CN205218038U - 一种粉末液压机双闸板加粉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种粉末液压机双闸板加粉装置，该装置包括料筒、密封伸缩管、料筒气动插门装置、接料气动插门装置和料盒；该粉末液压机双闸板通过双闸板的交替开关来控制从料筒加入料盒中的粉末的量，通过垫块和压圈来增加该装置的密封性，用羊毛毡减少抽板与装置的摩擦，避免加粉装置出现漏粉；该装置能够有效解决粉末液压机加粉装置的漏粉、密封性差和粉末加量不准确的现象。

Description

一种粉末液压机双闸板加粉装置

技术领域

本实用新型涉及粉末冶金领域，尤其涉及一种粉末液压机双闸板加粉装置。

背景技术

粉末冶金是制取金属或用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经过有压或无压成形后再通过烧结，制造金属材料、复合以及各种类型制品的工艺技术。

粉末冶金技术具备显著节能、省材、性能优异、产品精度高且稳定性好等一系列优点，非常适合于大批量生产。目前，粉末冶金技术已被广泛应用于交通、机械、电子、航空航天、兵器、生物、新能源、信息和核工业等领域，成为新材料科学中最具发展活力的分支之一。

粉末液压机的加料装置工作时，料筒下方设有插门，插门由安装在一旁的气缸驱动前后移动，使得料筒内的粉料落入下方的料盒内。

目前传统粉料加料装置加料时，由于闸板采用单闸板结构，闸板在往复移动中长时间产生摩擦，密封性能降低，常常造成漏粉，造成模加料量不准的现象，会严重影响产品的质量；出现漏粉后即需要更换新的料盒，不但提高了生产成本，也影响了生产效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种粉末液压机双闸板加粉装置，该装置能够有效解决粉末液压机加粉装置的漏粉和密封性差的现象。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种粉末液压机双闸板加粉装置，该装置包括料筒、密封伸缩管、料筒气动插门装置、接料气动插门装置和料盒；料筒的底端连接在密封伸缩管的上端，料筒底端与密封伸缩管上端之间安装有料筒气动插门装置，密封伸缩管的底端连接在料盒上，密封伸缩管的底端与料盒之间安装有接料气动插门装置；

所述料筒呈V字型结构，该料筒的底端沿水平方向上延伸有一连接耳板，该连接耳板上开有螺纹孔；

所述密封伸缩管包括上密封伸缩管和下密封伸缩管；下密封伸缩管套在上密封伸缩管的外端，且下密封伸缩管沿着上密封伸缩管竖直方向滑动；上密封伸缩管的上端安装有法兰，该法兰与料筒气动插门装置之间有一压圈，法兰与料筒气动插门装置用圆柱头内六角螺钉连接；

下密封伸缩管的底端安装有接料法兰，该接料法兰与接料气动插门装置之间有一接料法兰垫板，接料法兰与接料气动插门装置用圆柱头内六角螺钉连接；

所述料筒气动插门装置包括第一薄型气缸、气缸连接架、气缸支架、料筒连接上板、料筒连接下板和第一抽板；第一薄型气缸固定安放在气缸支架上，第一薄型气缸输出端有一气缸连接架，第一薄型气缸的输出端用组合螺栓连接在气缸连接架的侧面，气缸连接架的底面连接在第一抽板上；气缸支架底面上均匀分布有腰型通孔，气缸支架用螺栓连接在料筒连接上板上；料筒连接上板连接在料筒底端的连接耳板上，料筒连接上板与连接耳板之间用开槽沉头螺钉连接；料筒连接下板底端与上密封伸缩管连接，第一抽板安装在料筒上连接板与料筒下连接板之间，第一抽板的上下两个端面与料筒上连接板和料筒下连接板之间各有一层羊毛毡，该羊毛毡的两侧有羊毛毡左右垫，第一抽板沿着羊毛毡延展方向移动，第一抽板的两侧有第一抽板左右垫，第一抽板左右垫上开有螺纹通孔，第一抽板左右垫的上下端面连接在料筒上连接板和料筒下连接板；

