CN108145263A

CN108145263A - 一种新型螺纹铣刀

Info

Publication number: CN108145263A
Application number: CN201711413724.9A
Authority: CN
Inventors: 武波; 易峻名
Original assignee: Anhui Hi Tech Thread Technology Co Ltd
Current assignee: Anhui Hi Tech Thread Technology Co Ltd
Priority date: 2017-12-24
Filing date: 2017-12-24
Publication date: 2018-06-12

Abstract

本发明属于机械刀具技术领域，具体涉及一种新型螺纹铣刀，包括刀柄、攻丝部和钻头部，攻丝部设置在刀柄下方且与其同心，攻丝部外径小于刀柄外径，钻头部设置在攻丝部下方且与其同心，钻头部外径小于攻丝部外径，刀柄内部均布有若干个L型孔，L型孔一端位于刀柄侧部，另一端位于刀柄下方指向攻丝部，刀柄侧方位于L型孔外包裹有活动加液环，活动加液环外连接有加液管，克服了现有技术的不足，采用下钻头上攻丝的结构，在钻头部钻孔完毕后直接攻丝，有效的提高了螺纹孔的加工效率，同时刀柄上设有L型加液孔，在加工时候可以将冷却液或润滑液直接沿着刀身加入到加工部位，准确而高效，大大的降低了冷却液或润滑液的使用量，节能环保。

Description

一种新型螺纹铣刀

技术领域

本发明属于机械刀具技术领域，具体涉及一种新型螺纹铣刀。

背景技术

传统的螺纹加工方法主要为采用螺纹车刀车削螺纹或采用丝锥、板牙手工攻丝及套扣。随着数控加工技术的发展，尤其是三轴联动数控加工系统的出现，使更先进的螺纹加工方式——螺纹的数控铣削得以实现。螺纹铣削加工与传统螺纹加工方式相比，在加工精度、加工效率方面具有极大优势，且加工时不受螺纹结构和螺纹旋向的限制，如一把螺纹铣刀可加工多种不同旋向的内、外螺纹。对于不允许有过渡扣或退刀槽结构的螺纹，采用传统的车削方法或丝锥、板牙很难加工，但采用数控铣削却十分容易实现。此外，螺纹铣刀的耐用度是丝锥的十多倍甚至数十倍，而且在数控铣削螺纹过程中，对螺纹直径尺寸的调整极为方便，这是采用丝锥、板牙难以做到的。由于螺纹铣削加工的诸多优势，目前发达国家的大批量螺纹生产已较广泛地采用了铣削工艺。

发明内容

本发明的目的是提供了一种新型螺纹铣刀，克服了现有技术的不足，采用下钻头上攻丝的结构，在钻头部钻孔完毕后直接攻丝，有效的提高了螺纹孔的加工效率，同时刀柄上设有L型加液孔，在加工时候可以将冷却液或润滑液直接沿着刀身加入到加工部位，准确而高效，大大的降低了冷却液或润滑液的使用量，节能环保。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案如下：

一种新型螺纹铣刀，包括刀柄、攻丝部和钻头部，所述攻丝部设置在刀柄下方且与其同心，所述攻丝部外径小于刀柄外径，所述钻头部设置在攻丝部下方且与其同心，所述钻头部外径小于攻丝部外径，所述刀柄内部均布有若干个L型孔，所述L型孔一端位于刀柄侧部，另一端位于刀柄下方指向攻丝部，所述刀柄侧方位于L型孔外包裹有活动加液环，所述活动加液环外连接有加液管。

进一步，所述活动加液环内部设有与L型孔配合的环形槽口。

进一步，所述活动加液环通过轴承固定在刀柄外部，所述活动加液环上下位置均设有密封环。

进一步，所述加液管上设有调节阀。

进一步，所述新型螺纹铣刀材质含有的化学元素成分及其质量百分比为：钠0.8～1.5%、钨1.3～1.5%、碳1.3～1.5%、铬2.3～2.5%、钼1.7～1.9%、锰3.1～3.2%、硅2.3～3.4%、铟0.2～0.5%、砷0.15～0.18%、铪0.08～0.12%、碲2.4～2.5%、铋0.3～0.7%、余量为铁及其它不可避免的杂质。

本发明与现有技术相比较，具有以下有益效果：

本发明所述一种新型螺纹铣刀，采用下钻头上攻丝的结构，在钻头部钻孔完毕后直接攻丝，有效的提高了螺纹孔的加工效率，同时刀柄上设有L型加液孔，在加工时候可以将冷却液或润滑液直接沿着刀身加入到加工部位，准确而高效，大大的降低了冷却液或润滑液的使用量，节能环保。

附图说明

图1为一种新型螺纹铣刀的结构示意图。

图2为一种新型螺纹铣刀局部剖视结构示意图。

图3为一种新型螺纹铣刀局部放大结构示意图。

具体实施方式

为了清楚了解本发明的技术方案，将在下面的描述中提出其详细的结构。显然本发明实施例的具体施行并不足限于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本发明的优选实施例详细描述如下，除详细描述的这些实施例外，还可以具有其他实施方式。

实施例一

如图所示，本发明所述一种新型螺纹铣刀，一种新型螺纹铣刀，包括刀柄1、攻丝部2和钻头部3，所述攻丝部设置在刀柄下方且与其同心，所述攻丝部外径小于刀柄外径，所述钻头部设置在攻丝部下方且与其同心，所述钻头部外径小于攻丝部外径，所述刀柄内部均布有若干个L型孔6，所述L型孔一端位于刀柄侧部，另一端位于刀柄下方指向攻丝部，所述刀柄侧方位于L型孔外包裹有活动加液环4，所述活动加液环外连接有加液管5；所述活动加液环内部设有与L型孔配合的环形槽口43；所述活动加液环通过轴承41固定在刀柄外部，所述活动加液环上下位置均设有密封环42；所述加液管上设有调节阀51。

实施例二

所述新型螺纹铣刀材质含有的化学元素成分及其质量百分比为：钠0.8～1.5%、钨1.3～1.5%、碳1.3～1.5%、铬2.3～2.5%、钼1.7～1.9%、锰3.1～3.2%、硅2.3～3.4%、铟0.2～0.5%、砷0.15～0.18%、铪0.08～0.12%、碲2.4～2.5%、铋0.3～0.7%、余量为铁及其它不可避免的杂质。。

综上，本发明所述一种新型螺纹铣刀，采用下钻头上攻丝的结构，在钻头部钻孔完毕后直接攻丝，有效的提高了螺纹孔的加工效率，同时刀柄上设有L型加液孔，在加工时候可以将冷却液或润滑液直接沿着刀身加入到加工部位，准确而高效，大大的降低了冷却液或润滑液的使用量，节能环保。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换，这些未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，均在申请待批的权利要求保护范围之内。

Claims

1.一种新型螺纹铣刀，其特征在于：包括刀柄、攻丝部和钻头部，所述攻丝部设置在刀柄下方且与其同心，所述攻丝部外径小于刀柄外径，所述钻头部设置在攻丝部下方且与其同心，所述钻头部外径小于攻丝部外径，所述刀柄内部均布有若干个L型孔，所述L型孔一端位于刀柄侧部，另一端位于刀柄下方指向攻丝部，所述刀柄侧方位于L型孔外包裹有活动加液环，所述活动加液环外连接有加液管。

2.根据权利要求1所述一种新型螺纹铣刀，其特征在于：所述活动加液环内部设有与L型孔配合的环形槽口。

3.根据权利要求2所述一种新型螺纹铣刀，其特征在于：所述活动加液环通过轴承固定在刀柄外部，所述活动加液环上下位置均设有密封环。

4.根据权利要求1所述一种新型螺纹铣刀，其特征在于：所述加液管上设有调节阀。

5.根据权利要求1所述一种新型螺纹铣刀，其特征在于：所述新型螺纹铣刀材质含有的化学元素成分及其质量百分比为：钠0.8～1.5%、钨1.3～1.5%、碳1.3～1.5%、铬2.3～2.5%、钼1.7～1.9%、锰3.1～3.2%、硅2.3～3.4%、铟0.2～0.5%、砷0.15～0.18%、铪0.08～0.12%、碲2.4～2.5%、铋0.3～0.7%、余量为铁及其它不可避免的杂质。