CN208630920U - 一种真空包装机的盖体机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空包装机的盖体机构，属于真空包装机盖体技术领域。其技术方案为：一种真空包装机的盖体机构，包括设置在全自动双室真空包装机的包装机本体上方的真空室盖体，真空室盖体底面的周边连续设有密封条，其中，包装机本体顶面两端各设有一个真空作业区，包装机本体一侧的中部设有驱动真空室盖体的控制机构，控制机构包括与真空室盖体驱动端相连接的转移机构，以及与转移机构动驱动端相连接的升降机构。本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种真空包装机的盖体机构自动化程度高、节省人力、真空效果好、对产品无污染、断电时方便开启真空室盖体。

Description

一种真空包装机的盖体机构

技术领域

本实用新型涉及真空包装机盖体技术领域，特别涉及一种真空包装机的盖体机构。

背景技术

真空包装机常被用于食品行业，其工作原理是将包装袋内制成低真空后，自动封口，由于袋内空气极少，抑制细菌等微生物的繁殖，食品能够抗氧化，从而达到延长产品储存期限、防止霉变、腐败、受潮之目的。现有技术中双室真空包装机一般为半自动装置，需要作业人员手提真空包装机盖体侧方的把手，实现真空包装机盖体在两真空作业区之间移动，并在真空作业时施加下压力，并配合开关才可实现两真空室的真空作业，不仅需要耗费人力，而且作业人员的手会对待包装的食品造成污染。

实用新型内容

为了能够解决上述现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种自动化程度高、节省人力、真空效果好、对产品无污染、断电时方便开启真空室盖体的真空包装机的盖体机构。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了一种真空包装机的盖体机构，包括设置在全自动双室真空包装机的包装机本体上方的真空室盖体，所述真空室盖体底面的周边连续设有密封条，其中，所述包装机本体顶面两端各设有一个真空作业区，所述包装机本体一侧的中部设有驱动所述真空室盖体的控制机构，所述控制机构包括与所述真空室盖体驱动端相连接的转移机构，可实现所述真空室盖体在两所述真空作业区之间的转移，以及与所述转移机构动驱动端相连接的升降机构，可实现所述真空室盖体与所述真空作业区吻合并进行真空作业以及真空作业完成后对所述真空室盖体的开启和提升；

所述转移机构包括一端部相对应铰接在所述真空室盖体上端面中部的两转移柄，其中一个所述转移柄的另一端部螺纹连接于竖直设置的第一丝杠上，另一所述转移柄的另一端部套设于竖直设置的转轴上，所述第一丝杠和所述转轴的下端部连接电机箱，所述第一丝杠和所述转轴的上端部置于所述转移机构上方的箱体顶壁的轴孔内，所述箱体固定在所述包装机本体上端面一侧，所述箱体侧壁上开设与所述转移柄配合的滑槽，所述第一丝杠的驱动端通过减速机、电磁离合器与设置在所述电机箱内的第一驱动电机的输出端连接，所述第一驱动电机的回路中设置换向开关及行程开关，可以将所述真空室盖体分别移至两所述真空作业区正上方以待进行真空作业，所述换向开关及所述行程开关为现有技术，在此不再赘述；

所述升降机构包括连接在所述电机箱外侧的螺母和与所述螺母螺纹连接的第二丝杠，所述第二丝杠的下端部与第二驱动电机的电机轴同轴，所述第二驱动电机的回路中设置换向开关及行程开关。

本实用新型的具体特点还有，所述真空室盖体底面四角处各设置一个强力电磁铁，可增加真空作业时所述真空室盖体与所述真空作业区的闭合程度。

本实用新型的具体特点还有，所述第一丝杠顶部端面中心设置驱动轴孔，所述箱体顶壁上的轴孔与所述第一丝杠配合，且贯穿整个所述箱体，当所述真空室盖体未开启或未完全开启时发生断电等事故，可以将与所述驱动轴孔配合的摇柄的一端，贯穿所述箱体的顶壁，并插入所述驱动轴孔手动完成所述真空室盖体的开启和提升，以便取出置于真空室内的物品。