所述接料气动插门装置包括第二薄型气缸、第二抽板、气缸连接板、盖板、左右竖板；第二薄型气缸的输出端连接在气缸连接板的侧面上，气缸连接板的底面上连接在第二抽板上；第二抽板的上方有一羊毛毡，该羊毛毡的上方是接料法兰垫板，第二抽板沿着羊毛毡延展方向水平移动，第二抽板的下方是盖板，该盖板的两侧开有螺纹孔；所述接料法兰、接料法兰垫板、羊毛毡左右垫块、第二抽板左右垫块和盖板自上而下用圆柱头内六角螺钉连接在一起；所述左右竖板呈倒L型结构，其一端连接在接料法兰上，另一端连接在料盒上；

所述料盒包括料盒内框、料盒底板和料盒移动气缸；所述料盒呈凸型结构，料盒安装在盖板的下方，料盒底部连接在料盒底板上，料盒的下方安装有料盒支撑架；料盒内框的上端内侧壁安装有密封垫块，料盒移动气缸连接在料盒上，料盒移动气缸推动料盒在水平方向上做往复运动。

所述第一抽板与第二抽板的前后端都安装有前后垫块。

所述料盒移动气缸用推拉杆连接在料盒上，该推拉杆连接在料盒上的部分用螺纹连接在料盒的侧壁上，并穿过侧壁延伸到料盒内部。

本实用新型的优点在于：该粉末液压机双闸板加粉装置采用双闸板结构，通过第一抽板与第二抽板之间交替使用，严格控制了所加粉末的量，使模加料量更加准确；在抽板的上下两个端面都加有羊毛毡，在抽板运动的过程中减少了摩擦，避免了因为抽板过多摩擦造成的漏粉现象，在接口处都加有垫圈和压圈，增加了该粉末液压机的密封性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为粉末液压机双闸板加粉装置剖视图。

图2为粉末液压机双闸板加粉装置料筒气动插门装置局部放大主视图。

图3为粉末液压机双闸板加粉装置料筒气动插门装置局部放大侧视图。

图4为粉末液压机双闸板加粉装置料筒气动插门装置局部放大俯视图。

图5为粉末液压机双闸板加粉装置接料气动插门装置局部放大主视图。

图6为粉末液压机双闸板加粉装置接料气动插门装置局部放大侧视图。

图7为粉末液压机双闸板加粉装置接料气动插门装置局部放大俯视图。

如图1至图7所示：1、料筒；2、上密封伸缩管；3、下密封伸缩管；4、料筒气动插门装置；5、接料气动插门装置；6、料盒；7、连接耳板；8、法兰；9、压圈；10、接料法兰；11接料法兰垫板；12、第一薄型气缸；13、气缸连接架；14、气缸支架；15、料筒连接上板；16、料筒连接下板；17、第一抽板；18、腰型通孔；19、羊毛毡；20、羊毛毡左右垫；21、第一抽板左右垫；22、第二薄型气缸；23、第二抽板；24、气缸连接板；25、盖板；26、左右竖板；27、第二抽板垫条；28、料盒内框；29、料盒底板；30、料盒移动气缸；31、料盒支撑架；32、密封垫块；33、前后垫块；34、推拉杆。

具体实施方式

下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

如图1至图7所示的一种粉末液压机双闸板加粉装置，该装置包括料筒1、密封伸缩管、料筒气动插门装置4、接料气动插门装置5和料盒6；料筒1的底端连接在密封伸缩管的上端，料筒1底端与密封伸缩管上端之间安装有料筒气动插门装置4，密封伸缩管的底端连接在料盒6上，密封伸缩管的底端与料盒6间安装有接料气动插门装置5；

