CN201871775U - 一种钻铰刀 - Google Patents
一种钻铰刀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201871775U CN201871775U CN2010205764663U CN201020576466U CN201871775U CN 201871775 U CN201871775 U CN 201871775U CN 2010205764663 U CN2010205764663 U CN 2010205764663U CN 201020576466 U CN201020576466 U CN 201020576466U CN 201871775 U CN201871775 U CN 201871775U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cutting portion
- cutting part
- reamer
- cutting
- apex point
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Drilling Tools (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种既可钻孔又可铰孔的钻铰刀，包括刀具本体，刀具本体的一端部为刀柄、另一端部为切削部，所述切削部的前端为锥形钻尖，切削部的外圆周表面上沿本体的轴线方向开设有两条直排屑槽，两直排屑槽之间的切削部外圆周面上设置有切削刃，所述切削刃突出的设置在切削部外圆周面上，切削部包括靠近锥形钻尖的第一切削部、远离锥形钻尖的第二切削部，第二切削部的外径大于所述的第一切削部，所述刀具本体内设置有冷却通道，其从刀柄的外端部延伸至锥形钻尖的端面。本实用新型一次就可以完成钻孔、铰孔、锪孔，无需更换刀具，提高了生产效率，同时也保证了加工精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于机床加工的切削刀具，具体涉及一种既可钻孔又可铰孔的钻铰刀。
背景技术
机械加工领域中，在加工精度较高的内孔时，通常都是先进行钻孔，再对钻好的孔进行铰孔的这两个步骤来完成内孔的加工，这样的加工步骤，需要频繁的更换刀具，加工过程繁琐，浪费劳动力、时间，导致生产效率较低，并且在装夹刀具的过程中会产生误差，影响加工内孔的精度。且现有刀具的冷却通常是采用外部的冷却装置输送冷却液进行冷却，其冷却效果不好。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种钻铰刀，在加工内孔过程中，其可以一次完成钻孔、铰孔，无需更换刀具，提高生产效率、保证加工精度。
实现本实用新型的技术方案如下：
一种钻铰刀，包括刀具本体，刀具本体的一端部为刀柄、另一端部为切削部，所述切削部的前端为锥形钻尖，切削部的外圆周表面上沿本体的轴线方向开设有两条直排屑槽，两直排屑槽之间的切削部外圆周面上设置有切削刃，所述切削刃突出的设置在切削部外圆周面上，切削部包括靠近锥形钻尖的第一切削部、远离锥形钻尖的第二切削部，第二切削部的外径大于所述的第一切削部，所述刀具本体内设置有冷却通道，其从刀柄的外端部延伸至锥形钻尖的端面。
所述切削刃设置在排屑槽的槽侧面与切削部外圆周面之间的交汇处。所述第一切削部与第二切削部之间为斜台阶面过渡，斜台阶面与轴心线之间的夹角α为60°。
所述排屑槽的两槽壁之间的夹角β为100°，有利于切屑的排出。
所述锥形钻尖的尖角γ为135°。
采用了上述方案，切削刃突出的设置在切削部外圆周面上，切削部包括靠近锥形钻尖的第一切削部、远离锥形钻尖的第二切削部，第二切削部的外径大于所述的第一切削部；这样在锥形钻尖进行钻孔时，第一切削部能够对孔的内壁进行修铰，提高孔的内壁精度，而不需要再单独使用，铰刀进行修铰，提高了工作效率；另外第二切削部还可以根据需要进行锪孔。刀具本体内的冷却通道，其从刀柄的外端部延伸至锥形钻尖的端面，可以通过向冷却通道内输送冷却液来对刀具进行冷却，增加冷却效果。本实用新型一次就可以完成钻孔、铰孔、锪孔，无需更换刀具，提高了生产效率，同时也保证了加工精度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的A向放大视图；
附图中，1为刀柄，2为切削部，3为锥形钻尖，4为直排屑槽，5为切削刃，6为第一切削部，7为第二切削部，8为冷却通道，9为斜台阶面。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
参见图1、2所示，一种钻铰刀，包括刀具本体，刀具本体的一端部为刀柄1、另一端部为切削部2，切削部的前端为锥形钻尖3，锥形钻尖对需要加工孔的地方进行钻孔，切削部的外圆周表面上沿本体的轴线方向开设有两条直排屑槽4，排屑槽4的两槽壁之间的夹角β为100°，便于对切屑的顺利排出，排屑槽两直排屑槽之间的切削部外圆周面上设置有切削刃5，切削刃5突出的设置在切削部外圆周面上，切削部包括靠近锥形钻尖的第一切削部6、远离锥形钻尖的第二切削部7，第二切削部的外径大于所述的第一切削部，刀具本体内设置有冷却通道8，其从刀柄的外端部延伸至锥形钻尖的端面，冷却液从刀柄的外端部的冷却入口进入，从锥形钻尖的端面的冷却出口流出，对刀具进行冷却，同时还可以对切屑进行清理。
切削刃设置在排屑槽的槽侧面与切削部外圆周面之间的交汇处。第一切削部与第二切削部之间为斜台阶面9过渡，斜台阶面与轴心线之间的夹角α为60°。锥形钻尖的尖角γ为135°。
Claims (5)
1.一种钻铰刀，包括刀具本体，刀具本体的一端部为刀柄、另一端部为切削部，所述切削部的前端为锥形钻尖，切削部的外圆周表面上沿本体的轴线方向开设有两条直排屑槽，两直排屑槽之间的切削部外圆周面上设置有切削刃，其特征在于：所述切削刃突出的设置在切削部外圆周面上，切削部包括靠近锥形钻尖的第一切削部、远离锥形钻尖的第二切削部，第二切削部的外径大于所述的第一切削部，所述刀具本体内设置有冷却通道，其从刀柄的外端部延伸至锥形钻尖的端面。
2.根据权利要求1所述的一种钻铰刀，其特征在于：所述切削刃设置在排屑槽的槽侧面与切削部外圆周面之间的交汇处。