本实用新型的具体特点还有，贯穿整个所述箱体的所述轴孔上设置有防尘盖，以保护所述箱体内的机构。

本实用新型的具体特点还有，所述箱体下方的所述控制机构外侧设置控制机构箱体，所述控制机构箱体与所述包装机本体固定。

所述第一丝杠，减速机，电磁离合器，第一驱动电机，第二驱动电机，第二丝杠的电控线路与控制器相连接构成控制回路；所述控制器为DMX512控制器。

本实用新型实际使用时：真空室盖体停止在其中一个真空作业区正上方，在另一个真空作业区放置待进行真空包装的物品，开启真空作业按钮，DMX512控制器控制与第一丝杠下端部连接的减速机、电磁离合器及第一驱动电机运行，并驱动第一丝杠转动，与第一丝杠螺纹连接的一个转移柄沿滑槽水平移动，带动另一个转移柄绕转轴与其同步转动，即真空室盖体在转移机构的作用下转移至待真空作业区正上方，DMX512控制器控制第一驱动电机到位停止，即真空室盖体暂停于待真空作业区的正上方，随即DMX512控制器控制第二驱动电机带动第二丝杠转动，与第二丝杠螺纹连接的固定在电机箱箱上的螺母带动电机箱向下移动，即与升降机构连接的转移机构及与转移机构连接的真空室盖体随其向下移动，真空室盖体在转移柄的带动下沿滑槽竖直下降并与待真空作业区吻合，第二驱动电机到位停止，DMX512控制器控制强力电磁铁运行，增加真空室盖体与真空作业区的吸附力，进行真空作业；真空作业完成后，DMX512控制器先控制强力电磁铁停止进行，再控制第二驱动电机带动第二丝杠反向转动，即真空室盖体在转移柄的带动下沿滑槽竖直上升，上升至滑槽顶部时，第二驱动电机到位停止，完成一次真空包装作业。

当所述真空室盖体未开启或未完全开启时发生断电等事故时，打开防尘盖，将与驱动轴孔配合的摇柄的一端，贯穿箱体的顶壁，并插入驱动轴孔，手动完成真空室盖体的开启和提升，以便取出置于真空作业区的物品。

本实用新型的有益效果是：转移机构的设置，可实现所述真空室盖体在两所述真空作业区之间的转移，升降机构的设置，可实现真空室盖体与真空作业区吻合并进行真空作业，以及真空作业完成后对所述真空室盖体的开启和提升；转移机构和升降机构及相应DMX512控制器的配合设置，可以实现双室真空包装机实现全自动真空包装作业，节省人力，且对产品无污染；真空室盖体下端面强力电磁铁的设置，可增加真空作业时所述真空室盖体与所述真空作业区的闭合程度，增加真空作业时真空室内的真空度，提高真空效果；驱动轴孔、第一丝杠、电磁离合器配合贯穿整个箱体顶壁轴孔的设置，可以实现断电时真空室盖体的开启，进一步提高作业效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例中全自动双室真空包装机的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中真空室盖体机构的结构示意图。

图3为本实用新型实施例中真空室盖体机构的结构示意图。

其中，附图标记为：1、包装机本体；2、真空室盖体；3、转移柄；4、真空作业区；5、第一丝杠；6、转轴；7、电机箱；8、螺母；9、第二丝杠；10、密封条；11、强力电磁铁；12、箱体；13、滑槽；14、控制机构箱体；15、驱动轴孔；16、防尘盖。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

本实用新型实施例提供了一种真空包装机的盖体机构，包括设置在全自动双室真空包装机的包装机本体1上方的真空室盖体2，真空室盖体2底面的周边连续设有密封条10，其中，包装机本体1顶面两端各设有一个真空作业区4，包装机本体1一侧的中部设有驱动真空室盖体2的控制机构，控制机构包括与真空室盖体2驱动端相连接的转移机构，以及与转移机构动驱动端相连接的升降机构；

转移机构包括一端部相对应铰接在真空室盖体2上端面中部的两转移柄3，其中一个转移柄3的另一端部螺纹连接于竖直设置的第一丝杠5上，另一转移柄3的另一端部套设于竖直设置的转轴6上，第一丝杠5和转轴6的下端部连接电机箱7，第一丝杠5和转轴6的上端部置于转移机构上方的箱体12顶壁的轴孔内，箱体12固定在包装机本体1上端面一侧，箱体12侧壁上开设与转移柄3配合的滑槽13，第一丝杠5的驱动端通过减速机、电磁离合器与设置在电机箱7内的第一驱动电机的输出端连接；

