CN109752174A - 定向盘车装置 - Google Patents

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本发明定向盘车装置是由指南针赋予基准方位，靠弹性力偶驱动旋转设备转子，如水轮发电机转子。本发明包括支架、机壳、装配在成180°对称位置的带有旋转动力的减速机，减速机的旋转动力经传动机构传动至联轴器；其特征在于所述定向盘车装置上设有用于指定方向的定向器，所述定向器配合有标识联轴器旋转起始方向并标识旋转角度的可相对旋转配合的指示针和刻度盘。本发明对于快捷、精确、有效测得轴系摆度数据；对于分析判断轴系摆度在上次最终记录和这次检修前原始记录之间的变化规律；对于机组与机组的摆度分析比对、规范判断：对于缩短工程工期；对于延长机组运行寿命；对于改善劳动条件、提高工作效率有现实意义。

Description

定向盘车装置
技术领域
本发明定向盘车装置是由指南针赋予基准方位，靠弹性力偶驱动旋转设备转子，如水轮发电机转子，实现轴系调整工艺和人员体面劳动的动力装备。
背景技术
水轮发电机组轴系调整中心，需要靠外力驱动转子，以便校核轴系各截面各个角度的径向摆度值，安装初始和使用一段时间均需要停机调试，以便使其工作在最佳状态。这就要求驱动转速均匀平稳，停点准，而且在各停点时，置转子于充分自由状态，排除外力对转子施加的干扰，同时要求在现场操作方便、快捷。然而现在大部分设备制造厂家能够提供的驱动方法仍然沿用原始的人力杠杆直接驱动、吊车牵引的驱动方法，其安全性差、劳动强度大、工作效率低。即使弹性力偶盘车装置(中国发明专利号：02135704.8)的出现，劳动强度大、工作效率低的被动局面有所改观，但由于缺少定向装置：旋转方位基准盲目，旋转角度没基准，测点不规范统一，无法快捷测得精确数据，造成反复无效劳动，拖长工程工期。
有鉴于此，如何能提供一种盘车装置，既能大幅降低劳动强度，又能高效率高精度调试，已成为行业界一个追求目标。
本发明的发明人凭借多年从事各类调试设备的研究、开发与生产经验，经反复研究论证后，终得出本发明的定向盘车装置。
发明内容
本发明的目的是提出一种由指南针赋予基准方位的定向盘车装置，具有操作精度高，数值标识，使用方便，效率高的效果。
本发明定向盘车装置，包括支架、机壳、装配在成180°对称位置的带有旋转动力的减速机，减速机的旋转动力经传动机构传动至联轴器；其特征在于所述定向盘车装置上设有用于赋予基准方位的定向器，所述定向器配合有标识联轴器旋转起始方向并标识旋转角度的可相对旋转配合的指示针和刻度盘，所述指示针和刻度盘之一与联轴器同步旋转。
进一步所述定向器为指南针，所述指南针设置在方向盘齿轮上，所述方向盘齿轮与手柄齿轮啮合。
进一步所述指示针设置在驱动键上，所述驱动键设置在联轴器上，所述刻度盘设置在所述的方向盘齿轮上。
进一步所述传动装置包括小齿轮和大齿轮，所述小齿轮由减速机直接驱动并与大齿轮啮合。
进一步所述机壳连接固定力臂，所述力臂上设有法兰盘，所述手柄齿轮经轴承约束穿过所述法兰盘。
进一步所述方向盘齿轮外底面形成一个让位缺口，所述方向盘齿轮6让位缺口垂直方向外边沿表面8与力臂垂直方向内边沿表面10滑动轴承配合，所述方向盘齿轮让位缺口水平方向下表面9与力臂水平方向上表面11滑动轴承配合。
进一步所述大齿轮内径侧180度相对设置空回键槽，所述联轴器外径180度对称布置驱动键，所述驱动键对应设置在所述空回键槽内并在旋转方向上间隙配合。
进一步所述大齿轮垂直方向内边沿表面16与机壳垂直方向凸起外边沿表面18滑动轴承配合，所述大齿轮水平方向缩减边沿表面17与机壳水平方向上表面19滑动轴承配合。
进一步所述联轴器外径与所述大齿轮内径留有空气间隙28。
进一步所述机壳由所述支架21支撑连接，所述机壳在所述支架上的水平位置由设置在支架上的调整螺栓微调。
本发明的定向盘车装置改进设置了定向器，每次调试先基于定向器确定初始设置，使得每次使用调试均能基于同一状态，这样可以利用原已成熟的调试记录和方法，避免重复摸索；设有指示针和刻度，以准确显示调试中的各种状态，精度高，结构上许多部件采用滑动轴承约束限位，使得装置既灵活又稳定。
本发明对于快捷、精确、有效测得轴系摆度数据；对于分析判断轴系摆度在上次最终记录和这次检修前原始记录之间的变化规律；对于机组与机组的摆度分析比对、规范判断；对于缩短工程工期；对于延长机组运行寿命；对于安全文明、改善劳动条件、提高工作效率，解放生产力有现实意义。
附图说明
图1是本发明整体结构示意图。
图2是本发明局部剖视结构示意图。
图3是本发明局部俯视示意图。
附图标示：1、保护罩；2、手柄齿轮；3、法兰盖；4、刻度盘；5、指南针；6、方向盘齿轮；7、力臂；8、方向盘齿轮让位缺口垂直方向外边沿表面；9、方向盘齿轮让位缺口水平方向下表面；10、力臂垂直方向内边沿表面；11、力臂水平方向上表面；12、减速机；13、小齿轮；14、大齿轮；15、空回键槽；16、大齿轮垂直方向内边沿表面；17、大齿轮水平方向边沿表面；18、机壳垂直方向凸起外边沿表面；19、机壳水平方向上表面，20、机壳，21、支架，22、调整螺栓，23、被驱动设备，24、联轴器，25、转子，26、驱动键，27、指示针，28、空气间隙。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施实例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。
本发明定向盘车装置的工作原理是：当方位确定通电后，装配在成180°对称位置的带有旋转动力的减速机12形成力偶，所述旋转动力可以由电机产生，带有旋转动力的减速机的数量可以根据负荷大小确定，减速机输出轴带动小齿轮13转动，同样对称分布的小齿轮带动与其啮合的大齿轮14转动。由于大齿轮受到一对均衡切向力的作用，大齿轮14通过驱动键26带动联轴器24，联轴器24带动被动设备23的转子25平稳转动。定向盘车装置将被动设备23的转子25旋转到某一位置停止后，稍许倒车，由于驱动键26在空回键槽15内有自由间隙，驱动键26不再处于绷紧传力状态，使外力与被动设备转子脱离，被动设备转子便处于充分不受外力状态，确保调试测数的精确性。
本发明定向盘车装置，包括支架21、机壳20、减速机12，支架21用于支撑机壳，调试时可安装固定在被动设备23上，支架21周向间隙分布或周向有镂空结构，形成弹性支架，支架的立筋数量可根据负荷和强度要求确定；减速机12设置在机壳上一般呈180°对称分布，通过减速机12减速经传动机构形成力偶矩均匀传动转动力至联轴器24；本发明设有用于指定方向的定向器，所述定向器配合有标识联轴器旋转起始方向并标识旋转角度的可相对旋转配合的指示针27和刻度盘4，所述指示针和刻度之一与联轴器同步旋转，这样指示针与刻度盘配合指示的数值就是联轴器旋转的角度，定向盘车装置水平方向结构上一般呈对称分布，有了定向器，就确立了每次轴系调整的方位基准，能将初始状态调整至确定的方向上，使得每次调试的初始状态一致，因此，每次调试均可参考采用之前成功的调试数据和方法。
所述定向器为赋予基准方位的指南针5，所述指南针设置在方向盘齿轮6上，所述方向盘齿轮6与手柄齿轮2啮合，具体为手柄齿轮2经轴承约束穿过法兰盖3与带有刻度盘4和指南针5的方向盘齿轮6啮合，调整手柄齿轮2使得方向盘齿轮6上的指南针5指向中心，形成每次调试相同的初始状态。
所述指示针27设置在驱动键上，所述驱动键27设置在联轴器24上，使得指示针27与联轴器同步旋转，所述刻度盘4设置在所述的方向盘齿轮6上，指示针27与刻度盘4配合指示联轴器24旋转的角度，实现定量的调试而非凭感觉调试，调试效率和精度均能有效地提高。
传动装置包括小齿轮13和大齿轮14，所述小齿轮13由减速机12直接驱动并与大齿轮啮合。
机壳20连接固定力臂7，所述力臂7上设有法兰盘3，所述手柄齿轮2经轴承约束穿过所述法兰盘3，力臂7连接有保护罩1。
方向盘齿轮6外底面形成一个让位缺口，以配合力臂7，方向盘齿轮6让位缺口垂直方向外边沿表面8与力臂垂直方向内边沿表面10滑动轴承配合，所述方向盘齿轮让位缺口水平方向下表面9与力臂水平方向上表面11滑动轴承配合；大齿轮垂直方向内边沿表面16与机壳垂直方向凸起外边沿表面18滑动轴承配合，所述大齿轮水平方向缩减边沿表面17与机壳水平方向上表面19滑动轴承配合。
大齿轮14内径侧180度相对设置空回键槽15，所述联轴器外径180度对称布置驱动键27，所述驱动键对应设置在所述空回键槽15内并在旋转方向上间隙配合，间隙配合可实现驱动键27根据需要可处于自由非绷紧传力状态，大齿轮16转动通过空回键槽15带动驱动键27转动，进而带动联轴器24。
联轴器24外径与所述大齿轮14内径留有空气间隙28。
机壳20由所述支架21支撑连接，所述机壳20在所述支架21上的水平位置由设置在支架上的调整螺栓22微调，调整螺栓22可等间隔设置在圆周方向上，调整机壳20以便调整联轴器24外径与所述大齿轮14内径间的空气间隙28，也即调整同心度。
综上所述，本发明能利用最简单实用的结构设计和最简单的连接配合，使得本发明的产品使用方便，直接显示转动的角度的数值，提高调试精度高，显然本发明为一种新颖、进步并具有优良实用性的新设计。以上所述乃是本发明的具体实施例及所运用的技术原理，若依本发明的构想所作的等效改变，其所产生的功能作用仍未超出说明书及附图所涵盖的精神时，均应在本发明的范围内，特此说明。