所述料筒1呈V字型结构，该料筒1的底端沿水平方向上延伸有一连接耳7，该连接耳板7上开有螺纹孔；

所述密封伸缩管包括上密封伸缩管2和下密封伸缩管3；下密封伸缩管套3在上密封伸缩管2的外端，且下密封伸缩管3沿着上密封伸缩管2竖直方向滑动；上密封伸缩管3的上端安装有法兰8，该法兰8与料筒气动插门装置4之间有一压圈9，法兰8与料筒气动插门装置4用圆柱头内六角螺钉连接；下密封伸缩管3的底端安装有接料法兰10，该接料法兰10与接料气动插门装置5之间有一接料法兰垫板11，接料法兰10与接料气动插门装置5用圆柱头内六角螺钉连接；

所述料筒气动插门装置4包括第一薄型气缸12、气缸连接架13、气缸支架14、料筒连接上板15、料筒连接下板16和第一抽板17；第一薄型气缸12固定安放在气缸支架14上，第一薄型气缸12输出端有一气缸连接架13，第一薄型气缸14的输出端用组合螺栓连接在气缸连接架13的侧面，气缸连接架13的底面连接在第一抽板17上；气缸支架14底面上均匀分布有腰型通孔18，气缸支架14用螺栓连接在料筒连接上板15上；料筒连接上板15连接在料筒1底端的连接耳板7上，料筒连接上板15与连接耳板7之间用开槽沉头螺钉连接；料筒连接下板16底端与上密封伸缩管2连接，第一抽板17安装在料筒上连接板15与料筒下连接板16之间，第一抽板17的上下两个端面与料筒上连接板15和料筒下连接板16之间各有一层羊毛毡19，该羊毛毡19的两侧有羊毛毡左右垫20，第一抽板17沿着羊毛毡19延展方向移动，第一抽板17的两侧有第一抽板左右垫21，第一抽板左右垫21上开有螺纹通孔，第一抽板左右垫21的上下端面连接在料筒上连接板15和料筒下连接板16；

所述接料气动插门装置5包括第二薄型气缸22、第二抽板23、气缸连接板24、盖板25、左右竖板26和第二抽板垫条27；第二薄型气缸22的输出端连接在气缸连接板24的侧面上，气缸连接板24的底面上连接在第二抽板23上；第二抽板23的上方有一羊毛毡19，该羊毛毡19的上方是接料法兰垫板11，第二抽板23沿着羊毛毡19延展方向水平移动，第二抽板23的下方是盖板25，该盖板25的两侧开有螺纹孔；所述接料法兰10、接料法兰垫板11、羊毛毡左右垫块20、第二抽板垫条27和盖板25自上而下用圆柱头内六角螺钉连接在一起；所述左右竖板26呈倒L型结构，其一端连接在接料法兰10上，另一端连接在料盒6上；

所述料盒6包括料盒内框28、料盒底板29和料盒移动气缸30；所述料盒6呈凸型结构，料盒6安装在盖板25的下方，料盒6底部连接在料盒底板29上，料盒6的下方安装有料盒支撑架31；料盒内框28的上端内侧壁安装有密封垫块32，料盒移动气缸30连接在料盒6上，料盒移动气缸30推动料盒6在水平方向上做往复运动。

所述第一抽板17与第二抽板23的前后端都安装有前后垫块33。

所述料盒移动气缸30用推拉杆34连接在料盒6上，该推拉杆34连接在料盒6上的部分用螺纹连接在料盒6的侧壁上，并穿过侧壁延伸到料盒6内部。

该粉末液压机双闸板加粉装置工作原理是：打开第一薄型气缸12的控制开关，第一薄型气缸12带动第一抽板17在水平方向移动，使第一抽板17打开，当放进足量的粉末进入密封伸缩管中，然后有第一抽板17回到原位关闭料筒1；等到料盒移动气缸30将料盒6移动到密封伸缩管下方时，打开第二薄型气缸23的控制开关，使密封伸缩管中的粉末进入料盒6中，实现粉末液压机双闸的加粉。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种粉末液压机双闸板加粉装置，其特征在于：该装置包括料筒、密封伸缩管、料筒气动插门装置、接料气动插门装置和料盒；料筒的底端连接在密封伸缩管的上端，料筒底端与密封伸缩管上端之间安装有料筒气动插门装置，密封伸缩管的底端连接在料盒上，密封伸缩管的底端与料盒之间安装有接料气动插门装置；

