CN205219397U - 中央摆渡式混凝土预制构件生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种中央摆渡式混凝土预制构件生产线，该生产线呈平行线布置；包括：中央摆渡车、上层钢筋模板安装区、抹平区、清扫机、预养窑、蒸养窑、浇筑振捣工位、钢筋模板预埋件安装区、拆模区、翻板吊运机、码垛机、第一导轨、第二导轨；所述中央摆渡车置于第一导轨之上往复滑动配合连接；所述码垛机置于第二导轨之上往复滑动配合连接；所述第一导轨与第二导轨端部重叠连接，中央摆渡车和码垛机传递式连接；所述第一导轨一侧布置有上层钢筋模板安装区，上层钢筋模板安装区旁边布置有抹平区，抹平区旁边布置有清扫机。本新型减少生产线占地空间，减少设备数量，提高生产效率，节省能源，降低预制构件的成本，对推动住宅产业化意义重大。
Description
技术领域
本实用新型涉及预制建筑构件生产领域，适用于预制外墙板、内墙板、叠合板、梁、柱、楼梯等构件的生产，是一种中央摆渡式混凝土预制构件生产线。
背景技术
为转变经济发展方式和建设资源节约型、环境友好型社会，我国目前正在大力推进住宅产业化，并且在全国范围内积极推广应用预制装配整体式剪力墙结构。
住宅产业化是建筑领域的全新模式，是城市建筑发展的必然趋势，住宅产业化是建筑行业的一次技术革命。采用住宅产业化生产方式建设的住宅与传统生产方式相比，全面提升了住宅的综合质量和品质。由于采用预制装配整体式混凝土剪力墙结构技术，所有的结构构件在工厂预制，现场装配化施工，基本消除了墙体常见的渗漏、开裂、空鼓、房间尺寸偏差等质量通病，实现了主体结构精度偏差以毫米计算，偏差基本小于0.1％，室内空间舒适度也有了明显提高。
预制构件工厂化生产是住宅产业化的重中之重，生产线流水作业由于效率高，节省能源是目前的首选。但现有的环形生产线有着占地面积大，模台数量多，投资大，阳台、楼梯、梁、柱等异形构件只能在固定模台上生产等缺点。
本实用新型依此为技术背景，采用中央摆渡车式生产线，本生产工艺布局占地小，设备数量少，早期投资少，效率高。
发明内容
在预制件工厂，现有环形生产线生产工艺相对落后，占地过大，浪费资源。本实用新型提供一种中央摆渡式混凝土预制构件生产线，投资小，占地空间小，节省能源。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种中央摆渡式混凝土预制构件生产线，该生产线呈平行线布置；
包括：中央摆渡车、上层钢筋模板安装区、抹平区、清扫机、预养窑、蒸养窑、浇筑振捣工位、钢筋模板预埋件安装区、拆模区、翻板吊运机、码垛机、第一导轨、第二导轨；
所述中央摆渡车置于第一导轨之上往复滑动配合连接；
所述码垛机置于第二导轨之上往复滑动配合连接；
所述第一导轨与第二导轨端部重叠连接，中央摆渡车和码垛机传递式连接；
所述第一导轨一侧布置有上层钢筋模板安装区，上层钢筋模板安装区旁边布置有抹平区，抹平区旁边布置有清扫机；
所述第一导轨另一侧布置有浇筑振捣工位，浇筑振捣工位旁边布置有钢筋模板预埋件安装区，钢筋模板预埋件安装区旁边布置有拆模区，拆模区旁边布置有翻板吊运机；
所述第二导轨两侧对应设置有预养窑和蒸养窑；
所述中央摆渡车通过第一导轨与上层钢筋模板安装区、抹平区、清扫机、浇筑振捣工位、钢筋模板预埋件安装区、拆模区、翻板吊运机配合连接。
本实用新型的有益效果是：
减少生产线占地空间，减少设备数量，提高生产效率，节省能源，降低预制构件的成本，对推动住宅产业化意义重大。
附图说明
图1是本实用新型中央摆渡式生产线布局图。
图2是本实用新型中央摆渡式生产线主视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施方案对本实用新型进一步说明。
一种中央摆渡式混凝土预制构件生产线，该生产线呈平行线布置；
包括：中央摆渡车8、上层钢筋模板安装区1、抹平区2、清扫机3、预养窑4、蒸养窑5、浇筑振捣工位6、钢筋模板预埋件安装区7、拆模区9、翻板吊运机10、码垛机11、第一导轨12、第二导轨13；
所述中央摆渡车8置于第一导轨12之上往复滑动配合连接；
所述码垛机11置于第二导轨13之上往复滑动配合连接；
所述第一导轨12与第二导轨13端部重叠连接，中央摆渡车8和码垛机11传递式连接；
所述第一导轨12一侧布置有上层钢筋模板安装区1，上层钢筋模板安装区1旁边布置有抹平区2，两侧设有第三导轨14，抹平区2旁边布置有清扫机3；
所述第一导轨12另一侧布置有浇筑振捣工位6，浇筑振捣工位6旁边布置有钢筋模板预埋件安装区7，钢筋模板预埋件安装区7旁边布置有拆模区9，拆模区9旁边布置有翻板吊运机10；
所述第二导轨13两侧对应设置有预养窑4和蒸养窑5，采用立式蒸养窑。
所述中央摆渡车8通过第一导轨12与上层钢筋模板安装区1、抹平区2、清扫机3、浇筑振捣工位6、钢筋模板预埋件安装区7、拆模区9、翻板吊运机10配合连接。
所述码垛机11通过第二导轨13与预养窑4、蒸养窑5配合连接。
所述抹平区2包括3个以上抹平工位；拆模区9包括2个拆模工位。
所述浇筑振捣工位6两侧设有第四导轨。
所述上层钢筋模板安装区1和钢筋模板预埋件安装区7分别包括4个以上安装工位。
实施例
通过中央摆渡车移动模台到下一工位；如翻板到拆模或浇筑到抹面。
预养窑与蒸养窑合为一体(蒸养窑的其中一列为预养用)。中央摆渡车与码垛机有机械连接。
混凝土预制件过程如下：
1、通过清扫机3对模台进行清扫。
2、通过中央摆渡车8将模台摆渡到钢筋模板预埋件安装区域7进行下层模板预埋件安装。
3、通过中央摆渡车8将模台摆渡到浇筑振捣工位6进行一次浇筑振捣。3、通过中央摆渡车8将模台摆渡到上层钢筋模板安装工位1进行上层钢筋模板挤塑板安装。
4、通过中央摆渡车8将模台摆渡到浇筑振捣工位6进行二次浇筑振捣。
5、通过中央摆渡车8将模台摆渡到码垛机11处，通过码垛机11将模台运输到预养窑4进行预养。
6、通过码垛机11及中央摆渡车8将模台摆渡到抹平工位2进行构件抹平。
7、通过中央摆渡车8及码垛机11将模台运输到蒸养窑5进行终极养护。
Claims (5)
1.一种中央摆渡式混凝土预制构件生产线，其特征在于：
该生产线呈平行线布置；
包括：中央摆渡车(8)、上层钢筋模板安装区(1)、抹平区(2)、清扫机(3)、预养窑(4)、蒸养窑(5)、浇筑振捣工位(6)、钢筋模板预埋件安装区(7)、拆模区(9)、翻板吊运机(10)、码垛机(11)、第一导轨(12)、第二导轨(13)；
所述中央摆渡车(8)置于第一导轨(12)之上往复滑动配合连接；
所述码垛机(11)置于第二导轨(13)之上往复滑动配合连接；
所述第一导轨(12)与第二导轨(13)端部重叠连接，中央摆渡车(8)和码垛机(11)传递式连接；
所述第一导轨(12)一侧布置有上层钢筋模板安装区(1)，上层钢筋模板安装区(1)旁边布置有抹平区(2)，抹平区(2)旁边布置有清扫机(3)；
所述第一导轨(12)另一侧布置有浇筑振捣工位(6)，浇筑振捣工位(6)旁边布置有钢筋模板预埋件安装区(7)，钢筋模板预埋件安装区(7)旁边布置有拆模区(9)，拆模区(9)旁边布置有翻板吊运机(10)；
所述第二导轨(13)两侧对应设置有预养窑(4)和蒸养窑(5)。
2.根据权利要求1所述的一种中央摆渡式混凝土预制构件生产线，其特征在于：
所述中央摆渡车(8)通过第一导轨(12)与上层钢筋模板安装区(1)、抹平区(2)、清扫机(3)、浇筑振捣工位(6)、钢筋模板预埋件安装区(7)、拆模区(9)、翻板吊运机(10)配合连接。
3.根据权利要求1所述的一种中央摆渡式混凝土预制构件生产线，其特征在于：
所述码垛机(11)通过第二导轨(13)与预养窑(4)、蒸养窑(5)配合连接。
4.根据权利要求1所述的一种中央摆渡式混凝土预制构件生产线，其特征在于：
所述抹平区(2)包括3个以上抹平工位，两侧设有第三导轨(14)；拆模区(9)包括2个拆模工位。
5.根据权利要求1所述的一种中央摆渡式混凝土预制构件生产线，其特征在于：
所述上层钢筋模板安装区(1)和钢筋模板预埋件安装区(7)分别包括4个以上安装工位。
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