CN104627597A - 一种下料溜子的启闭方法及结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种下料溜子的启闭方法及结构，该方法是在下料溜子的插板上焊接一个耳板，耳板与电液推杆组件上的推杆铰接，通过电液推杆组件上的推杆推动插板关闭下料溜子，或通过电液推杆组件上的推杆拉动插板打开下料溜子；电液推杆组件固定在支撑工字钢上，支撑工字钢两端分别与两根行走轨道焊接，下料溜子通过电液推杆提供动力后能在行走轨道上来回移动。本发明将现有手动启闭装置改成通过电液推杆组件控制的方式，电液推杆组件可以进行远程控制，再进行启闭操作时，就不用人再爬上爬下进行操作了，可大大的减小劳动强度，也大大的提高了操作的安全性。

Description

一种下料溜子的启闭方法及结构
技术领域
本发明涉及一种下料溜子的启闭方法及结构，属于炭素行业回转窑与冷却机之间的下料溜子开启与闭合技术领域。
背景技术
在炭素制造行业，回转窑中的物料是通过下料溜子过渡输送到冷却机中的。下料溜子内有一个插板，正常工作情况下，插板拉出下料溜子处于开启状态，回转窑中的物料通过下料溜子输送到冷却机中；当冷却机处于非正常工作情况或需要检修时，插板插入下料溜子，将下料溜子关闭，中断物料进入冷却机。由于下料溜子是安装在冷却机 上方的高空位置，目前开启或闭合时需要人工爬上爬下进行操作，不仅劳动强度大而且存在安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种下料溜子的启闭方法及结构。将现有的人工操作改成人工在地面自动操作，不用人工爬上爬下进行操作，不仅可以改善劳动强度，而且还可以提高操作的安全性。
本发明的技术方案：
一种下料溜子的启闭方法，该方法是在下料溜子的插板上焊接一个耳板，耳板与电液推杆组件上的推杆铰接，通过电液推杆组件上的推杆推动插板关闭下料溜子，或通过电液推杆组件上的推杆拉动插板打开下料溜子；电液推杆组件固定在支撑工字钢上，支撑工字钢两端分别与两根行走轨道焊接。
前述方法中，所述电液推杆组件通过长支板和短支板与支撑工字钢连接；电液推杆组件的支撑轴一端支撑在长支板上的孔内，另一端套在安装板的孔内，安装板通过一组固定螺栓与短支板连接。
按前述方法构成的下料溜子启闭结构，包括下料溜子，下料溜子内设有启闭插板；启闭插板上设有耳板，耳板经销轴与电液推杆组件的推杆端部铰接；电液推杆组件与支撑工字钢连接。
前述结构中，所述下料溜子两侧设有滚轮组件，支撑工字钢的两端分别与行走轨道焊接，滚轮组件与行走轨道滚动连接。
前述结构中，所述电液推杆组件经安装板与长支板和短支板铰接，长支板和短支板与支撑工字钢连接。
前述结构中，所述电液推杆组件上设有铰轴，所述长支板和安装板上设有配合孔，配合孔与电液推杆组件上的铰轴配合，短支板上设有螺纹孔，安装板上设有光孔，光孔中设有固定螺栓，固定螺栓与螺纹孔连接。
前述结构中，所述固定螺栓上设有防松垫圈。
与现有技术相比，本发明将现有手动启闭装置改成通过电液推杆组件控制的方式，电液推杆组件可以进行远程控制，再进行启闭操作时，就不用人再爬上爬下进行操作了，可大大的减小劳动强度，也大大的提高了操作的安全性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是电液推杆的安装示意图。
附图中的标记为：1-支撑工字钢，2-电液推杆组件，3-固定螺栓，4-防松垫圈，5-短支板，6-安装板，7-长支板，8-销轴，9-耳板，10-行走轨道，11-下料溜子，12-滚轮组件。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的详细说明，但不作为对本发明的任何限制。
一种下料溜子的启闭方法，如图1所示。该方法是在下料溜子的插板上焊接一个耳板，耳板与电液推杆组件上的推杆铰接，通过电液推杆组件上的推杆推动插板关闭下料溜子，或通过电液推杆组件上的推杆拉动插板打开下料溜子；电液推杆组件固定在支撑工字钢上，支撑工字钢两端分别与两根行走轨道焊接。所述电液推杆组件如图2所示，通过长支板和短支板与支撑工字钢连接；电液推杆组件的支撑轴一端支撑在长支板上的孔内，另一端套在安装板的孔内，安装板通过一组固定螺栓与短支板连接。
按前述方法构成的下料溜子启闭结构，如图1所示。包括下料溜子11，下料溜子11内设有启闭插板；启闭插板上设有耳板9，耳板9经销轴8与电液推杆组件2的推杆端部铰接；电液推杆组件2与支撑工字钢1连接。所述下料溜子11两侧设有滚轮组件12，支撑工字钢1的两端分别与行走轨道10焊接，滚轮组件12与行走轨道10滚动连接。所述电液推杆组件2经安装板6与长支板7和短支板5铰接，长支板7和短支板5与支撑工字钢1连接。所述电液推杆组件2上设有铰轴，所述长支板7和安装板6上设有配合孔，配合孔与电液推杆组件2上的铰轴配合，短支板5上设有螺纹孔，安装板6上设有光孔，光孔中设有固定螺栓3，固定螺栓3与螺纹孔连接。所述固定螺栓3上设有防松垫圈4。由于电液推杆组件2上的铰轴是固定的，本发明采用长支板7和短支板5结合的方式，并通过安装板6和固定螺栓3与短支板5连接，很好的解决了电液推杆组件2的安装问题，也便于拆卸。

Claims (7)

1. 一种下料溜子的启闭方法，其特征在于：该方法是在下料溜子的插板上焊接一个耳板，耳板与电液推杆组件上的推杆铰接，通过电液推杆组件上的推杆推动插板关闭下料溜子，或通过电液推杆组件上的推杆拉动插板打开下料溜子；电液推杆组件固定在支撑工字钢上，支撑工字钢两端分别与两根行走轨道焊接。
2.根据权利要求1所述方法，其特征在于：所述电液推杆组件通过长支板和短支板与支撑工字钢连接；电液推杆组件的支撑轴一端支撑在长支板上的孔内，另一端套在安装板的孔内，安装板通过一组固定螺栓与短支板连接。
3.按权利要求1或2所述方法构成的下料溜子启闭结构，包括下料溜子（11），下料溜子（11）内设有启闭插板；其特征在于：启闭插板上设有耳板（9），耳板（9）经销轴（8）与电液推杆组件（2）的推杆端部铰接；电液推杆组件（2）与支撑工字钢（1）连接。
4.根据权利要求3所述结构，其特征在于：所述下料溜子（11）两侧设有滚轮组件（12），支撑工字钢（1）与行走轨道（10）焊接，滚轮组件（12）与行走轨道（10）滚动连接。
5.根据权利要求3所述结构，其特征在于：所述电液推杆组件（2）经安装板（6）与长支板（7）和短支板（5）铰接，长支板（7）和短支板（5）与支撑工字钢（1）连接。
6.根据权利要求5所述结构，其特征在于：所述电液推杆组件（2）上设有铰轴，所述长支板（7）和安装板（6）上设有配合孔，配合孔与电液推杆组件（2）上的铰轴配合，短支板（5）上设有螺纹孔，安装板（6）上设有光孔，光孔中设有固定螺栓（3），固定螺栓（3）与螺纹孔连接。
7.根据权利要求6所述结构，其特征在于：所述固定螺栓（3）上设有防松垫圈（4）。
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