所述料筒呈V字型结构，该料筒的底端沿水平方向上延伸有一连接耳板，该连接耳板上开有螺纹孔；

所述密封伸缩管包括上密封伸缩管和下密封伸缩管；下密封伸缩管套在上密封伸缩管的外端，且下密封伸缩管沿着上密封伸缩管竖直方向滑动；上密封伸缩管的上端安装有法兰，该法兰与料筒气动插门装置之间有一压圈，法兰与料筒气动插门装置用圆柱头内六角螺钉连接；

下密封伸缩管的底端安装有接料法兰，该接料法兰与接料气动插门装置之间有一接料法兰垫板，接料法兰与接料气动插门装置用圆柱头内六角螺钉连接；

所述料筒气动插门装置包括第一薄型气缸、气缸连接架、气缸支架、料筒连接上板、料筒连接下板和第一抽板；第一薄型气缸固定安放在气缸支架上，第一薄型气缸输出端有一气缸连接架，第一薄型气缸的输出端用组合螺栓连接在气缸连接架的侧面，气缸连接架的底面连接在第一抽板上；气缸支架底面上均匀分布有腰型通孔，气缸支架用螺栓连接在料筒连接上板上；料筒连接上板连接在料筒底端的连接耳板上，料筒连接上板与连接耳板之间用开槽沉头螺钉连接；料筒连接下板底端与上密封伸缩管连接，第一抽板安装在料筒上连接板与料筒下连接板之间，第一抽板的上下两个端面与料筒上连接板和料筒下连接板之间各有一层羊毛毡，该羊毛毡的两侧有羊毛毡左右垫，第一抽板沿着羊毛毡延展方向移动，第一抽板的两侧有第一抽板左右垫，第一抽板左右垫上开有螺纹通孔，第一抽板左右垫的上下端面连接在料筒上连接板和料筒下连接板；

所述接料气动插门装置包括第二薄型气缸、第二抽板、气缸连接板、盖板、左右竖板；第二薄型气缸的输出端连接在气缸连接板的侧面上，气缸连接板的底面上连接在第二抽板上；第二抽板的上方有一羊毛毡，该羊毛毡的上方是接料法兰垫板，第二抽板沿着羊毛毡延展方向水平移动，第二抽板的下方是盖板，该盖板的两侧开有螺纹孔；所述接料法兰、接料法兰垫板、羊毛毡左右垫块、第二抽板左右垫块和盖板自上而下用圆柱头内六角螺钉连接在一起；所述左右竖板呈倒L型结构，其一端连接在接料法兰上，另一端连接在料盒上；

所述料盒包括料盒内框、料盒底板和料盒移动气缸；所述料盒呈凸型结构，料盒安装在盖板的下方，料盒底部连接在料盒底板上，料盒的下方安装有料盒支撑架；料盒内框的上端内侧壁安装有密封垫块，料盒移动气缸连接在料盒上，料盒移动气缸推动料盒在水平方向上做往复运动。

2.根据权利要求1所述粉末液压机双闸板加粉装置，其特征在于：所述第一抽板与第二抽板的前后端都安装有前后垫块。

3.根据权利要求1所述粉末液压机双闸板加粉装置，其特征在于：所述料盒移动气缸用推拉杆连接在料盒上，该推拉杆连接在料盒上的部分用螺纹连接在料盒的侧壁上，并穿过侧壁延伸到料盒内部。