CN205225588U - 一种风机盘车机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风机盘车机构,包括主轴、齿轮箱和发电机,主轴通过轴承座、联轴器与齿轮箱连接,轴承座上设有风轮锁;本实用新型还包括编码器、制动盘、盘车电机、编码器齿轮、小齿轮和制动器,制动盘安装于齿轮箱和发电机之间,编码器齿轮与小齿轮分居制动盘两侧,制动盘通过外齿与编码器齿轮和小齿轮啮合,编码器齿轮与编码器连接,小齿轮与盘车电机相连;盘车电机带动小齿轮转动,小齿轮带动制动盘转动、并经过齿轮箱、联轴器将转动传递给主轴;编码器通过编码器齿轮的转动角度,控制锁紧装置对中和风轮锁紧。本实用新型利用编码器来控制转动角度的形式来控制盘车,方便、快捷,精准度高,减少了人工操作、提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种风机盘车机构,属于风电应用领域。
背景技术
伴随着我国各大风场的兴建,机组的维护问题变得日益突出,当对轮毂和叶片等部件进行维修及保养时,需对风机进行盘车,以对中风轮锁紧装置,进而实现风轮制动。传统的盘车方式主要有两种:一种为手动盘车,顾名思义,主要采用手动的方式来转动制动盘,并经齿轮箱,带动主轴旋转,以实现风轮转动;另一种为电动盘车,它可通过电机带动制动盘旋转,进而实现风轮转动。由于风机齿轮箱的传动比较大,手动盘车依靠人力进行转动,不仅效率低下,而且精准度不高,往往需要反复修正,电动盘车则很好的解决了效率问题,可快速的带动制动盘旋转,但其精准度依然不佳,同样需要人工观察锁紧装置是否对中,并进行反复修正。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术存在的缺陷,提供一种可实现锁紧装置快速对中的风机精准盘车机构。
为解决这一技术问题,本实用新型提供了一种风机盘车机构,包括主轴、齿轮箱和发电机,所述主轴通过轴承座、联轴器与齿轮箱连接,所述轴承座上设有风轮锁;本实用新型还包括编码器、制动盘、盘车电机、编码器齿轮、小齿轮和制动器,制动盘安装于齿轮箱和发电机之间,编码器齿轮与小齿轮分居制动盘两侧,所述制动盘通过外齿与编码器齿轮和小齿轮啮合,编码器齿轮与编码器连接,小齿轮与盘车电机相连;所述盘车电机带动小齿轮转动,小齿轮带动制动盘转动、并经过齿轮箱、联轴器将转动传递给主轴;所述编码器通过编码器齿轮的转动角度,控制锁紧装置对中和风轮锁紧。
所述编码器实时记录编码器齿轮的转动角度,并推算出制动盘的转动角度,当制动盘转动到目标角度时,锁紧装置对中完成,编码器输出信号,盘车电机停转,位于制动盘上的制动器进行制动,轴承座上的风轮锁锁销穿入锁孔内,实现风轮锁紧。
所述制动器设有三个,均匀设置在制动盘上。
有益效果:本实用新型利用编码器来控制转动角度的形式来控制盘车,不仅方便、快捷,而且精准度高,在减少人工操作、提高工作效率的同时,切实的保障了盘车的精准度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1的A-A剖面示意图。
图中:1主轴、2风轮锁、3轴承座、4联轴器、5齿轮箱、6编码器、7制动盘、8发电机、9盘车电机、10编码器齿轮、11小齿轮、12制动器。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型做具体描述。
图1所示为本实用新型的结构示意图。
图2所示为本实用新型图1的A-A剖面示意图。
本实用新型包括主轴1、齿轮箱5和发电机8,所述主轴1通过轴承座3、联轴器4与齿轮箱5连接,所述轴承座3上设有风轮锁2。
本实用新型还包括编码器6、制动盘7、盘车电机9、编码器齿轮10、小齿轮11和制动器12。
所述制动盘7安装于齿轮箱5和发电机8之间,编码器齿轮10与小齿轮11分居制动盘7两侧,制动盘7通过外齿与编码器齿轮10和小齿轮11啮合,编码器齿轮10与编码器6连接,小齿轮11与盘车电机9相连。
