3设有多个切削刀刃31，还均匀设置有排屑槽32，所述的排屑槽32从切削部3的底面延伸到刀颈部2。

其中，多个切削刀刃31可根据工件（图中未示出）的所需要加工的多道铣槽的形状和大小，来确定切削刀刃31的形状和大小。切削刀刃31的数量不作特别的限制，也同样是根据所要加工的工件的具体要求而设。

较佳地，切削刀刃31的截面可以是呈“V”字形，数个切削刀刃31组合截面呈锯齿状，可以对工件加工面截面呈锯齿状进行加工。

较佳地，所述的排屑槽32的数量可以为三个，等距离分布；每个排屑口32从切削部3的底面延伸到刀颈部2，加工时使切削屑更有利排出。

较佳地，所述的刀柄部1横截面直径大于刀劲部2的横截面直径，这样刀柄部1的强度更好，安装时夹紧更牢固，加工时不容易出现振动从而使加工过程稳定。

综合上述并结合所有附图，对本实用新型夹具的操作过程进一步描述：

把立铣刀100安装在数控加工中心（图中未示出）上夹紧，工件在对应的安装位置上，旋转立铣刀100，切削部3的多个切削刀刃31同时对工件进行多道沟槽加工，切屑通过排屑槽32排出，这样，生产效率较之背景技术提高了数倍，加工快捷、成本低。

通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本实用新型不局限于上述的具体实施方式，在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围，应由各权利要求限定。

1. 一种立铣刀，该立铣刀（100）包括刀柄部（1）、刀颈部（2）和切削部（3），其特征在于：所述的切削部（3）设有多个切削刀刃（31），还均匀设置有从其底面延伸到刀颈部（2）的排屑槽（32）。

2.根据权利要求1所述的立铣刀，其特征在于：所述的切削刀刃（31）的截面呈“V”字形。

3.根据权利要求2所述的立铣刀，其特征在于：所述的排屑槽（32）的数量为三个。

4.根据权利要求1所述的立铣刀，其特征在于：所述的刀柄部（1）横截面直径大于刀颈部（2）的横截面直径。