CN101701712A - 回转窑上料喂料方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了回转窑上料喂料方法及装置，适用于固废处理领域。包括料斗10、等腰三角形插板门20、平板插板门30短油缸40和长油缸50，其中，短油缸一端与料斗上的槽钢架连接一端与等腰三角形插板门连接，为等腰三角形插板门提供动力。等腰三角形插板门上的导槽与料斗上的导轨装配，使等腰三角形插板门沿导轨滑动。长油缸一端与料斗上的槽钢架连接一端与平板插板门固定，为平板插板门提供动力。平板插板门悬挂在两组导轮上，导轮在料斗的槽钢架的两根槽钢内滚动，带动平板插板门前后移动。根据本发明，可消除插板门截断物料时压缩物料使物料与料斗的摩擦力增大，从而使物料卡在料斗中而影响物料输送。其结构紧凑合理，方便实用，运行平稳。
Description
技术领域
本发明涉及回转窑上料喂料方法及装置，适用于固废处理领域，尤其适用于回转窑焚烧系统上料机构的控制推筒给料机的入料量的喂料装置，安装在推筒给料机的进料口上，对每次进入推筒给料机的物料量进行控制的装置。
背景技术
回转窑焚烧系统上料机构由斗式提升机或抓斗上料进入料斗，进入推筒给料机后送入到回转窑中，当由抓斗上料时，一抓斗物料量大于推筒每次的输送量，在这种条件下推筒就需要工作几次才能输送完一抓斗物料。在物料进入推筒后将推筒填满后还有物料在推筒的入料口处，推头与筒之间有5毫米到10毫米的间隙，在推头推料的时候，入料口处的物料会被推头带到这间隙内，造成推头被物料卡住。现采用在推筒给料机的入口处加一个喂料装置使每次进入推筒给料机的物料小于推筒给料机每次输送的最大量。并将物料与推筒给料机隔绝。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足，本发明提供一种适用于回转窑焚烧系统的回转窑上料喂料方法及装置。
采用两个对接的前部为等腰三角形的插板门在料道中截取一段物料。两个插板门由油缸推动，两个油缸为并联可以同时动作。在推筒的进料口处有一个插板门，与其上方的两个对插的插板门可以形成一个封闭的空间，在这个空间内的物料小于推筒一次推送的物料量。当喂料装置内的物料全部落入推筒给料机时下部的插板门关闭，这样就消除了物料进到推头与筒壁的间隙中而将推头卡住的不良影响。
本发明的目的通过以下技术方案来实现。
一种回转窑上料喂料方法，含有以下步骤：
当抓斗上料时，等腰三角形插板门为打开状态，平板插板门为关闭状态，当物料落入喂料装置内后，等腰三角形插板门关闭，使物料不能再进入喂料装置，然后平板插板门打开，喂料装置中的物料进入到推筒给料机中，关闭平板插板门。物料被推到回转窑中完成一次工作。
此外，在上述的喂料装置中，所述等腰三角形插板门可以完全关闭也可以不完全关闭，以关闭时物料不再落下为准。
当所述回转窑焚烧系统所要焚烧的垃圾是由抓斗上料时，所述喂料装置工作时，将抓斗内的物料送入到料斗中，喂料装置将分几次把物料送入到推筒给料机中。
回转窑上料喂料装置，包括料斗、短油缸、长油缸、等腰三角形插板门、平板插板门，其中，所述料斗出料口与推筒给料机入料口焊接，料斗进料口法兰与其上的入料斗连接。
所述平板插板门与所述料斗和所述长油缸固定，所述短油缸与所述料斗和所述等腰三角形插板门固定。
等腰三角形插板门在料斗上的导轨上滑动连接，短油缸连接等腰三角形插板门，
平板插板门上轴两端的轮子在料斗上的槽钢导轨上滚动连接，长油缸连接平板插板门。
本发明的有益效果：可消除插板门截断物料时压缩物料使物料与料斗的摩擦力增大，从而使物料卡在料斗中而影响物料输送。其结构紧凑合理，方便实用，运行平稳。
喂料装置控制给料量，使每次进入推筒给料机的量不超过推筒一次能输送的最大量。使推筒送料更加顺畅，降低推筒的故障率。
附图说明
当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本发明以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定，其中：
图1为回转窑焚烧系统的喂料装置的主视图。
图2为回转窑焚烧系统的喂料装置的A-A剖视图。
图3为回转窑焚烧系统的喂料装置的B-B剖视图。
图4为回转窑焚烧系统的喂料装置的C-C剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步说明，本发明以回转窑焚烧系统所要焚烧的垃圾是抓斗装垃圾为例进行说明，当然焚烧的垃圾可以是散装垃圾或带装垃圾。
实施例1：