Claims (10)

1.一种定向盘车装置，包括支架、机壳、装配在成180°对称位置的带有旋转动力的减速机，减速机的旋转动力经传动机构传动至联轴器；其特征在于所述定向盘车装置上设有用于赋予基准方位的定向器，所述定向器配合有标识联轴器旋转起始方向并标识旋转角度的可相对旋转配合的指示针和刻度盘，所述指示针和刻度盘之一与联轴器同步旋转。
2.根据权利要求1所述的定向盘车装置，其特征在于所述定向器为指南针，所述指南针设置在方向盘齿轮上，所述方向盘齿轮与手柄齿轮啮合。
3.根据权利要求2所述的定向盘车装置，其特征在于所述指示针、驱动键设置在联轴器上，所述刻度盘设置在所述的方向盘齿轮上。
4.根据权利要求3所述的定向盘车装置，其特征在于所述传动装置包括小齿轮和大齿轮，所述小齿轮由减速机直接驱动并与大齿轮啮合。
5.根据权利要求2所述的定向盘车装置，其特征在于所述机壳连接固定力臂，所述力臂上设有法兰盘，所述手柄齿轮经轴承约束穿过所述法兰盘。
6.根据权利要求5所述的定向盘车装置，其特征在于所述方向盘齿轮外底面形成一个让位缺口，所述方向盘齿轮(6)让位缺口垂直方向外边沿表面(8)与力臂垂直方向内边沿表面(10)滑动轴承配合，所述方向盘齿轮让位缺口水平方向下表面(9)与力臂水平方向上表面(11)滑动轴承配合。
7.根据权利要求4所述的定向盘车装置，其特征在于所述大齿轮内径侧180度相对设置空回键槽，所述联轴器外径180度对称布置驱动键，所述驱动键对应设置在所述空回键槽内并在旋转方向上间隙配合。
8.根据权利要求4所述的定向盘车装置，其特征在于所述大齿轮垂直方向内边沿表面(16)与机壳垂直方向凸起外边沿表面(18)滑动轴承配合，所述大齿轮水平方向缩减边沿表面(17)与机壳水平方向上表面(19)滑动轴承配合。
9.根据权利要求4、7、8任一所述的定向盘车装置，其特征在于所述联轴器外径与所述大齿轮内径留有空气间隙(28)。
10.根据权利要求1～8任一所述的定向盘车装置，其特征在于所述机壳由所述支架(21)支撑连接，所述机壳在所述支架上的中心位置由设置在支架上的调整螺栓微调。
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