CN211706716U - 一种投料装置及其反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种投料装置及其反应釜。一种投料装置，包括进料筒，出料筒，及设于进料筒与出料筒之间的封闭筒；所述封闭筒与进料筒之间设有第一隔断板；所述封闭筒与出料筒之间设有第二隔断板；所述第一隔断板与第二隔断板之间为封闭空间；所述第一隔断板与设有的第一动力件传动联接；所述第二隔断板与设有的第二动力件传动联接。本实用新型无需关闭反应釜进行投料，提高生产效率，节能效果明显；再者，避免反应釜反应产生的有毒气体外溢，避免污染环境，环保安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜设备，更具体地说是指一种投料装置及其反应釜。
背景技术
目前的反应釜投料比较繁琐，并且没有一个专门为了投料设置的装置，这样使得在投料时，要关闭反应釜然后进行投料，这样不仅加大了工作人员的工作强度，并且降低了工作效率。还有，反应釜在工作过程中会产生有毒气体，在打开反应釜加料时，会使得赌气外溢，污染环境。
特别是利用反应釜在处理生活、厨房、养殖等垃圾领域，对垃圾处理的过程中会产生大量的废气，如果在中途加料过程中，反应釜内的废气会溢出，造成环境的二次污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种投料装置及其反应釜。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种投料装置，包括进料筒，出料筒，及设于进料筒与出料筒之间的封闭筒；所述封闭筒与进料筒之间设有第一隔断板；所述封闭筒与出料筒之间设有第二隔断板；所述第一隔断板与第二隔断板之间为封闭空间；所述第一隔断板与设有的第一动力件传动联接；所述第二隔断板与设有的第二动力件传动联接。
其进一步技术方案为：所述封闭筒与进料筒之间设有用于与第一隔断板滑动运动的第一滑道；所述第一动力件驱动第一隔断板于第一滑道上运动，以控制进料筒与封闭筒之间的打开或关闭。
其进一步技术方案为：所述第一滑道上设有密封圈，以使封闭筒与进料筒之间密封。
其进一步技术方案为：所述封闭筒与出料筒之间设有用于与第二隔断板滑动运动的第二滑道；所述第二动力件驱动第二隔断板于第二滑道上运动，以控制出料筒与封闭筒之间的打开或关闭。
其进一步技术方案为：述第二滑道上设有高温密封圈，以使封闭筒与出料筒之间密封。
其进一步技术方案为：所述第一隔断板一端与封闭筒内壁铰接，另一端与第一动力件传动联接；所述封闭筒设有进料端第一通料口，所述第一隔断板位于第一通料口下方；所述第一隔断板与第一通料口之间设有密封垫。
其进一步技术方案为：所述第二隔断板一端与封闭筒内壁铰接，另一端与第二动力件传动联接；所述封闭筒出料端设有第二通料口，所述第二隔断板位于进料下方；所述第二隔断板与第二通料口之间设有密封垫。
其进一步技术方案为：所述封闭筒与设有的抽气泵联通，且封闭筒设有单向进气阀；所述抽气泵对封闭筒进行换气；所述单向进气阀于抽气泵抽气时，单向阀打开，以使封闭筒与外界联通。
其进一步技术方案为：所述第一动力件、第二动力件为气缸，所述第一隔断板、第二隔断板与气缸的动力输出端联接；或所述第一动力件、第二动力件为电机、丝杆件。
一种带有投料装置的反应釜，包括反应釜本体，及上述的投料装置；所述投料装置与反应釜本体的进料口联通；所述抽气泵的出气端与反应釜本体内腔联通
本实用新型与现有技术相比的有益效果是：本实用新型投料装置在封闭筒上设置第一隔断板与第二隔断板，以形成封闭空间。将物料投到封闭空间后，关闭第一隔断板，然后打开第二隔断板，以使物料进入反应釜本体。投料完成后，关闭第二隔断板，抽气泵将封闭空间的反应气体抽回反应釜本体内。本实用新型无需关闭反应釜进行投料，提高生产效率，节能效果明显；再者，避免反应釜反应产生的有毒气体外溢，避免污染环境，环保安全。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型一种投料装置的实施例1结构示意图；
图2为本实用新型一种投料装置的实施例2的俯视结构示意图；
图3为本实用新型一种投料装置的实施例2的正视结构示意图；
图4为本实用新型一种带有投料装置的反应釜的结构示意图。
具体实施方式
为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。
如图1至图4本实用新型实施例的图纸。
一种投料装置10，实施例1，如图1所示，包括进料筒11，出料筒12，及设于进料筒11与出料筒12之间的封闭筒13。封闭筒13与进料筒11之间设有第一隔断板131。封闭筒13与出料筒12之间设有第二隔断板132。第一隔断板131与第二隔断板132之间为封闭空间133。第一隔断板131与设有的第一动力件14传动联接。第二隔断板132与设有的第二动力件15传动联接。封闭筒13作为过渡筒，用于盛装反应料。
封闭筒13与进料筒11之间设有用于与第一隔断板131滑动运动的第一滑道134。第一动力件14驱动第一隔断板131于第一滑道134上运动，以控制进料筒11与封闭筒13之间的打开或关闭。
优选的，第一滑道134上设有密封圈135，以使封闭筒13与进料筒11之间密封。由于第一隔断板131与第一滑道134之间为滑动运动，密封圈135为运动性密封圈，以保证密封性。
封闭筒13与出料筒12之间设有用于与第二隔断板132滑动运动的第二滑道136。第二动力件15驱动第二隔断板132于第二滑道136上运动，以控制出料筒12与封闭筒13之间的打开或关闭。
优选的，第二滑道136上设有高温密封圈137，以使封闭筒13与出料筒12 之间密封。由于反应釜内的温度较高，所以采用运动型的高温密封圈137，以保证反应釜内的气流不会倒流至封闭筒13。
上述的第一隔断板131为直线滑动的形式在第一滑道134运动，第二隔断板132同样也是直线滑动的形式在第二隔断板132运动，运动稳定可靠，密封性也较好。
封闭筒13与设有的抽气泵16联通，且封闭筒13设有单向进气阀17。抽气泵16对封闭筒13进行换气。单向进气阀17于抽气泵16抽气时，单向阀打开，以使封闭筒13与外界联通。不抽气时，外界气体不能从单向进气阀17进入封闭空间133。
实施例2，如图2、图3所示，实施例2与实施例1的基础上，对第一隔断板131、第二隔断板132进行改进。第一隔断板131一端与封闭筒13内壁铰接，另一端与第一动力件14传动联接。封闭筒13进料端设有第一通料口，所述第一隔断板131位于第一通料口下方。第一隔断板131与第一通料口之间设有密封垫138。
第二隔断板132一端与封闭筒13内壁铰接，另一端与第二动力件15传动联接。封闭筒13出料端设有第二通料口，所述第二隔断板132位于进料下方。第二隔断板132与第二通料口之间设有密封垫138。
第一隔断板131、第二隔断板132一端铰接，另一端与动力件传动联接，从而使得第一隔断板131、第二隔断板132转动方式运动。第一动力件14及第二动力件15的动力端延伸至封闭筒13内驱动第一隔断板131、第二隔断板 132完全在封闭筒13内运动，所以第一动力件14及第二动力件15动力输出端与封闭筒13接触的位置也需要设置密封胶，以使得封闭筒13的封闭性提高。
一种带有投料装置的反应釜，如图4所示，包括反应釜本体20，及上述的投料装置10。投料装置10与反应釜本体20的进料口联通。抽气泵16的出气端与反应釜本体20内腔联通。
在加料时，第一隔断板131打开，通过进料筒11加入物料进入封闭空间 133，然后关闭第一隔断板131以使封闭空间133处于封闭状态；随后打开第二隔断板132，让物料进入反应釜本体20内部；最后，关闭第二隔断板132，同时第一隔断板131处于关闭状态，以使封闭空间133处于密闭状态，此时抽气泵16工作，将封闭空间内的反应气体抽取回到反应釜本体20内，以避免反应气体外泄，污染环境。
另外，反应釜还设有控制器，与控制器电性连接的传感器(如温度传感器、湿度传感器等)，增强反应釜的智能性。
本申请的反应釜可以用在生活、厨房、养殖等垃圾处理中，在将垃圾放进反应釜，经过反应釜处理后产出干净的水及有机废料，接近零污染。
综上所述，本实用新型投料装置在封闭筒上设置第一隔断板与第二隔断板，以形成封闭空间。将物料投到封闭空间后，关闭第一隔断板，然后打开第二隔断板，以使物料进入反应釜本体。投料完成后，关闭第二隔断板，抽气泵将封闭空间的反应气体抽回反应釜本体内。本实用新型无需关闭反应釜进行投料，提高生产效率，节能效果明显；再者，避免反应釜反应产生的有毒气体外溢，避免污染环境，环保安全。
上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
Claims (10)
1.一种投料装置，其特征在于，包括进料筒，出料筒，及设于进料筒与出料筒之间的封闭筒；所述封闭筒与进料筒之间设有第一隔断板；所述封闭筒与出料筒之间设有第二隔断板；所述第一隔断板与第二隔断板之间为封闭空间；所述第一隔断板与设有的第一动力件传动联接；所述第二隔断板与设有的第二动力件传动联接。
2.根据权利要求1所述的一种投料装置，其特征在于，所述封闭筒与进料筒之间设有用于与第一隔断板滑动运动的第一滑道；所述第一动力件驱动第一隔断板于第一滑道上运动，以控制进料筒与封闭筒之间的打开或关闭。
3.根据权利要求2所述的一种投料装置，其特征在于，所述第一滑道上设有密封圈，以使封闭筒与进料筒之间密封。
4.根据权利要求3所述的一种投料装置，其特征在于，所述封闭筒与出料筒之间设有用于与第二隔断板滑动运动的第二滑道；所述第二动力件驱动第二隔断板于第二滑道上运动，以控制出料筒与封闭筒之间的打开或关闭。
5.根据权利要求4所述的一种投料装置，其特征在于，所述第二滑道上设有高温密封圈，以使封闭筒与出料筒之间密封。
6.根据权利要求1所述的一种投料装置，其特征在于，所述第一隔断板一端与封闭筒内壁铰接，另一端与第一动力件传动联接；所述封闭筒设有进料端第一通料口，所述第一隔断板位于第一通料口下方；所述第一隔断板与第一通料口之间设有密封垫。
7.根据权利要求6所述的一种投料装置，其特征在于，所述第二隔断板一端与封闭筒内壁铰接，另一端与第二动力件传动联接；所述封闭筒出料端设有第二通料口，所述第二隔断板位于进料下方；所述第二隔断板与第二通料口之间设有密封垫。
8.根据权利要求1所述的一种投料装置，其特征在于，所述封闭筒与设有的抽气泵联通，且封闭筒设有单向进气阀；所述抽气泵对封闭筒进行换气；所述单向进气阀于抽气泵抽气时，单向阀打开，以使封闭筒与外界联通。
9.根据权利要求1所述的一种投料装置，其特征在于，所述第一动力件、第二动力件为气缸，所述第一隔断板、第二隔断板与气缸的动力输出端联接；或所述第一动力件、第二动力件为电机、丝杆件。
10.一种带有投料装置的反应釜，其特征在于，包括反应釜本体，及权利要求8所述的投料装置；所述投料装置与反应釜本体的进料口联通；所述抽气泵的出气端与反应釜本体内腔联通。
Priority Applications (1)
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| CN201921765248.1U CN211706716U (zh) | 2019-10-18 | 2019-10-18 | 一种投料装置及其反应釜 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN110585997A (zh) * | 2019-10-18 | 2019-12-20 | 深圳市驭智装备技术有限公司 | 一种投料装置及其反应釜 |
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2019
- 2019-10-18 CN CN201921765248.1U patent/CN211706716U/zh active Active
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