CN209061089U

CN209061089U - 一种抗水剂生产用投料装置

Info

Publication number: CN209061089U
Application number: CN201821482796.9U
Authority: CN
Inventors: 马国昌; 贺明波; 刘军伟
Original assignee: Zhengzhou Linhai Environmental Protection Material Co Ltd
Current assignee: Zhengzhou Linhai Environmental Protection Material Co Ltd
Priority date: 2018-09-11
Filing date: 2018-09-11
Publication date: 2019-07-05
Anticipated expiration: 2028-09-11

Abstract

本实用新型公开了一种抗水剂生产用投料装置，包括反应罐本体，所述反应罐本体顶部设置有第二进料管，所述第二进料管通过第一接头与第一出料管连接，所述第一出料管设置在物料暂存斗的底部，所述物料暂存斗的顶部设置有第一进料管，所述反应罐本体一侧外壁上方设置有负压管，所述负压管通过第二接头与第一连接管连接，所述第一连接管的另一端通过第三接头与真空泵上的吸气端连接，所述真空泵上的出气端通过第四接头与第二连接管连接，所述第二连接管的另一端通过第五接头与进气管连接，所述进气管设置在氨吸收罐的底部。本实用新型解决了现有的抗水剂生产投料时反应产生的气体污染空气的问题，还可以回收利用废气氨，降低了生产成本，实用性强。

Description

一种抗水剂生产用投料装置

技术领域

本实用新型涉及化工投料设备技术领域，具体为一种抗水剂生产用投料装置。

背景技术

抗水剂是造纸技术中应用非常普遍的一种助剂；抗水剂在生产的过程中会产生一定的尾气，尾气中含有大量的有害物质，这些有害物质如果直接排放到大气中会造成环境的污染，对人们的身体健康造成危害；但是在产生的尾气中含有大量可回收利用的物质，如氨气。

但是目前现有的抗水剂生产用投料装置在投料的过程中，抗水剂生产反应产生的废气直接排放到空气中，会对空气产生大量的污染，也不能对氨气进行回收；因此，不满足现有的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抗水剂生产用投料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗水剂生产用投料装置，包括反应罐本体，所述反应罐本体顶部设置有第二进料管，所述第二进料管通过第一接头与第一出料管连接，所述第一出料管设置在物料暂存斗的底部，所述物料暂存斗的顶部设置有第一进料管，所述反应罐本体一侧外壁上方设置有负压管，所述负压管通过第二接头与第一连接管连接，所述第一连接管的另一端通过第三接头与真空泵上的吸气端连接，所述真空泵上的出气端通过第四接头与第二连接管连接，所述第二连接管的另一端通过第五接头与进气管连接，所述进气管设置在氨吸收罐的底部，所述氨吸收罐内部设置有第一气体均流板和第二气体均流板，第一气体均流板和第二气体均流板均为两个，且两个所述的第一气体均流板和两个所述的第二气体均流板之间错位分布，所述第一气体均流板和第二气体均流板的两端均与U型卡板上的U型槽间隙连接，所述U型卡板安装在氨吸收罐内壁的两侧。

优选的，所述反应罐本体底部设置有第二出料管，所述第二出料管上设置有第三电磁阀，所述第一进料管和第二进料管上分别设置有第一电磁阀和第二电磁阀，所述反应罐本体底部设置有支撑柱，支撑柱为四个，且四个所述的支撑柱呈环形阵列分布。

优选的，所述第一气体均流板和第二气体均流板外表面上分别设置有第一出气孔和第二出气孔，所述第一出气孔和第二出气孔之间为错位分布。

优选的，所述氨吸收罐顶部设置有进水管，所述进水管的一端穿过氨吸收罐的顶部与旋转喷头连接。

优选的，所述氨吸收罐一侧外壁上方设置有出气管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过负压管、真空泵和氨吸收罐的配合使用，真空泵可以将反应罐本体内部产生的废气抽出并输送给氨吸收罐和废气净化塔，从而避免了现有的抗水剂生产投料时反应产生的气体污染空气的问题；氨吸收罐顶部设置有进水管，进水管与自来水管连接，旋转喷头向氨吸收罐内部进行喷水，水吸收废气中的氨气，通过第一气体均流板、第二气体均流板、第一出气孔和第二出气孔的配合使用，第一气体均流板和第二气体均流板之间错位分布，第一出气孔和第二出气孔错位分布，第一气体均流板、第二气体均流板、第一出气孔和第二出气孔之间不仅可以对废气起到均流的作用，又可以阻挡废气的流动，降低气体流动的速度，增长了废气中的氨气在氨吸收罐内部停留的时间，从而提高了氨气的吸收率，对氨气回收利用，实用性强；通过第一电磁阀和第二电磁阀的配合使用，可以先关闭第二电磁阀打开第一电磁阀，将物料倒入物料暂存斗内，倒入完成后，关闭第一电磁阀，打开第二电磁阀，物料进入反应罐本体，避免了反应罐本体产生的废气从第二进料管中流出而污染空气。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视图；

图2为本实用新型的氨吸收罐内部结构示意图；

图3为本实用新型的U型卡板结构示意图。

图中：1、第一进料管；2、第一电磁阀；3、物料暂存斗；4、第一出料管；5、第一接头；6、第二电磁阀；7、反应罐本体；8、支撑柱；9、第三电磁阀；10、第二出料管；11、第二进料管；12、负压管；13、第二接头；14、第一连接管；15、第三接头；16、真空泵；17、第四接头；18、第二连接管；19、进气管；20、第五接头；21、进水管；22、出气管；23、氨吸收罐；24、U型卡板；25、第一气体均流板；26、第二气体均流板；27、第一出气孔；28、第二出气孔；29、旋转喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种抗水剂生产用投料装置，包括反应罐本体7，反应罐本体7顶部设置有第二进料管11，第二进料管11通过第一接头5与第一出料管4连接，第一出料管4设置在物料暂存斗3的底部，物料暂存斗3的顶部设置有第一进料管1，反应罐本体7一侧外壁上方设置有负压管12，负压管12通过第二接头13与第一连接管14连接，第一连接管14的另一端通过第三接头15与真空泵16上的吸气端连接，真空泵16上的出气端通过第四接头17与第二连接管18连接，第二连接管18的另一端通过第五接头20与进气管19连接，进气管19设置在氨吸收罐23的底部，氨吸收罐23内部设置有第一气体均流板25和第二气体均流板26，第一气体均流板25和第二气体均流板26均为两个，且两个所述的第一气体均流板25和两个所述的第二气体均流板26之间错位分布，第一气体均流板25和第二气体均流板26的两端均与U型卡板24上的U型槽间隙连接，U型卡板24安装在氨吸收罐23内壁的两侧。

进一步，反应罐本体7底部设置有第二出料管10，第二出料管10上设置有第三电磁阀9，第一进料管1和第二进料管11上分别设置有第一电磁阀2和第二电磁阀6，反应罐本体7底部设置有支撑柱8，支撑柱8为四个，且四个所述的支撑柱8呈环形阵列分布。

进一步，第一气体均流板25和第二气体均流板26外表面上分别设置有第一出气孔27和第二出气孔28，第一出气孔27和第二出气孔28之间为错位分布，第一气体均流板25、第二气体均流板26、第一出气孔27和第二出气孔28之间不仅可以对废气起到均流的作用，又可以阻挡废气的流动，降低气体流动的速度，增长了废气中的氨气在氨吸收罐23内部停留的时间，从而提高了氨气的吸收率。

进一步，氨吸收罐23顶部设置有进水管21，进水管21的一端穿过氨吸收罐23的顶部与旋转喷头29连接。

进一步，氨吸收罐23一侧外壁上方设置有出气管22。

工作原理：使用时，接通外部电源，启动本实用新型，先关闭第二电磁阀6打开第一电磁阀2，将物料倒入物料暂存斗3内，倒入完成后，关闭第一电磁阀2，打开第二电磁阀6，物料进入反应罐本体7，避免了反应罐本体7产生的废气从第二进料管11中流出而污染空气，真空泵16可以将反应罐本体7内部产生的废气抽出并输送给氨吸收罐23和废气净化塔，从而避免了现有的抗水剂生产投料时反应产生的气体污染空气的问题；氨吸收罐23顶部设置有进水管21，进水管21与自来水管连接，旋转喷头29向氨吸收罐23内部进行喷水，水吸收废气中的氨气，通过第一气体均流板25、第二气体均流板26、第一出气孔27和第二出气孔28的配合使用，第一气体均流板25和第二气体均流板26之间错位分布，第一出气孔27和第二出气孔28错位分布，第一气体均流板25、第二气体均流板26、第一出气孔27和第二出气孔28之间不仅可以对废气起到均流的作用，又可以阻挡废气的流动，降低气体流动的速度，增长了废气中的氨气在氨吸收罐23内部停留的时间，从而提高了氨气的吸收率，对氨气回收利用，实用性强。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种抗水剂生产用投料装置，包括反应罐本体（7），其特征在于：所述反应罐本体（7）顶部设置有第二进料管（11），所述第二进料管（11）通过第一接头（5）与第一出料管（4）连接，所述第一出料管（4）设置在物料暂存斗（3）的底部，所述物料暂存斗（3）的顶部设置有第一进料管（1），所述反应罐本体（7）一侧外壁上方设置有负压管（12），所述负压管（12）通过第二接头（13）与第一连接管（14）连接，所述第一连接管（14）的另一端通过第三接头（15）与真空泵（16）上的吸气端连接，所述真空泵（16）上的出气端通过第四接头（17）与第二连接管（18）连接，所述第二连接管（18）的另一端通过第五接头（20）与进气管（19）连接，所述进气管（19）设置在氨吸收罐（23）的底部，所述氨吸收罐（23）内部设置有第一气体均流板（25）和第二气体均流板（26），第一气体均流板（25）和第二气体均流板（26）均为两个，且两个所述的第一气体均流板（25）和两个所述的第二气体均流板（26）之间错位分布，所述第一气体均流板（25）和第二气体均流板（26）的两端均与U型卡板（24）上的U型槽间隙连接，所述U型卡板（24）安装在氨吸收罐（23）内壁的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种抗水剂生产用投料装置，其特征在于：所述反应罐本体（7）底部设置有第二出料管（10），所述第二出料管（10）上设置有第三电磁阀（9），所述第一进料管（1）和第二进料管（11）上分别设置有第一电磁阀（2）和第二电磁阀（6），所述反应罐本体（7）底部设置有支撑柱（8），支撑柱（8）为四个，且四个所述的支撑柱（8）呈环形阵列分布。

3.根据权利要求1所述的一种抗水剂生产用投料装置，其特征在于：所述第一气体均流板（25）和第二气体均流板（26）外表面上分别设置有第一出气孔（27）和第二出气孔（28），所述第一出气孔（27）和第二出气孔（28）之间为错位分布。

4.根据权利要求1所述的一种抗水剂生产用投料装置，其特征在于：所述氨吸收罐（23）顶部设置有进水管（21），所述进水管（21）的一端穿过氨吸收罐（23）的顶部与旋转喷头（29）连接。

5.根据权利要求1所述的一种抗水剂生产用投料装置，其特征在于：所述氨吸收罐（23）一侧外壁上方设置有出气管（22）。