升降机构包括连接在电机箱7外侧的螺母8和与螺母8螺纹连接的第二丝杠9，第二丝杠9的下端部与第二驱动电机的电机轴同轴。

本实用新型的具体特点还有，真空室盖体2底面四角处各设置一个强力电磁铁11。

本实用新型的具体特点还有，第一丝杠5顶部端面中心设置驱动轴孔15，箱体12顶壁上的轴孔与第一丝杠5配合，且贯穿整个箱体12。

本实用新型的具体特点还有，贯穿整个箱体12的轴孔上设置有防尘盖16。

本实用新型的具体特点还有，箱体12下方的控制机构外侧设置控制机构箱体14，控制机构箱体14与包装机本体1固定。

所述第一丝杠5，减速机，电磁离合器，第一驱动电机，第二驱动电机，第二丝杠9的电控线路与控制器相连接构成控制回路；所述控制器为DMX512控制器。

本实用新型实际使用时：真空室盖体2停止在其中一个真空作业区4正上方，在另一个真空作业区4放置待进行真空包装的物品，开启真空作业按钮，DMX512控制器控制与第一丝杠5下端部连接的减速机、电磁离合器及第一驱动电机运行，并驱动第一丝杠5转动，与第一丝杠5螺纹连接的一个转移柄3沿滑槽13水平移动，带动另一个转移柄3绕转轴6与其同步转动，即真空室盖体2在转移机构的作用下转移至待真空作业区4正上方，DMX512控制器控制第一驱动电机到位停止，即真空室盖体2暂停于待真空作业区4的正上方，随即DMX512控制器控制第二驱动电机带动第二丝杠9转动，与第二丝杠9螺纹连接的固定在电机箱7上的螺母8带动电机箱7向下移动，即与升降机构连接的转移机构及与转移机构连接的真空室盖体2随其向下移动，在转移柄3的带动下沿滑槽13竖直下降并与待真空作业区4吻合，第二驱动电机到位停止，DMX512控制器控制强力电磁铁11运行，增加真空室盖体2与真空作业区4的吸附力，进行真空作业；真空作业完成后，DMX512控制器先控制强力电磁铁11停止进行，再控制第二驱动电机带动第二丝杠9反向转动，即真空室盖体2在转移柄3的带动下沿滑槽13竖直上升，上升至滑槽13顶部时，第二驱动电机到位停止，完成一次真空包装作业。

当所述真空室盖体2未开启或未完全开启时发生断电等事故时，打开防尘盖16，将与驱动轴孔15配合的摇柄的一端，贯穿箱体12的顶壁，并插入驱动轴孔15，手动完成真空室盖体2的开启和提升，以便取出置于真空作业区4内的物品。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种真空包装机的盖体机构，包括设置在全自动双室真空包装机的包装机本体（1）上方的真空室盖体（2），所述真空室盖体（2）底面的周边连续设有密封条（10），其特征在于，所述包装机本体（1）顶面两端各设有一个真空作业区（4），所述包装机本体（1）一侧的中部设有驱动所述真空室盖体（2）的控制机构，所述控制机构包括与所述真空室盖体（2）驱动端相连接的转移机构，以及与所述转移机构动驱动端相连接的升降机构；

所述转移机构包括一端部相对应铰接在所述真空室盖体（2）上端面中部的两转移柄（3），其中一个所述转移柄（3）的另一端部螺纹连接于竖直设置的第一丝杠（5）上，另一所述转移柄（3）的另一端部套设于竖直设置的转轴（6）上，所述第一丝杠（5）和所述转轴（6）的下端部连接电机箱（7），所述第一丝杠（5）和所述转轴（6）的上端部置于所述转移机构上方的箱体（12）顶壁的轴孔内，所述箱体（12）固定在所述包装机本体（1）上端面一侧，所述箱体（12）侧壁上开设与所述转移柄（3）配合的滑槽（13），所述第一丝杠（5）的驱动端通过减速机、电磁离合器与设置在所述电机箱（7）内的第一驱动电机的输出端连接；

所述升降机构包括连接在所述电机箱（7）外侧的螺母（8）和与所述螺母（8）螺纹连接的第二丝杠（9），所述第二丝杠（9）的下端部与第二驱动电机的电机轴同轴。

2.根据权利要求1所述的真空包装机的盖体机构，其特征在于，所述真空室盖体（2）底面四角处各设置一个强力电磁铁（11）。

3.根据权利要求1所述的真空包装机的盖体机构，其特征在于，所述第一丝杠（5）顶部端面中心设置驱动轴孔（15），所述箱体（12）顶壁上的轴孔与所述第一丝杠（5）配合，且贯穿整个所述箱体（12）。

4.根据权利要求3所述的真空包装机的盖体机构，其特征在于，贯穿整个所述箱体（12）的所述轴孔上设置有防尘盖（16）。

5.根据权利要求1所述的真空包装机的盖体机构，其特征在于，所述箱体（12）下方的所述控制机构外侧设置控制机构箱体（14），所述控制机构箱体（14）与所述包装机本体（1）固定。