CN210817817U - 一种自润滑的复合丝锥 - Google Patents
一种自润滑的复合丝锥 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210817817U CN210817817U CN201921865530.7U CN201921865530U CN210817817U CN 210817817 U CN210817817 U CN 210817817U CN 201921865530 U CN201921865530 U CN 201921865530U CN 210817817 U CN210817817 U CN 210817817U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- screw tap
- tap body
- self
- annular oil
- chip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Drilling Tools (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种自润滑的复合丝锥。包括有丝锥本体以及与丝锥本体一体的麻花钻本体，麻花钻本体的各导屑槽内均开设有多个储液盲孔，位于丝锥本体的柄部下端设有环形储油槽，丝锥本体的各容屑槽边檐开设有沿容屑槽长度方向的导流槽，各导流槽上端头均与环形储油槽接通，各容屑槽与丝锥本体的锥牙缝隙接通，各导屑槽与对应的容屑槽接通，由于储液盲孔的设置，麻花钻钻头在钻孔时，储液盲孔内的切削液经离心力作用流淌至麻花钻本体的钻头上，进行麻花钻本体钻头的降温，由于环形储油槽与导流槽的设置，丝锥本体在攻丝时，导流槽内的润滑油经离心力作用流淌至丝锥本体的锥牙上，起到了自润滑的作用，该装置适用于工业生产中，具有很强的实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于复合丝锥的技术领域，尤其涉及一种自润滑的复合丝锥。
背景技术
现有的中国专利数据库中，公开了名称为一种具有自润滑冷却结构的丝锥的专利，申请号为CN201811497191.1，申请日为2018.12.07，申请公布号为CN109352099A，申请公布日为2019.02.19，该专利包括丝锥柄、丝锥头以及冷却润滑液主流道，冷却润滑液主流道沿轴向设置在丝锥柄和丝锥头内；还包括冷却润滑液副流道；冷却润滑液副流道设在丝锥头内，并沿着冷却润滑液主流道中冷却润滑液流向依次设置有多组；每一组冷却润滑液副流道由圆周方向均匀分布的多条分支冷却润滑流道组成，每条分支冷却润滑流道一端与冷却润滑液主流道连通，另一端朝向攻丝区域；分支冷却润滑流道为弧形；丝锥柄、丝锥头、冷却润滑液主流道、冷却润滑液副流道均采用3D打印的方式加工成型，其不足之处在于：该丝锥在润滑时存在润滑油无法充分的涂抹在外侧的锥牙上，且在工作过程中无法保证持续供油，降低了丝锥在工作过程中的工作效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是现有的丝锥在润滑时需要手动进行润滑，无法通过丝锥自身进行润滑，为了改善其不足之处，本实用新型提供了一种自润滑的复合丝锥。
为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种自润滑的复合丝锥，包括有丝锥本体以及与丝锥本体一体的麻花钻本体，所述麻花钻本体的各导屑槽内均间隔开设有多个储液盲孔，位于丝锥本体的柄部下端设有环形储油槽，所述丝锥本体的各容屑槽边檐开设有沿容屑槽长度方向的导流槽，各导流槽上端头均与环形储油槽接通，各容屑槽与丝锥本体的锥牙缝隙接通，各导屑槽与对应的容屑槽接通。
本实用新型工作时，在使用复合丝锥的麻花钻本体进行钻孔时，将丝锥麻花钻本体用切削液浸沾，部分切削液会储存在各储液盲孔中，麻花钻本体钻孔时旋转，由于离心力的作用，使得储液盲孔中的切削液流出，对麻花钻本体的钻头进行降温，在使用复合丝锥的丝锥本体进行攻丝时，环形储油槽中的润滑油经导流槽流淌至丝锥本体容屑槽的边檐处，在丝锥本体旋转时，由于离心力的作用，导流槽内的润滑油会甩到丝锥本体的锥牙上，进行自润滑。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：由于储液盲孔的设置，麻花钻钻头在钻孔时，储液盲孔内的切削液经离心力作用流淌至麻花钻本体的钻头上，进行麻花钻本体钻头的降温，由于环形储油槽与导流槽的设置，丝锥本体在攻丝时，导流槽内的润滑油经离心力作用流淌至丝锥本体的锥牙上，起到了自润滑的作用，该装置适用于工业生产中，具有很强的实用性。
所述丝锥本体为左旋丝锥，所述导流槽位于容屑槽下檐设置。当丝锥本体为左旋丝锥时，在丝锥本体攻丝时，润滑油经离心力作用向下流淌，所以导流槽设置在容屑槽的下檐，便于润滑油快速的润滑丝锥本体的锥牙。
所述丝锥本体为右旋丝锥，所述导流槽位于容屑槽上檐设置。当丝锥本体为右旋丝锥时，在丝锥本体攻丝时，润滑油经离心力作用向上流淌，所以导流槽设置在容屑槽的上檐，便于润滑油快速的润滑丝锥本体的锥牙。
所述储液盲孔内设置有吸水海绵。吸水海绵的设置，使得储液盲孔内的切削液能够更好的储存，在麻花钻钻头不工作的时候减少切削液的流失。
所述环形储油槽包括套接在丝锥本体柄部下端的水平圆环以及间隔套接在丝锥本体柄部下端的套体，水平圆环、套体均与丝锥本体中心轴同轴设置，套体下端与水平圆环上端面连接，套体、水平圆环与丝锥本体柄部外壁围合成环形储油槽。
所述环形储油槽内嵌接有环形吸油海绵。环形吸油海绵的设置防止环形储油槽内的润滑油流失的太快，导致能源的浪费。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1丝锥本体，101容屑槽，2麻花钻本体，201导屑槽，202储液盲孔，
3环形储油槽，301水平圆环，302套体，4导流槽，5吸水海绵，6环形吸油海绵。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本申请的技术方案作进一步地描述说明。
如图1所示，为一种自润滑的复合丝锥，包括有丝锥本体1以及与丝锥本体1一体的麻花钻本体2，麻花钻本体2的各导屑槽201内均间隔开设有多个储液盲孔202，位于丝锥本体1的柄部下端设有环形储油槽3，丝锥本体1的各容屑槽101边檐开设有沿容屑槽101长度方向的导流槽4，各导流槽4上端头均与环形储油槽3接通，各容屑槽101与丝锥本体1的锥牙缝隙接通，各导屑槽201与对应的容屑槽101接通。丝锥本体1为左旋丝锥，导流槽4位于容屑槽101下檐设置。当丝锥本体1为左旋丝锥时，在丝锥本体1攻丝时，润滑油经离心力作用向下流淌，所以导流槽4设置在容屑槽101的下檐，便于润滑油快速的润滑丝锥本体1的锥牙。丝锥本体1为右旋丝锥，导流槽4位于容屑槽101上檐设置。当丝锥本体1为右旋丝锥时，在丝锥本体1攻丝时，润滑油经离心力作用向上流淌，所以导流槽4设置在容屑槽101的上檐，便于润滑油快速的润滑丝锥本体1的锥牙。储液盲孔202内设置有吸水海绵5。吸水海绵5的设置，使得储液盲孔202内的切削液能够更好的储存，在麻花钻钻头不工作的时候减少切削液的流失。环形储油槽3包括套接在丝锥本体1柄部下端的水平圆环301以及间隔套接在丝锥本体1柄部下端的套体302，水平圆环301、套体302均与丝锥本体1中心轴同轴设置，套体302下端与水平圆环301上端面连接，套体302、水平圆环301与丝锥本体1柄部外壁围合成环形储油槽3。环形储油槽3内嵌接有环形吸油海绵6。环形吸油海绵6的设置防止环形储油槽3内的润滑油流失的太快，导致能源的浪费。
工作时，在使用复合丝锥的麻花钻本体2进行钻孔时，将丝锥麻花钻本体2用切削液浸沾，部分切削液会储存在各储液盲孔202中，麻花钻本体2钻孔时旋转，由于离心力的作用，使得储液盲孔202中的切削液流出，对麻花钻本体2的钻头进行降温，在使用复合丝锥的丝锥本体1进行攻丝时，环形储油槽3中的润滑油经导流槽4流淌至丝锥本体1容屑槽101的边檐处，在丝锥本体1旋转时，由于离心力的作用，导流槽4内的润滑油会甩到丝锥本体1的锥牙上，进行自润滑。
本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种自润滑的复合丝锥，包括有丝锥本体以及与丝锥本体一体的麻花钻本体，其特征在于：所述麻花钻本体的各导屑槽内均间隔开设有多个储液盲孔，位于丝锥本体的柄部下端设有环形储油槽，所述丝锥本体的各容屑槽边檐开设有沿容屑槽长度方向的导流槽，各导流槽上端头均与环形储油槽接通，各容屑槽与丝锥本体的锥牙缝隙接通，各导屑槽与对应的容屑槽接通。
2.根据权利要求1所述的一种自润滑的复合丝锥，其特征在于：所述丝锥本体为左旋丝锥，所述导流槽位于容屑槽下檐设置。
3.根据权利要求1所述的一种自润滑的复合丝锥，其特征在于：所述丝锥本体为右旋丝锥，所述导流槽位于容屑槽上檐设置。
4.根据权利要求2或3所述的一种自润滑的复合丝锥，其特征在于：所述储液盲孔内设置有吸水海绵。
5.根据权利要求4所述的一种自润滑的复合丝锥，其特征在于：所述环形储油槽包括套接在丝锥本体柄部下端的水平圆环以及间隔套接在丝锥本体柄部下端的套体，水平圆环、套体均与丝锥本体中心轴同轴设置，套体下端与水平圆环上端面连接，套体、水平圆环与丝锥本体柄部外壁围合成环形储油槽。
6.根据权利要求5所述的一种自润滑的复合丝锥，其特征在于：所述环形储油槽内嵌接有环形吸油海绵。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921865530.7U CN210817817U (zh) | 2019-10-31 | 2019-10-31 | 一种自润滑的复合丝锥 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921865530.7U CN210817817U (zh) | 2019-10-31 | 2019-10-31 | 一种自润滑的复合丝锥 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210817817U true CN210817817U (zh) | 2020-06-23 |
Family
ID=71273562
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921865530.7U Active CN210817817U (zh) | 2019-10-31 | 2019-10-31 | 一种自润滑的复合丝锥 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210817817U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112427705A (zh) * | 2020-10-28 | 2021-03-02 | 圆兴(厦门)精密工具有限公司 | 一种攻钻一体复合丝锥 |
-
2019
- 2019-10-31 CN CN201921865530.7U patent/CN210817817U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112427705A (zh) * | 2020-10-28 | 2021-03-02 | 圆兴(厦门)精密工具有限公司 | 一种攻钻一体复合丝锥 |
| CN112427705B (zh) * | 2020-10-28 | 2021-11-12 | 圆兴(厦门)精密工具有限公司 | 一种攻钻一体复合丝锥 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202356688U (zh) | 麻花钻头冷却结构 | |
| CN201253702Y (zh) | 带冷却剂通道的螺旋钻头 | |
| CN204735759U (zh) | 便于夹持的复合钻头 | |
| CN210817817U (zh) | 一种自润滑的复合丝锥 | |
| CN104070212A (zh) | 加工孔的组合刀具以及加工方法 | |
| CN113100013A (zh) | 一种两段刃镶齿式专用高速割胶刀具及设计方法 | |
| CN202639373U (zh) | 车床钻削刀具的冷却钻夹头 | |
| CN201871775U (zh) | 一种钻铰刀 | |
| CN207735709U (zh) | 一种螺帽丝攻 | |
| CN207076994U (zh) | 一种阶梯钻 | |
| CN203426507U (zh) | 一种带冷却结构的麻花钻 | |
| CN210908243U (zh) | 一种钻头 | |
| CN213560090U (zh) | 一种阶梯钻尖麻花钻 | |
| CN107378051A (zh) | 一种深通孔的加工方法 | |
| CN204673027U (zh) | 利于排屑的复合钻头 | |
| CN203304646U (zh) | 一种分屑直槽钻头 | |
| CN208811222U (zh) | 一种多阶梯对焊铰刀 | |
| CN207171030U (zh) | 用于钻深孔的钻头 | |
| CN205289943U (zh) | 一种带有内冷作用的铰刀 | |
| CN211464931U (zh) | 一种硬质直柄合金钻头 | |
| CN202845971U (zh) | 螺纹铣刀 | |
| CN220196425U (zh) | 一种一体式麻花钻头 | |
| CN213317896U (zh) | 正反倒角去毛刺钻头 | |
| CN220278499U (zh) | 一种具有两用外槽的新型挤压丝锥 | |
| CN221582222U (zh) | 用于加工汽车缸盖导管孔的带导向条铰刀 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |