CN110585997A - 一种投料装置及其反应釜 - Google Patents

一种投料装置及其反应釜 Download PDF

Info

Publication number
CN110585997A
CN110585997A CN201910997599.3A CN201910997599A CN110585997A CN 110585997 A CN110585997 A CN 110585997A CN 201910997599 A CN201910997599 A CN 201910997599A CN 110585997 A CN110585997 A CN 110585997A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cylinder
closed
partition plate
feeding
feeding device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910997599.3A
Other languages
English (en)
Inventor
刘铎
刘驭东
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen Yuzhi Equipment Technology Co Ltd
Original Assignee
Shenzhen Yuzhi Equipment Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen Yuzhi Equipment Technology Co Ltd filed Critical Shenzhen Yuzhi Equipment Technology Co Ltd
Priority to CN201910997599.3A priority Critical patent/CN110585997A/zh
Publication of CN110585997A publication Critical patent/CN110585997A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J4/00—Feed or outlet devices; Feed or outlet control devices
    • B01J4/001—Feed or outlet devices as such, e.g. feeding tubes
    • B01J4/005—Feed or outlet devices as such, e.g. feeding tubes provided with baffles

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)

Abstract

本发明涉及一种投料装置及其反应釜。一种封闭式投料装置，包括进料筒，出料筒，及设于进料筒与出料筒之间的封闭筒；所述封闭筒与进料筒之间设有第一隔断板；所述封闭筒与出料筒之间设有第二隔断板；所述第一隔断板与第二隔断板之间为封闭空间；所述第一隔断板与设有的第一动力件传动联接；所述第二隔断板与设有的第二动力件传动联接。本发明无需关闭反应釜进行投料，提高生产效率，节能效果明显；再者，避免反应釜反应产生的有毒气体外溢，避免污染环境，环保安全。

Description

一种投料装置及其反应釜
技术领域
本发明涉及反应釜设备，更具体地说是指一种投料装置及其反应釜。
背景技术
目前的反应釜投料比较繁琐，并且没有一个专门为了投料设置的装置，这样使得在投料时，要关闭反应釜然后进行投料，这样不仅加大了工作人员的工作强度，并且降低了工作效率。还有，反应釜在工作过程中会产生有毒气体，在打开反应釜加料时，会使得赌气外溢，污染环境。
特别是利用反应釜在处理生活、厨房、养殖等垃圾领域，对垃圾处理的过程中会产生大量的废气，如果在中途加料过程中，反应釜内的废气会溢出，造成环境的二次污染。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种投料装置及其反应釜。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种封闭式投料装置，包括进料筒，出料筒，及设于进料筒与出料筒之间的封闭筒；所述封闭筒与进料筒之间设有第一隔断板；所述封闭筒与出料筒之间设有第二隔断板；所述第一隔断板与第二隔断板之间为封闭空间；所述第一隔断板与设有的第一动力件传动联接；所述第二隔断板与设有的第二动力件传动联接。
其进一步技术方案为：所述封闭筒与进料筒之间设有用于与第一隔断板滑动运动的第一滑道；所述第一动力件驱动第一隔断板于第一滑道上运动，以控制进料筒与封闭筒之间的打开或关闭。
其进一步技术方案为：所述第一滑道上设有密封圈，以使封闭筒与进料筒之间密封。
其进一步技术方案为：所述封闭筒与出料筒之间设有用于与第二隔断板滑动运动的第二滑道；所述第二动力件驱动第二隔断板于第二滑道上运动，以控制出料筒与封闭筒之间的打开或关闭。
其进一步技术方案为：述第二滑道上设有高温密封圈，以使封闭筒与出料筒之间密封。
其进一步技术方案为：所述第一隔断板一端与封闭筒内壁铰接，另一端与第一动力件传动联接；所述封闭筒设有进料端第一通料口，所述第一隔断板位于第一通料口下方；所述第一隔断板与第一通料口之间设有密封垫。
其进一步技术方案为：所述第二隔断板一端与封闭筒内壁铰接，另一端与第二动力件传动联接；所述封闭筒出料端设有第二通料口，所述第二隔断板位于进料下方；所述第二隔断板与第二通料口之间设有密封垫。
其进一步技术方案为：所述封闭筒与设有的抽气泵联通，且封闭筒设有单向进气阀；所述抽气泵对封闭筒进行换气；所述单向进气阀于抽气泵抽气时，单向阀打开，以使封闭筒与外界联通。
其进一步技术方案为：所述第一动力件、第二动力件为气缸，所述第一隔板、第二隔板与气缸的动力输出端联接；或所述第一动力件、第二动力件为电机、丝杆件。
一种带有封闭式投料装置的反应釜，包括反应釜本体，及上述的封闭式投料装置；所述封闭式投料装置与反应釜本体的进料口联通；所述抽气泵的出气端与反应釜本体内腔联通
本发明与现有技术相比的有益效果是：本发明封闭式投料装置在封闭筒上设置第一隔断板与第二隔断板，以形成封闭空间。将物料投到封闭空间后，关闭第一隔断板，然后打开第二隔断板，以使物料进入反应釜本体。投料完成后，关闭第二隔断板，抽气泵将封闭空间的反应气体抽回反应釜本体内。本发明无需关闭反应釜进行投料，提高生产效率，节能效果明显；再者，避免反应釜反应产生的有毒气体外溢，避免污染环境，环保安全。
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步描述。
附图说明
图1为本发明一种投料装置的实施例1结构示意图；
图2为本发明一种投料装置的实施例2的俯视结构示意图；
图3为本发明一种投料装置的实施例2的正视结构示意图；
图4为本发明一种带有封闭式投料装置的反应釜的结构示意图。
具体实施方式
为了更充分理解本发明的技术内容，下面结合具体实施例对本发明的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。
如图1至图4本发明实施例的图纸。
一种封闭式投料装置10，实施例1，如图1所示，包括进料筒11，出料筒12，及设于进料筒11与出料筒12之间的封闭筒13。封闭筒13与进料筒11之间设有第一隔断板131。封闭筒13与出料筒12之间设有第二隔断板132。第一隔断板131与第二隔断板132之间为封闭空间133。第一隔断板131与设有的第一动力件14传动联接。第二隔断板132与设有的第二动力件15传动联接。封闭筒13作为过渡筒，用于盛装反应料。
封闭筒13与进料筒11之间设有用于与第一隔断板131滑动运动的第一滑道134。第一动力件14驱动第一隔断板131于第一滑道134上运动，以控制进料筒11与封闭筒13之间的打开或关闭。
优选的，第一滑道134上设有密封圈135，以使封闭筒13与进料筒11之间密封。由于第一隔断板131与第一滑道134之间为滑动运动，密封圈135为运动性密封圈，以保证密封性。
封闭筒13与出料筒12之间设有用于与第二隔断板132滑动运动的第二滑道136。第二动力件15驱动第二隔断板132于第二滑道136上运动，以控制出料筒12与封闭筒13之间的打开或关闭。
优选的，第二滑道136上设有高温密封圈137，以使封闭筒13与出料筒12之间密封。由于反应釜内的温度较高，所以采用运动型的高温密封圈137，以保证反应釜内的气流不会倒流至封闭筒13。
上述的第一隔板131为直线滑动的形式在第一滑道134运动，第二隔断板132同样也是直线滑动的形式在第二隔断板132运动，运动稳定可靠，密封性也较好。
封闭筒13与设有的抽气泵16联通，且封闭筒13设有单向进气阀17。抽气泵16对封闭筒13进行换气。单向进气阀17于抽气泵16抽气时，单向阀打开，以使封闭筒13与外界联通。不抽气时，外界气体不能从单向进气阀17进入封闭空间133。
实施例2，如图2、图3所示，实施例2与实施例1的基础上，对第一隔断板131、第二隔断板132进行改进。第一隔断板131一端与封闭筒13内壁铰接，另一端与第一动力件14传动联接。封闭筒13进料端设有第一通料口，所述第一隔断板131位于第一通料口下方。第一隔断板131与第一通料口之间设有密封垫138。
第二隔断板132一端与封闭筒13内壁铰接，另一端与第二动力件15传动联接。封闭筒13出料端设有第二通料口，所述第二隔断板132位于进料下方。第二隔断板132与第二通料口之间设有密封垫138。
第一隔断板131、第二隔断板132一端铰接，另一端与动力件传动联接，从而使得第一隔断板131、第二隔断板132转动方式运动。第一动力件14及第二动力件15的动力端延伸至封闭筒13内驱动第一隔断板131、第二隔断板132完全在封闭筒13内运动，所以第一动力件14及第二动力件15动力输出端与封闭筒13接触的位置也需要设置密封胶，以使得封闭筒13的封闭性提高。
一种带有封闭式投料装置的反应釜，如图4所示，包括反应釜本体20，及上述的封闭式投料装置10。封闭式投料装置10与反应釜本体20的进料口联通。抽气泵16的出气端与反应釜本体20内腔联通。
在加料时，第一隔板131打开，通过进料筒11加入物料进入封闭空间133，然后关闭第一隔板131以使封闭空间133处于封闭状态；随后打开第二隔断板132，让物料进入反应釜本体20内部；最后，关闭第二隔断板132，同时第一隔断板131处于关闭状态，以使封闭空间133处于密闭状态，此时抽气泵16工作，将封闭空间内的反应气体抽取回到反应釜本体20内，以避免反应气体外泄，污染环境。
另外，反应釜还设有控制器，与控制器电性连接的传感器(如温度传感器、湿度传感器等)，增强反应釜的智能性。
本申请的反应釜可以用在生活、厨房、养殖等垃圾处理中，在将垃圾放进反应釜，经过反应釜处理后产出干净的水及有机废料，接近零污染。
综上所述，本发明封闭式投料装置在封闭筒上设置第一隔断板与第二隔断板，以形成封闭空间。将物料投到封闭空间后，关闭第一隔断板，然后打开第二隔断板，以使物料进入反应釜本体。投料完成后，关闭第二隔断板，抽气泵将封闭空间的反应气体抽回反应釜本体内。本发明无需关闭反应釜进行投料，提高生产效率，节能效果明显；再者，避免反应釜反应产生的有毒气体外溢，避免污染环境，环保安全。
上述仅以实施例来进一步说明本发明的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本发明的实施方式仅限于此，任何依本发明所做的技术延伸或再创造，均受本发明的保护。本发明的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种封闭式投料装置，其特征在于，包括进料筒，出料筒，及设于进料筒与出料筒之间的封闭筒；所述封闭筒与进料筒之间设有第一隔断板；所述封闭筒与出料筒之间设有第二隔断板；所述第一隔断板与第二隔断板之间为封闭空间；所述第一隔断板与设有的第一动力件传动联接；所述第二隔断板与设有的第二动力件传动联接。
2.根据权利要求1所述的一种封闭式投料装置，其特征在于，所述封闭筒与进料筒之间设有用于与第一隔断板滑动运动的第一滑道；所述第一动力件驱动第一隔断板于第一滑道上运动，以控制进料筒与封闭筒之间的打开或关闭。
3.根据权利要求2所述的一种封闭式投料装置，其特征在于，所述第一滑道上设有密封圈，以使封闭筒与进料筒之间密封。
4.根据权利要求3所述的一种封闭式投料装置，其特征在于，所述封闭筒与出料筒之间设有用于与第二隔断板滑动运动的第二滑道；所述第二动力件驱动第二隔断板于第二滑道上运动，以控制出料筒与封闭筒之间的打开或关闭。
5.根据权利要求4所述的一种封闭式投料装置，其特征在于，所述第二滑道上设有高温密封圈，以使封闭筒与出料筒之间密封。
6.根据权利要求1所述的一种封闭式投料装置，其特征在于，所述第一隔断板一端与封闭筒内壁铰接，另一端与第一动力件传动联接；所述封闭筒设有进料端第一通料口，所述第一隔断板位于第一通料口下方；所述第一隔断板与第一通料口之间设有密封垫。
7.根据权利要求6所述的一种封闭式投料装置，其特征在于，所述第二隔断板一端与封闭筒内壁铰接，另一端与第二动力件传动联接；所述封闭筒出料端设有第二通料口，所述第二隔断板位于进料下方；所述第二隔断板与第二通料口之间设有密封垫。
8.根据权利要求1所述的一种封闭式投料装置，其特征在于，所述封闭筒与设有的抽气泵联通，且封闭筒设有单向进气阀；所述抽气泵对封闭筒进行换气；所述单向进气阀于抽气泵抽气时，单向阀打开，以使封闭筒与外界联通。
9.根据权利要求1所述的一种封闭式投料装置，其特征在于，所述第一动力件、第二动力件为气缸，所述第一隔板、第二隔板与气缸的动力输出端联接；或所述第一动力件、第二动力件为电机、丝杆件。
10.一种带有封闭式投料装置的反应釜，其特征在于，包括反应釜本体，及权利要求1至8任一项所述的封闭式投料装置；所述封闭式投料装置与反应釜本体的进料口联通；所述抽气泵的出气端与反应釜本体内腔联通。
CN201910997599.3A 2019-10-18 2019-10-18 一种投料装置及其反应釜 Pending CN110585997A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910997599.3A CN110585997A (zh) 2019-10-18 2019-10-18 一种投料装置及其反应釜

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910997599.3A CN110585997A (zh) 2019-10-18 2019-10-18 一种投料装置及其反应釜

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110585997A true CN110585997A (zh) 2019-12-20

Family

ID=68851250

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910997599.3A Pending CN110585997A (zh) 2019-10-18 2019-10-18 一种投料装置及其反应釜

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110585997A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111483105A (zh) * 2020-04-23 2020-08-04 合肥荣丰包装制品有限公司 Eps泡沫材料成型装置及工艺
CN112742307A (zh) * 2020-12-31 2021-05-04 赖欣然 一种棕榈油脂肪酸锌的制备方法
CN113134337A (zh) * 2021-04-25 2021-07-20 江西禾益化工股份有限公司 一种连续釜式反应生产3，4二氯苯胺的设备

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101701712A (zh) * 2009-12-04 2010-05-05 北京机电院高技术股份有限公司 回转窑上料喂料方法及装置
RU2011142640A (ru) * 2011-10-24 2013-04-27 Открытое Акционерное Общество "Научно-исследовательский и конструкторский институт химического машиностроения" (ОАО "НИИхиммаш") Двойной шлюзовой герметичный питатель
CN205218038U (zh) * 2015-12-04 2016-05-11 南通国谊锻压机床有限公司 一种粉末液压机双闸板加粉装置
CN206787216U (zh) * 2017-05-02 2017-12-22 广州联存医药科技股份有限公司 一种高密封性电热真空干燥箱
CN209061089U (zh) * 2018-09-11 2019-07-05 郑州林海环保材料有限公司 一种抗水剂生产用投料装置
CN209155795U (zh) * 2018-12-06 2019-07-26 九江普荣高新材料有限公司 一种固体颗粒投料装置
CN211706716U (zh) * 2019-10-18 2020-10-20 深圳市驭智装备技术有限公司 一种投料装置及其反应釜

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101701712A (zh) * 2009-12-04 2010-05-05 北京机电院高技术股份有限公司 回转窑上料喂料方法及装置
RU2011142640A (ru) * 2011-10-24 2013-04-27 Открытое Акционерное Общество "Научно-исследовательский и конструкторский институт химического машиностроения" (ОАО "НИИхиммаш") Двойной шлюзовой герметичный питатель
CN205218038U (zh) * 2015-12-04 2016-05-11 南通国谊锻压机床有限公司 一种粉末液压机双闸板加粉装置
CN206787216U (zh) * 2017-05-02 2017-12-22 广州联存医药科技股份有限公司 一种高密封性电热真空干燥箱
CN209061089U (zh) * 2018-09-11 2019-07-05 郑州林海环保材料有限公司 一种抗水剂生产用投料装置
CN209155795U (zh) * 2018-12-06 2019-07-26 九江普荣高新材料有限公司 一种固体颗粒投料装置
CN211706716U (zh) * 2019-10-18 2020-10-20 深圳市驭智装备技术有限公司 一种投料装置及其反应釜

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111483105A (zh) * 2020-04-23 2020-08-04 合肥荣丰包装制品有限公司 Eps泡沫材料成型装置及工艺
CN111483105B (zh) * 2020-04-23 2021-09-24 合肥荣丰包装制品有限公司 Eps泡沫材料成型装置及工艺
CN112742307A (zh) * 2020-12-31 2021-05-04 赖欣然 一种棕榈油脂肪酸锌的制备方法
CN113134337A (zh) * 2021-04-25 2021-07-20 江西禾益化工股份有限公司 一种连续釜式反应生产3，4二氯苯胺的设备
CN113134337B (zh) * 2021-04-25 2022-07-01 江西禾益化工股份有限公司 一种连续釜式反应生产3，4二氯苯胺的设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110585997A (zh) 一种投料装置及其反应釜
CN206782569U (zh) 一种新型垃圾箱
CN110142093A (zh) 一种环保节能混合破碎式制砂机
CN211706716U (zh) 一种投料装置及其反应釜
CN201279519Y (zh) 胶塞清洗机的进料装置
CN109222143A (zh) 一种双孢菇用泥土清洗装置
CN110624351A (zh) 一种工业用环保湿帘除尘器
CN108190299B (zh) 一种具有自动清除异味功能的智能垃圾桶
CN203602039U (zh) 一种连续真空吸料装置
CN213170352U (zh) 一种带有干燥装置的粉体物料上料装置
CN206201142U (zh) 一种陶瓷酒瓶生产的自动注浆装置
CN212790691U (zh) 一种汽车尾气清洁剂生产线上用上料装置
CN209078174U (zh) 一种手机盖板上料装置
CN204688886U (zh) 一种新型垃圾桶
CN103720336A (zh) 一种利用抽油烟机风力驱动的无油烟自动炒菜锅
CN203503739U (zh) 一种新型电池用真空吸液机
CN207943209U (zh) 一种多层手套箱
CN201215818Y (zh) 一种碱性电池吸液装置
CN207945904U (zh) 一种将工件置于真空盒内的隧道式干燥装置
CN201216968Y (zh) 旋风分离器自动卸料装置
CN109128743A (zh) 一种手机盖板上料装置
CN214170073U (zh) 一种可移动式解析房
CN208630920U (zh) 一种真空包装机的盖体机构
CN215032154U (zh) 一种补风型通风柜
CN213786173U (zh) 一种提高整理效率和保存质量的财务资料档案柜

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination