CN204527672U - 一种气动量杯式下料机头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种气动量杯式下料机头，包括主框架、进料部件、计量部件、驱动部件和注料部件；所述进料部件固定连接在所述主框架一侧；所述计量部件可平移地设置在所述主框架内；所述驱动部件与所述计量部件相连接，从而驱动所述计量部件在所述主框架内平移；所述注料部件固定连接在所述主框架的另一侧。本实用新型的气动量杯式下料机头将进料和注料合二为一，可替换地安装到现有粉剂包装机上，拓展了粉剂包装机的应用范围，实现了一机二用。特别适用于小剂量颗粒剂包装，其效率高，计量准确，操作方便，实现进料、注料同步进行。

Description

一种气动量杯式下料机头

技术领域

本实用新型涉及包装机械，尤其涉及一种气动量杯式下料机头。

背景技术

粉剂包装机广泛应用于化工、食品、农副产品等行业的粉状、粉末、粉体状物料的定量包装，而上述行业生产中往往也会有颗粒状的产品需要包装，一般都需要添置相应的颗粒包装机，这增加了生产企业的制造成本。如果能使用现有的粉剂包装机来实现颗粒状产品的包装，就能有效拓宽现有生产工艺，同时为企业节省了购置新设备的资金。

而现有的粉剂包装机，其进料和注料是分离的，对于颗粒状产品在计量上，尤其是在小包装的计量上，存在着计量不准确的缺点，从而采用粉剂包装机来进行颗粒状产品包装极为不便。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种气动量杯式下料机头，可替换地安装在普通的粉剂包装机上，从而扩大了粉剂包装机的适用范围，实现了一机两用。

本实用新型的气动量杯式下料机头包括

主框架；

进料部件，所述进料部件固定连接在所述主框架一侧；

计量部件，所述计量部件可平移地设置在所述主框架内；

驱动部件，所述驱动部件与所述计量部件相连接，从而驱动所述计量部件在所述主框架内平移；

注料部件，所述注料部件固定连接在所述主框架的另一侧。

进一步地，所述主框架包括上压板、下压板和支撑杆，所述上压板和所述下压板相互平行并且分别固定在所述支撑杆的两端；所述上压板在连接所述进料部件处设置有孔，所述下压板在连接所述注料部件处设置有孔。

进一步地，进料部件包括联接索母和进料嘴，所述联接索母与所述进料嘴螺纹连接，所述联接索母用于与粉剂包装机物料斗连接，所述进料嘴还与所述主框架固定连接。

进一步地，所述计量部件包括中空的计量套筒。

进一步地，限定了计量部件在所述主框架中平移的第一位置和第二位置，当所述计量部件处于第一位置时，所述计量套筒与所述进料部件连通；当所述计量部件处于第二位置时，所述计量套筒与所述注料部件连通。

进一步地，所述计量部件还包括调节螺杆，所述调节螺杆作用于所述计量套筒，以调节所述计量套筒的容量。

进一步地，所述驱动部件包括气缸和连接件，所述连接件一端连接所述气缸的活塞，另一端连接所述计量部件。

进一步地，所述气缸固定连接在所述主框架上。

本实用新型的气动量杯式下料机头将进料和注料合二为一，可替换地安装到现有粉剂包装机上，拓展了粉剂包装机的应用范围，实现了一机二用(单机只需替换机头即可分别进行粉剂和颗粒的包装)。并且对20克以下的颗粒剂包装效率高，计量准确，操作方便，实现进料、注料同步进行，特别是用于小剂量颗粒剂的包装。

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

附图说明

图1是本实用新型的一个较佳实施例的示意图。

具体实施方式

图1示出了本实用新型的一个较佳实施例，其中包括联接索母1、进料嘴2、工模3、上压板4、下压板5、注料嘴6、微调计量螺杆7、计量铜套8、连接件9、隔板10、气缸11、支撑杆17。

上压板4和下压板5平行设置，并通过支撑杆17进行固定，形成主框架。

联接索母1的一端用于与粉剂包装机物料斗底部连接，另一端和进料嘴2 上端相连接。上压板4开设孔13并在孔13的位置与进料嘴2下端固定连接，本实施例中采用螺纹连接；下压板5开设孔14并在孔14的位置与注料嘴6固定连接，本实施例中采用螺纹连接。

上压板4和下压板5之间设置有可平移活动的工模3，工模3设有圆柱形孔道15，计量铜套8压入工模3的孔道15内，工模3一侧设有螺纹孔直穿计量铜套8，微调计量螺杆7直接旋入工模3螺纹孔内，用于微调计量铜套8的容量。

主框架的一侧固定安装隔板10，隔板10相对于主框架的另一侧固定设置气缸11，隔板10行上开设孔穿入连接件9，连接件9的两端分别固定在工模3和气缸活塞12上。气缸11的气源接口A、B连接气源转换阀16，同时气源转换阀16接收来自与包装机的控制信号。

以下进一步说明本实用新型的下料机头的使用和运行过程。

将本实施例中的下料机头的联接索母1的上端与粉剂包装机物料斗底部连接，当下料机头处于图1所示状态时，物料通过进料嘴2，进入并填满计量铜套8。气源转换阀16接收来自包装机的控制信号，气源接口A加气压，推动气缸活塞12向左运动，气缸活塞12背压因气源转换阀16动作，其压力通过气源接口B瞬间释放，气缸活塞12由气源接口A处运动至气源接口B处，驱动连接件9推动工模3，使计量铜套8由进料嘴2位置运动至注料嘴6位置，将物料输出灌装。

当气源转换阀16接收到复位信号，此时气源接口B加气压，推动气缸活塞12向左运动，气缸活塞12背压因气源转换阀16动作，其压力通过气源接口A瞬间释放，气缸活塞12由气源接口B处运动至气源接口A处，驱动连接件9拉动工模3，使计量铜套8由注料嘴6位置运动至进料嘴2位置，再次填料。实现了进料、注料同步进行，计量准确，操作方便。特别是适用于小剂量的颗粒状产品的包装。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种下料机头，其特征在于，包括

主框架；

进料部件，所述进料部件固定连接在所述主框架一侧；

计量部件，所述计量部件可平移地设置在所述主框架内；

驱动部件，所述驱动部件与所述计量部件相连接，从而驱动所述计量部件在所述主框架内平移；

注料部件，所述注料部件固定连接在所述主框架的另一侧。

2.如权利要求1所述的下料机头，其特征在于，所述主框架包括上压板、下压板和支撑杆，所述上压板和所述下压板相互平行并且分别固定在所述支撑杆的两端；所述上压板在连接所述进料部件处设置有孔，所述下压板在连接所述注料部件处设置有孔。

3.如权利要求1所述的下料机头，其特征在于，进料部件包括联接索母和进料嘴，所述联接索母一端与所述进料嘴固定连接，另一端用于与粉剂包装机物料斗连接，所述进料嘴还与所述主框架固定连接。

4.如权利要求1所述的下料机头，其特征在于，所述计量部件包括中空的计量套筒。

5.如权利要求4所述的下料机头，其特征在于，限定了计量部件在所述主框架中平移的第一位置和第二位置，当所述计量部件处于第一位置时，所述计量套筒与所述进料部件连通；当所述计量部件处于第二位置时，所述计量套筒与所述注料部件连通。

6.如权利要求5所述的下料机头，其特征在于，所述计量部件还包括调节螺杆，所述调节螺杆作用于所述计量套筒，以调节所述计量套筒的容量。

7.如权利要求1所述的下料机头，其特征在于，所述驱动部件包括气缸和连接件，所述连接件一端连接所述气缸的活塞，另一端连接所述计量部件。

8.如权利要求7所述的下料机头，其特征在于，所述气缸固定连接在所述主框架上。