CN205218035U - Cnc压机粉末冶金压制模具及其制造的压制坯体 - Google Patents

Abstract

本实用新型粉末冶金技术领域，公开了一种CNC压机粉末冶金压制模具，包括内上模、外上模、内下模、外下模、中下模和阴模，所述中下模和外下模设置在所述阴模内，所述阴模内带有台阶，所述内下模设置在中下模内，在所述内上模、外上模与内下模、外下模、中下模之间成型压坯，所述压坯在所述压制模具上压制出多个台阶。本实用新型制造的冶金真空泵转子毛坯重量减轻，降低原材料消耗，降低烧结能源消耗，减少机加工量，减少机加工带来的变形。

Description

CNC压机粉末冶金压制模具及其制造的压制坯体

技术领域

本实用新型粉末冶金技术领域，特别是一种CNC压机粉末冶金压制模具及其制造的压制坯体。

背景技术

由于粉末冶金产品的少无切削特点，在外形复杂的零件诸如齿轮、链轮、带轮等零件的制造中拥有得天独厚的优势，真空泵转子由于强度要求高，一直使用比较保守的压制形状，造成的结果就是大量材料被浪费，并且增加了后续加工的成本。

参见附图1、2、3，传统粉末冶金的模具使用上二下二结构，可压制简单结构的零件。传统模具包括阴模1、内上模2、外上模3、内下模4和外下模5，阴模为直桶形结构，虽然能保证压制坯体6压制强度，但压制的材料消耗大，后续机加工工作量大，加工变形大，难于保证成品7的加工精度。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种CNC压机粉末冶金压制模具，改变阴模结构，通过下模的配合，压制出具有台阶状的坯体。

本实用新型采取的技术方案是：

一种CNC压机粉末冶金压制模具，其特征是，包括内上模、外上模、内下模、外下模、中下模和阴模，所述中下模和外下模设置在所述阴模内，所述阴模内带有台阶，所述内下模设置在中下模内，在所述内上模、外上模与内下模、外下模、中下模之间成型压坯，所述压坯在所述压制模具上压制出多个台阶。

进一步，所述内下模、中下模和外下模的装粉高度以及成型高度可以调节。

一种上述压制模具制造出的压制坯体，其特征是，所述压制坯体为圆柱形阶梯状。

进一步，所述压制坯体为真空泵转子。

本实用新型的有益效果是：

（1）压制时，使用更少的原材料粉末；

（2）烧结过程缩短，能源消耗降低；

（3）坯体加工时的机加工量降低；

（4）机加工引起的变形减少。

附图说明

附图1是现有技术中的压制模具示意图；

附图2是现有的压制坯体；

附图3是压制坯体加工后的成品；

附图4是本实用新型中的压制模具示意图；

附图5是本实用新型的压制坯体。

附图中的标号分别为：

1．阴模；2．内上模；

3．外上模；4．内下模；

5．外下模；6．压制坯体；

7．成品；8．台阶；

9．中下模；10．压制坯体；

11．台阶。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型CNC压机粉末冶金压制模具及其制造的压制坯体的具体实施方式作详细说明。

参见附图4，充分利用cnc压机可以实现多模板多台阶同步压制的优势，设计的压制模具包括阴模1、内上模2、外上模3、内下模4和外下模5，外下模5和中下模9设置在阴模1内，阴模1内带有台阶8，中下模9内还设置内下模4。

参见附图5，压制真空泵转子时，在内上模2、外上模3与内下模4、外下模5、中下模9之间成型转子的压制坯体10，压制坯体10在压制模具上压制出台阶11。这种结构的压坯材料成本下降31%，烧结能源消耗下降31%，机加工量下降31%，机加工带来的变形降低10%。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种CNC压机粉末冶金压制模具，其特征在于：包括内上模、外上模、内下模、外下模、中下模和阴模，所述中下模和外下模设置在所述阴模内，所述阴模内带有台阶，所述内下模设置在中下模内，在所述内上模、外上模与内下模、外下模、中下模之间成型压坯，所述压坯在所述压制模具上压制出多个台阶。

2.根据权利要求1所述的CNC压机粉末冶金压制模具，其特征在于：所述内下模、中下模和外下模的装粉高度以及成型高度可以调节。

3.一种如权利要求1或2所述CNC压机粉末冶金压制模具制造出的压制坯体，其特征在于：所述压制坯体为圆柱形阶梯状。

4.根据权利要求3所述的压制坯体，其特征在于：所述压制坯体为真空泵转子。