CN204220947U - 一种立式射砂机 - Google Patents

Abstract

一种立式射砂机，涉及一种射砂机，它包括底座、机架、预料斗、射砂装置、模具组件、储气罐和控制屏，所述的射砂装置包括上气缸、顶出斗、射砂斗、射砂头、横向气缸、方箱，预料斗位于顶部框架的上端，所述的射砂头包括射砂头本体、射砂头压板、滤网和密封圈，所述的模具组件包括下气缸、导套、导轨、导柱、上模具定位板、下模具定位板、固定架，所述的下气缸固定在底座上，下气缸的活塞杆竖直向上，下气缸的活塞杆的端部与下模具定位板相连接，所述的导套固定在底座上，导柱可滑动的设在导套内，所述的导柱的上端与下模具定位板固定连接，所述的固定架设在立柱上，上模具定位板设在固定架上。它操作简单，故障率低，生产效率高。

Description

一种立式射砂机

技术领域

本实用新型提供一种立式射砂机。

背景技术

立式射砂机是一种铸造行业中广泛使用的造型设备，它能满足各种砂壳生产需要。现在市场上的立式射砂机的结构较为复杂，价格高，且故障率较高。

实用新型内容

为了克服上述现有技术存在的缺点，本实用新型的目的在于提供一种立式射砂机，它操作简单，故障率低，生产效率高。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：一种立式射砂机，包括底座、机架、预料斗、射砂装置、模具组件、储气罐和控制屏，其特征是，所述的机架包括固定在底座上的立柱和设在立柱上端的顶部框架，所述的射砂装置包括上气缸、顶出斗、射砂斗、射砂头、横向气缸、方箱，预料斗位于顶部框架的上端，预料斗上设有弹性封口件，方箱与射砂斗之间通过螺柱和设在螺柱上的弹簧连接，方箱上设有滚轮，滚轮设在顶部框架上的滑道中，顶出斗的上端设有滚轮，滚轮设在顶部框架上的滑道内，射砂斗和顶出斗之间设有固定连接杆，且射砂斗位于顶出斗的左侧，射砂斗和顶出斗通过横向气缸的伸缩杆的推动在滑道内滑动，所述的射砂头设在上气缸下方，上气缸固定在顶部框架上，所述的射砂头包括射砂头本体、射砂头压板、滤网和密封圈，射砂头压板通过螺钉固定在射砂头本体上，射砂头压板与射砂头本体之间设有滤网，射砂头本体上还安装有密封圈，

所述的模具组件包括下气缸、导套、导轨、导柱、上模具定位板、下模具定位板、固定架，所述的下气缸固定在底座上，下气缸的活塞杆竖直向上，下气缸的活塞杆的端部与下模具定位板相连接，所述的导套固定在底座上，导柱可滑动的设在导套内，所述的导柱的上端与下模具定位板固定连接，所述的固定架设在立柱上，上模具定位板设在固定架上。

进一步的：所述的储气罐固定在顶部框架的上端。

进一步的：所述的顶部框架上的滑道两端分别设有滑道限位调节装置，包括分别设在滑道两端的限位板和调节螺栓。

进一步的：射砂斗底板上设有多个射砂口，每个射砂口上都设有螺纹，以及与螺纹相配合的封堵螺塞。

本实用新型的有益效果是：

1、它操作简单，故障率低，生产效率高。

2、在射砂头上安装了滤网，高压气体可以通过滤网从射砂头进入到射砂斗内完成射砂动作，射砂完毕射砂斗内的覆膜砂无法通过滤网从射砂斗反向进入到射砂头内，有效避免了反砂现象。射砂头上设有密封圈可以在射砂的时候避免发生漏气或者漏沙现象。

3、所述的储气罐固定在顶部框架的上端。结构更加合理，方便移动和安装。

4、射砂斗采用多点射砂设计，射砂斗底板上设有多个射砂口，根据模具入砂口的大小及位置来选择使用哪些射砂口，不用的射砂口用封堵螺塞直接堵上，避免了因为模具更换而更换射砂斗的底板，十分的方便，节约成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明：

图1是本实用新型的主视图；

图2是射砂头的结构示意图；

图中：1 底座，2 下气缸，3 导套，4 下模具定位架，5 立柱，6 固定架，7射砂斗，8 滤网，9 连接杆，10 射砂头本体，11 方箱，12 滑道，13 顶部框架，14 储气罐，15 预料斗，16 顶出斗，17 导柱，18 射砂头压板，19 上气缸，20 密封圈，21 射砂斗底板。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种立式射砂机，包括底座1、机架、预料斗15、射砂装置、模具组件、储气罐14和控制屏18，所述的机架包括四根固定在底座1上的立柱5和设在立柱5上端的顶部框架13，所述的射砂装置包括上气缸、顶出斗16、射砂斗7、射砂头、方箱11和横向气缸，预料斗15位于顶部框架13的上端，预料斗15上设有弹性封口件，方箱11与射砂斗7之间通过螺柱和设在螺柱9上的弹簧连接，方箱11上设有滚轮，滚轮设在顶部框架13上的滑道12中，顶出斗16的上端设有滚轮10，滚轮10设在顶部框架13上的滑道12内，射砂斗7和顶出斗16之间设有固定连接杆，且射砂斗7位于顶出斗16的前侧，射砂斗7和顶出斗16通过横向气缸的伸缩杆的推动在滑道12内滑动，所述的射砂头设在上气缸下方，上气缸19固定在顶部框架13上，所述的射砂头包括射砂头本体10、射砂头压板18、滤网8和密封圈，射砂头压板18通过螺钉固定在射砂头本体10上，射砂头压板18与射砂头本体10之间设有滤网8，射砂头本体10上还安装有密封圈。射砂结束后射砂斗7内的覆膜砂无法通过滤网8从射砂斗7反向进入到射砂头内，有效避免了反砂现象。射砂头上设有密封圈20可以在射砂的时候避免发生漏气或者漏沙现象。

射砂斗7加砂的时候，横向气缸推动射砂斗7在滑道12内滑动，射砂斗7挤压预料斗15上的弹性封口件，弹性封口件开启，预料斗15内的覆膜砂流入到射砂斗7内。

所述的模具组件包括下气缸2、导套3、导轨20、导柱17、上模具定位板、下模具定位板4、导轨架6，所述的下气缸2固定在底座1上，下气缸2的活塞杆竖直向上，下气缸2的活塞杆的端部与下模具定位板4相连接，所述的导套3固定在底座1上，导柱17可滑动的设在导套3内，所述的导柱17的上端与下模具定位板4固定连接，所述的固定架6设在立柱5上，上模具定位板设在固定架6上。

射砂的时候，模具分别设置在上模具定位板和下模具定位板4上，横向气缸将射砂斗7推动到合箱的上方，下气缸2推动下模具定位板4上移与上模具定位板形成合箱，上气缸推动射砂头下移顶在射砂斗7上方的开口上，射砂斗7下移，射砂斗底板21上的射砂孔与合箱上的喷砂孔对应，射砂头内的高压气体进入射砂斗将射砂斗7内的覆膜砂充入到合箱内的腔室内。然后上气缸19带动射砂头上移，下气缸2下移带动下模具定位板4下移。横向气缸推动顶出斗16移动到射砂头的下方，顶出斗16将模芯从上模具定位板上顶出。

所述的储气罐14固定在顶部框架13的上端。结构更加合理，方便移动和安装。

所述的顶部框架13上的滑道12两端分别设有滑道限位调节装置，包括分别设在滑道12两端的限位板和调节螺栓。使结构牢固，降低了故障发生率。

射砂斗底板21上设有多个射砂口，每个射砂口上都设有螺纹，以及与螺纹相配合的封堵螺塞。射砂斗7采用多点射砂设计，射砂斗底板21上设有多个射砂口，根据模具的入砂口大小及位置来选择使用哪些射砂口，不用的射砂口用封堵螺塞直接堵上，避免了因为模具更换而更换射砂斗底板21，十分的方便。

Claims (4)

1.一种立式射砂机，包括底座、机架、预料斗、射砂装置、模具组件、储气罐和控制屏，其特征是，所述的机架包括固定在底座上的立柱和设在立柱上端的顶部框架，所述的射砂装置包括上气缸、顶出斗、射砂斗、射砂头、横向气缸、方箱，预料斗位于顶部框架的上端，预料斗上设有弹性封口件，方箱与射砂斗之间通过螺柱和设在螺柱上的弹簧连接，方箱上设有滚轮，滚轮设在顶部框架上的滑道中，顶出斗的上端设有滚轮，滚轮设在顶部框架上的滑道内，射砂斗和顶出斗之间设有固定连接杆，且射砂斗位于顶出斗的左侧，射砂斗和顶出斗通过横向气缸的伸缩杆的推动在滑道内滑动，所述的射砂头设在上气缸下方，上气缸固定在顶部框架上，所述的射砂头包括射砂头本体、射砂头压板、滤网和密封圈，射砂头压板通过螺钉固定在射砂头本体上，射砂头压板与射砂头本体之间设有滤网，射砂头本体上还安装有密封圈，

所述的模具组件包括下气缸、导套、导轨、导柱、上模具定位板、下模具定位板、固定架，所述的下气缸固定在底座上，下气缸的活塞杆竖直向上，下气缸的活塞杆的端部与下模具定位板相连接，所述的导套固定在底座上，导柱可滑动的设在导套内，所述的导柱的上端与下模具定位板固定连接，所述的固定架设在立柱上，上模具定位板设在固定架上。

2.根据权利要求1所述的一种立式射砂机，其特征是，所述的储气罐固定在顶部框架的上端。

3.根据权利要求1或2所述的一种立式射砂机，其特征是，所述的顶部框架上的滑道两端分别设有滑道限位调节装置，包括分别设在滑道两端的限位板和调节螺栓。

4.根据权利要求3所述的一种立式射砂机，其特征是，射砂斗底板上设有多个射砂口，每个射砂口上都设有螺纹，以及与螺纹相配合的封堵螺塞。