如图1所示，回转窑焚烧系统喂料装置包括料斗10、等腰三角形插板门20、平板插板门30、短油缸40和长油缸50。等腰三角形插板门20在料斗10上的导轨上滑动，通过短油缸40的活塞杆的移动推动来关闭、拉动等腰三角形插板门20，平板插板门30上轴两端的轮子在料斗10上的槽钢导轨上滚动，槽钢起导向作用，使插板门更平稳的插入和拉出，由长油缸50提供动力，长油缸50的活塞杆的移动推动来关闭、拉动平板插板门30。
所述喂料装置包括料斗10、等腰三角形插板门20、平板插板门30短油缸40和长油缸50，其中，所述等腰三角形插板门20与所述料斗10和所述短油缸40固定，所述平板插板门30与所述料斗10和所述长油缸50固定。
等腰三角形插板门20和平板插板门30两级插板门组成。
所述等腰三角形插板门20连接短油缸40为2套装置，分别安装在料斗10的两侧，由两个插板门对插来实现功能。
所述平板插板门30采用小车悬挂结构。
实施例2：
短油缸40一端与料斗10上的槽钢架连接，另一端活塞杆与等腰三角形插板门20连接，为等腰三角形插板门20提供动力。等腰三角形插板门20上的导槽与料斗10上的导轨装配，使等腰三角形插板门20沿导轨滑动。长油缸50一端与料斗10上的槽钢架连接，另一端活塞杆与平板插板门30固定，为平板插板门30提供动力。平板插板门30悬挂在两组导轮上，导轮在料斗10的槽钢架的两根槽钢内滚动，带动平板插板门30前后移动。
实施例3：
一种回转窑上料喂料方法，含有以下步骤：
当抓斗上料时，等腰三角形插板门为打开状态，平板插板门为关闭状态，当物料落入喂料装置内后，等腰三角形插板门关闭，使物料不能再进入喂料装置，然后平板插板门打开，喂料装置中的物料进入到推筒给料机中，关闭平板插板门。物料被推到回转窑中完成一次工作。
等腰三角形插板门在料斗上的导轨上滑动，通过短油缸推动来关闭和短油缸拉动而打开，平板插板门30上轴两端的轮子在料斗10上的槽钢导轨上滚动，槽钢起导向作用，使插板门更平稳的插入和拉出，由长油缸50提供动力。物料落入喂料装置中，短油缸40推动等腰三角形插板门20使物料不能再进入到料斗10中，长油缸50拉动平板插板门30使料斗10中的物料落入到推筒给料机中，然后长油缸50推动平板插板门30封闭推筒给料机的入口，当推筒给料机的入口封闭后短油缸40拉动等腰三角形插板门20使料斗10的进料口再次打开，物料进入完成一次操作。
上述的实施举例并不是用于限定本发明的，而是为了进一步更好地说明本发明，本发明的保护范围当然包括本领域技术人员基于此的各种变形例。此外，实施例中所使用的术语仅用于更好地描述本发明，也不是用于对本发明的不当限定，在本发明的主旨范围内可以有各种变形。
Claims (7)
1.一种回转窑上料喂料方法，其特征在于含有以下步骤：
当抓斗上料时，等腰三角形插板门为打开状态，平板插板门为关闭状态，当物料落入喂料装置内后，等腰三角形插板门关闭，使物料不能再进入喂料装置，然后平板插板门打开，喂料装置中的物料进入到推筒给料机中，关闭平板插板门；物料被推到回转窑中完成一次工作；
所述等腰三角形插板门完全关闭或不完全关闭，以关闭时物料不再落下为准。
2.根据权利要求1所述的一种回转窑上料喂料方法，其特征在于：当所述回转窑焚烧系统所要焚烧的垃圾是由抓斗上料时，所述喂料装置工作时，将抓斗内的物料送入到料斗中，喂料装置将分若干次把物料送入到推筒给料机中。
3.一种回转窑上料喂料装置，其特征在于：包括料斗、短油缸、长油缸、等腰三角形插板门、平板插板门，其中，所述料斗出料口与推筒给料机入料口焊接，料斗进料口法兰与其上的入料斗连接；
所述平板插板门与所述料斗和所述长油缸固定，所述短油缸与所述料斗和所述等腰三角形插板门固定；
等腰三角形插板门在料斗上的导轨上滑动连接，短油缸连接等腰三角形插板门；
平板插板门上轴两端的轮子在料斗上的槽钢导轨上滚动连接，长油缸连接平板插板门。
4.根据权利要求3所述的一种回转窑上料喂料装置，其特征在于：等腰三角形插板门、平板插板门为两级插板门组成。
5.根据权利要求3所述的一种回转窑上料喂料装置，其特征在于：所述等腰三角形插板门连接短油缸为2套装置，分别安装在料斗的两侧。
6.根据权利要求3所述的一种回转窑上料喂料装置，其特征在于：所述平板插板门采用小车悬挂结构。
7.根据权利要求3所述的一种回转窑上料喂料装置，其特征在于：短油缸一端与料斗上的槽钢架连接，另一端活塞杆与等腰三角形插板门连接，等腰三角形插板门上的导槽与料斗上的导轨装配，使等腰三角形插板门沿导轨滑动；长油缸一端与料斗上的槽钢架连接，另一端活塞杆与平板插板门固定，平板插板门悬挂在两组导轮上，导轮在料斗的槽钢架的两根槽钢内滚动，带动平板插板门前后移动。
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