所述制动器12设有三个,均匀设置在制动盘7上。
所述盘车电机9带动小齿轮11转动,小齿轮11带动制动盘7转动、并经过齿轮箱5、联轴器4将转动传递给主轴1。
编码器是将信号或数据进行编辑,并转换为可用于通讯、传输以及存储信号的设备,它可转换角度和位移信号。
所述编码器6主要用来记录角度,当制动盘7转动时,编码器6上的编码器齿轮10与制动盘7外齿进行啮合传动,编码器6通过记录编码器齿轮10的转动角度,便可推算出制动盘7的旋转角度,并将角度信号传递给盘车电机9和制动器12,以保证在锁紧装置对中位置,进行有效制动。
本实用新型的工作原理和工作过程:
当需要进行风轮锁紧时,变桨系统启动,桨叶呈现顺桨状态,测得锁紧装置对中角度后,编码器自动清零,盘车电机9带动小齿轮11转动,小齿轮11与制动盘7外齿啮合,进而带动制动盘7转动,并经过齿轮箱5,将转动传递给主轴1,主轴1与轮毂一起旋转,以实现锁紧装置对中。整个盘车过程中,所述编码器6实时监测制动盘7的转动角度,当制动盘7转动到目标角度时,锁紧装置对中完成,编码器6发出停转信号,盘车电机9停转,制动盘7上的制动器12进行紧急制动,轴承座3上的风轮锁2锁销穿入锁孔内,实现风轮锁紧,整个盘车过程结束。
本实用新型利用编码器来控制转动角度的形式来控制盘车,不仅方便、快捷,而且精准度高,在减少人工操作、提高工作效率的同时,切实的保障了盘车的精准度。
本实用新型上述实施方案,只是举例说明,不是仅有的,所有在本实用新型范围内或等同本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包围。
Claims (3)
1.一种风机盘车机构,包括主轴(1)、齿轮箱(5)和发电机(8),所述主轴(1)通过轴承座(3)、联轴器(4)与齿轮箱(5)连接,所述轴承座(3)上设有风轮锁(2),其特征在于:还包括编码器(6)、制动盘(7)、盘车电机(9)、编码器齿轮(10)、小齿轮(11)和制动器(12),所述制动盘(7)安装于齿轮箱(5)和发电机(8)之间,编码器齿轮(10)与小齿轮(11)分居制动盘(7)两侧,制动盘(7)通过外齿与编码器齿轮(10)和小齿轮(11)啮合,编码器齿轮(10)与编码器(6)连接,小齿轮(11)与盘车电机(9)相连;所述盘车电机(9)带动小齿轮(11)转动,小齿轮(11)带动制动盘(7)转动、并经过齿轮箱(5)、联轴器(4)将转动传递给主轴(1);所述编码器(6)通过编码器齿轮(10)的转动角度,控制锁紧装置对中和风轮锁紧。
2.根据权利要求1所述的风机盘车机构,其特征在于:所述编码器(6)实时记录编码器齿轮(10)的转动角度,并推算出制动盘(7)的转动角度,当制动盘(7)转动到目标角度时,锁紧装置对中完成,编码器(6)输出信号,盘车电机(9)停转,位于制动盘(7)上的制动器(12)进行制动,轴承座(3)上的风轮锁(2)锁销穿入锁孔内,实现风轮锁紧。
3.根据权利要求1或2所述的风机盘车机构,其特征在于:所述制动器(12)设有三个,均匀设置在制动盘(7)上。
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Publications (1)
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CN114483449A (zh) * | 2022-01-28 | 2022-05-13 | 北京金风科创风电设备有限公司 | 一种风力发电机组叶轮的盘车控制方法、盘车工装、风力发电机组 |
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- 2015-12-24 CN CN201521097112.XU patent/CN205225588U/zh active Active
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