3.根据权利要求1所述的一种钻铰刀，其特征在于：所述第一切削部与第二切削部之间为斜台阶面过渡，斜台阶面与轴心线之间的夹角α为60°。
4.根据权利要求1所述的一种钻铰刀，其特征在于：所述排屑槽的两槽壁之间的夹角β为100°。
5.根据权利要求1所述的一种钻铰刀，其特征在于：所述锥形钻尖的尖角γ为135°。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010205764663U CN201871775U (zh) | 2010-10-25 | 2010-10-25 | 一种钻铰刀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010205764663U CN201871775U (zh) | 2010-10-25 | 2010-10-25 | 一种钻铰刀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201871775U true CN201871775U (zh) | 2011-06-22 |
Family
ID=44159709
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010205764663U Expired - Fee Related CN201871775U (zh) | 2010-10-25 | 2010-10-25 | 一种钻铰刀 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201871775U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102284728A (zh) * | 2011-07-28 | 2011-12-21 | 锑玛(苏州)精密工具有限公司 | 一种钻铰复合刀具 |
| CN106141273A (zh) * | 2016-09-29 | 2016-11-23 | 江苏中晟钻石工具有限公司 | 一种高效的pcd成型钻铰刀 |
| CN111136338A (zh) * | 2020-02-21 | 2020-05-12 | 常州埃特法斯工具有限公司 | 一种分体组合式阶梯型铰刀及其加工工艺 |
| CN113427056A (zh) * | 2021-06-29 | 2021-09-24 | 河北高工工具有限公司 | 一种内冷式螺旋刃钻铰成型合金刀具 |
-
2010
- 2010-10-25 CN CN2010205764663U patent/CN201871775U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102284728A (zh) * | 2011-07-28 | 2011-12-21 | 锑玛(苏州)精密工具有限公司 | 一种钻铰复合刀具 |
| CN106141273A (zh) * | 2016-09-29 | 2016-11-23 | 江苏中晟钻石工具有限公司 | 一种高效的pcd成型钻铰刀 |
| CN111136338A (zh) * | 2020-02-21 | 2020-05-12 | 常州埃特法斯工具有限公司 | 一种分体组合式阶梯型铰刀及其加工工艺 |
| CN111136338B (zh) * | 2020-02-21 | 2021-06-29 | 常州埃特法斯工具有限公司 | 一种分体组合式阶梯型铰刀及其加工工艺 |
| CN113427056A (zh) * | 2021-06-29 | 2021-09-24 | 河北高工工具有限公司 | 一种内冷式螺旋刃钻铰成型合金刀具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103586636B (zh) | 喷口的加工方法及喷口的加工装置 | |
| CN201253702Y (zh) | 带冷却剂通道的螺旋钻头 | |
| CN102741014A (zh) | 钻头及其制造方法 | |
| CN204262495U (zh) | 双引导向深孔铰刀 | |
| CN202539643U (zh) | 加工钛合金专用钻铰复合刀具 | |
| CN201871775U (zh) | 一种钻铰刀 | |
| CN204053031U (zh) | 一种硬质合金钻铰刀 | |
| CN101879610A (zh) | 一种组合刀具 | |
| CN206869180U (zh) | 一种内冷镶焊式整体聚晶pcd钻尖钻头 | |
| CN213080187U (zh) | 一种便于成型的刀具 | |
| CN201405102Y (zh) | 内冷式可转位刀片钻头 | |
| CN202162425U (zh) | 一种钻铰复合刀具 | |
| CN201720501U (zh) | 引导式阶梯扩孔钻 | |
| CN105252049A (zh) | 一种扩孔钻与丝锥复合刀具 | |
| CN215145014U (zh) | 双槽结构复合铰钻 | |
| CN202278262U (zh) | 组合式拉铰刀 | |
| CN205129023U (zh) | 一种钻孔倒角合成工具 | |
| CN103658775A (zh) | 一种盲孔复合钻铰刀 | |
| CN207386656U (zh) | 多功能钻铣铰刀 | |
| CN203304646U (zh) | 一种分屑直槽钻头 | |
| CN209850010U (zh) | 一种加工油泵体小孔的铰刀 | |
| CN202291442U (zh) | 一种倒角刀 | |
| CN203281948U (zh) | 用于板类零件加工的锥孔钻铰刀 | |
| CN204221061U (zh) | 钻孔倒角刀 | |
| CN205289943U (zh) | 一种带有内冷作用的铰刀 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110622 Termination date: 20151025 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |