CN210822827U - 包装机下料装置 - Google Patents

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CN210822827U CN201921268958.3U CN201921268958U CN210822827U CN 210822827 U CN210822827 U CN 210822827U CN 201921268958 U CN201921268958 U CN 201921268958U CN 210822827 U CN210822827 U CN 210822827U
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China
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feeding hopper
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钟雄旺
方建刚
樊正雄
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Chinasalt Changjiang Salinization Co ltd
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Chinasalt Changjiang Salinization Co ltd
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本实用新型公开了包装机下料装置,包括一进料机构和一下料辅助机构,所述进料装置包括一进料斗和一进料管,所述进料斗具有一转料腔体,所述进料斗底部具有一出料口、且正对于包装机的进料端,所述进料管一端穿过所述进料斗并与所述转料腔体相连通;所述下料辅助机构包括一伸缩件、一推板和两个活动件,所述伸缩件的输出端与所述推板相连接、带动所述推板指向出料口往复运动,所述推板和两个活动件均内置于所述转料腔体且位于所述进料管上方,两个所述活动件设于所述推板两侧;解决了现有技术中因食盐等产品的特殊性,易吸潮,导致料斗内物料的流动性变差,影响包装的精度,包装后质量或轻或重的问题。

Description

包装机下料装置
技术领域
本实用新型涉及包装机技术领域,具体涉及包装机下料装置。
背景技术
目前包装机料斗的稳定供料是包装机连续稳定生产的保障,尤其是在食盐等行业中,因食盐等产品的特殊性,易吸潮,导致料斗内物料的流动性变差,影响包装的精度,包装后质量或轻或重,故而提出包装机下料装置以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术不足,提供包装机下料装置,解决了现有技术中因食盐等产品的特殊性,易吸潮,导致料斗内物料的流动性变差,影响包装的精度,包装后质量或轻或重的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了包装机下料装置,包括一进料机构和一下料辅助机构,所述进料机构包括一进料斗和一进料管,所述进料斗具有一转料腔体,所述进料斗底部具有一出料口、且正对于包装机的进料端,所述进料管一端穿过所述进料斗并与所述转料腔体相连通;所述下料辅助机构包括一伸缩件、一推板和两个活动件,所述伸缩件的输出端与所述推板相连接、带动所述推板指向出料口往复运动,所述推板和两个活动件均内置于所述转料腔体且位于所述进料管上方,两个所述活动件设于所述推板两侧,两个所述活动件相对一侧分别与所述推板两侧开设的第一滑槽滑动连接,两个所述活动件相背一侧与所述进料斗的内侧壁滑动抵接。
本实用新型的有益效果是:区别于现有技术的情况,本实用新型通过设置伸缩件,可带动推板和两个活动件在进料斗内沿指向出料口的方向往复运动,在运动的过程中,若进料斗内的物料流动性变差,堆积越来越高,推板和活动件可将物料下压,带动物料之间的相对运动,且两个活动件相背一侧与进料斗内侧壁滑动抵接,能将附着在进料斗内壁上的物料挂下,使物料恢复原有的流动性。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型进料机构与下料辅助机构连接的结构示意图;
图3是本实用新型推板与活动件连接的结构示意图;
图4是本实用新型推板与活动板连接的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,均属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示,本实用新型提供了包装机下料装置,包括一进料机构200 和一下料辅助机构300,具体的,进料机构200的出料端正对于包装机100的进料端,下料辅助机构300设于进料机构200上,进料机构200进料后,下料辅助机构300做往复运动,将进料机构200内的物料压入包装机100中,下面进行更加详细的阐述。
本实施例中的进料机构200包括一进料斗210和一进料管220,进料斗210 具有一转料腔体211,进料斗210底部具有一出料口212、且正对于包装机100 的进料端,进料管220一端穿过进料斗210并与转料腔体211相连通。
其中,转料腔体211呈锥形,靠近出料口212一端横截面小,物料在其自身的重力下进入出料口212,可以理解的是,进料斗210的外形并不影响该装置的作用效果,只需进料斗210具有一锥形的转料腔体211即可。
其中,进料管220可为圆管、方管或槽型管等,其作用是将物料导入进料斗210内的转料腔体211中。
本实施例中的下料辅助机构300包括一伸缩件310、一推板320和两个活动件330,伸缩件310的输出端与推板320相连接、带动推板320指向出料口 212往复运动,推板320和两个活动件330均内置于转料腔体211且位于进料管220上方,两个活动件330设于推板320两侧,两个活动件330相对一侧分别与推板320两侧开设的第一滑槽321滑动连接,两个活动件330相背一侧与进料斗210的内侧壁滑动抵接。
其中,伸缩件310为一气缸,气缸的输出轴穿过进料斗210并与推板320 相连接,可以理解的是伸缩件310可以采用液压缸等代替。
其中,推板320位于进料管220远离出料口212一侧,推板320与进料斗 210同轴设置。在伸缩件310的带动下,推板320朝着出料口212的方向,做往复运动。
优选的,推板320上且位于第一滑槽321内具有多个相互平行的凸起323,每个凸起323与活动件330上开设的限位槽3311滑动连接,使推板320与活动件330之间的相对滑动连接更加稳定。
更加优选的,每个活动件330包括一活动板331、一滑杆332和一弹簧333,活动板331一端与第一滑槽321滑动连接、另一端与进料斗210的内侧壁滑动抵接,滑杆332一端与活动板331连接、另一端与推板320上开设的与第一滑槽321相连通的第二滑槽322滑动连接,弹簧333会套设与滑杆332上,弹簧 333一端与推板320连接、另一端与第一滑槽321连接。
如图3-4所示,其中,活动板331为与推板320相平行的平板,活动板331 运动至最低处时,位于进料管220的上方,由于进料管220的流量一定,若在进料斗210内存在物料的流动性变差的情况,会导致进料斗210内物料高度升高,直至与活动板331以及推板320接触,在活动板331和推不办的向下的压力作用下,将物料压入出料口212中,当推板320和活动板331底部不接触到物料时,代表进料斗210内的流动性正常或者与标准值相差不大,此时,伸缩件310不运动。
优选的,活动件330还包括两个滑轮334,两个滑轮334分别设于两个活动板331相背一侧,滑轮334在进料斗210的内侧壁上滑动抵接。
工作流程:首先,通过进料管220往进料斗210内添加物料,物料进入转料腔体211并经出料口212进入到包装机100中,此时进料管220的进料与出料口212的出料达到相对平衡,存在外界因素,使进料斗210内物料的流动性变差,此时出料口212的出料速率小于进料管220的进料速率,导致进料斗210 内的物料越堆越高,直至物料与推板320或/和活动板331接触,伸缩剑带动推板320沿指向出料口212方向往复运动,推板320带动两侧的活动板331同步往复运动,由于转料腔体211呈锥形,活动板331与第一滑槽321的滑动连接,且在弹簧333的作用下,使活动板331相背一侧始终与进料斗210内侧壁抵接,从而将附着在进料斗210内壁上的物料挂下,推板320和活动板331下压物料,使物料之间相对运动,恢复其流动性,直到进料管220的进料与出料口212的出料达到相对平衡。
区别于现有技术的情况,本实用新型通过设置伸缩件310,可带动推板320 和两个活动件330在进料斗210内沿指向出料口212的方向往复运动,在运动的过程中,若进料斗210内的物料流动性变差,堆积越来越高,推板320和活动件330可将物料下压,带动物料之间的相对运动,且两个活动件330相背一侧与进料斗210内侧壁滑动抵接,能将附着在进料斗210内壁上的物料挂下,使物料恢复原有的流动性。
需要说明的是,以上各实施例均属于同一实用新型构思,各实施例的描述各有侧重,在个别实施例中描述未详尽之处,可参考其他实施例中的描述。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.包装机下料装置,其特征在于,包括:
进料机构,所述进料机构包括一进料斗和一进料管,所述进料斗具有一转料腔体,所述进料斗底部具有一出料口、且正对于包装机的进料端,所述进料管一端穿过所述进料斗并与所述转料腔体相连通;
下料辅助机构,所述下料辅助机构包括一伸缩件、一推板和两个活动件,所述伸缩件的输出端与所述推板相连接、带动所述推板指向出料口往复运动,所述推板和两个活动件均内置于所述转料腔体且位于所述进料管上方,两个所述活动件设于所述推板两侧,两个所述活动件相对一侧分别与所述推板两侧开设的第一滑槽滑动连接,两个所述活动件相背一侧与所述进料斗的内侧壁滑动抵接。
2.根据权利要求1所述的包装机下料装置,其特征在于,所述转料腔体呈锥形,靠近出料口一端横截面小。
3.根据权利要求1所述的包装机下料装置,其特征在于,所述伸缩件为一气缸,所述气缸的输出轴穿过所述进料斗并与所述推板相连接。
4.根据权利要求1所述的包装机下料装置,其特征在于,所述推板与所述进料斗同轴设置。
5.根据权利要求1所述的包装机下料装置,其特征在于,所述推板上且位于第一滑槽内具有多个相互平行的凸起,每个所述凸起与所述活动件上开设的限位槽滑动连接。
6.根据权利要求1所述的包装机下料装置,其特征在于,每个所述活动件包括一活动板、一滑杆和一弹簧,所述活动板一端与所述第一滑槽滑动连接、另一端与所述进料斗的内侧壁滑动抵接,所述滑杆一端与所述活动板连接、另一端与所述推板上开设的与第一滑槽相连通的第二滑槽滑动连接,所述弹簧会套设与所述滑杆上,所述弹簧一端与所述推板连接、另一端与所述第一滑槽连接。
7.根据权利要求6所述的包装机下料装置,其特征在于,所述活动件还包括两个滑轮,两个滑轮分别设于两个所述活动板相背一侧,所述滑轮在进料斗的内侧壁上滑动抵接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113942669A (zh) * 2021-11-12 2022-01-18 江苏远恒药业有限公司 一种栓剂灌封机灌装系统及方法

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