CN202022844U - 一种汽车后视镜玻璃底座压制模具 - Google Patents

一种汽车后视镜玻璃底座压制模具 Download PDF

Info

Publication number
CN202022844U
CN202022844U CN2011201495978U CN201120149597U CN202022844U CN 202022844 U CN202022844 U CN 202022844U CN 2011201495978 U CN2011201495978 U CN 2011201495978U CN 201120149597 U CN201120149597 U CN 201120149597U CN 202022844 U CN202022844 U CN 202022844U
Authority
CN
China
Prior art keywords
die
glass base
rearview mirror
automobile rearview
side direction
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2011201495978U
Other languages
English (en)
Inventor
王明祥
朱豪
王超
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WUJIANG MINGYANG ADVANCED MATERIAL CO Ltd
Original Assignee
WUJIANG MINGYANG ADVANCED MATERIAL CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WUJIANG MINGYANG ADVANCED MATERIAL CO Ltd filed Critical WUJIANG MINGYANG ADVANCED MATERIAL CO Ltd
Priority to CN2011201495978U priority Critical patent/CN202022844U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202022844U publication Critical patent/CN202022844U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Powder Metallurgy (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种汽车后视镜玻璃底座压制模具，用于压制汽车后视镜的玻璃底座，包括模架、上凸模、中凹模、下凸模、以及芯棒，所述模架的中段部位设有中模板；所述中凹模安装于所述中模板上；所述中凹模模体内部设有侧向块；所述侧向块沿所述中凹模型腔周向突出一部分；所述侧向块的突出部分与所述玻璃底座侧向槽的形状和位置相匹配，该汽车后视镜玻璃底座压制模具能够一次性加工出产品的特征，不需要机加工，大大降低了生产成本，而且提高了生产效率，实现在PM工艺基础上压制侧向或横向产品。

Description

一种汽车后视镜玻璃底座压制模具
技术领域
本实用新型涉及一种压制模具，特别是涉及一种汽车后视镜玻璃底座压制模具。
背景技术
汽车后视镜玻璃底座主要用于汽车内部后视镜，现有的后视镜玻璃底座产品主要采用PM和机加工结合的加工方式实现，因为此产品的结构比较复杂，产品的外侧沿周向设有侧向槽，PM加工只能实现上下方向压制，而侧向槽需要机加工才能加工出来，产品的加工成本相当高。而且产品加工效率低下，批量生产可行性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生产效率高、生产成本低，且能一次性完成产品形状压制的汽车后视镜玻璃底座压制模具。
为达到上述目的，本实用新型提供一种汽车后视镜玻璃底座压制模具，用于压制汽车后视镜的玻璃底座，包括模架、上凸模、中凹模、下凸模、以及芯棒，所述中凹模还设有侧向块；所述中凹模模体设有与所述侧向块相匹配的侧向孔室；所述侧向孔室贯通中凹模型腔和中凹模外圈；所述侧向块沿所述中凹模型腔周向突出一部分；所述侧向块的突出部分与所述玻璃底座侧向槽的形状和位置相匹配。
所述侧向块还设有正对所述中凹模侧向孔室外圈开口处的导向孔。
所述上凸模安装于所述模架上模座上。
所述中凹模安装于所述模架中模板上。
所述下凸模安装于所述模架下模座上。
所述芯棒套设于所述下凸模的模腔内。
采用本技术方案的有益效果是：本实用新型代替了传统零件的加工方法，能够一次性加工出产品的特征，不需要机加工，大大降低了生产成本，而且提高了生产效率，实现在PM工艺基础上压制侧向或横向产品。
附图说明
图1是本实用新型侧向块的俯视图；
图2是本实用新型中凹模的俯视图；
图3是本实用新型的装配图。
其中，1.模架  11.上模座  12.中模板  13.下模座  14.导柱  15.弹簧  2.上凸模  3.中凹模  31.侧向块  311.突出部分  312.导向孔  32.中凹模型腔   33.侧向孔室  4.下凸模  41.下凸模模腔  5.芯棒  6.粉料。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的实施例。
实施例1
参见图1、图2和图3，如其中的图例所示，一种汽车后视镜玻璃底座压制模具，用于压制汽车后视镜的玻璃底座，包括一个模架1、一个上凸模2、一个中凹模3、一个下凸模4、以及一根芯棒5，所述中凹模3还设有两个侧向块31；所述中凹模模体设有与所述侧向块31相匹配的侧向孔室33；所述侧向孔室33贯通中凹模型腔32和中凹模外圈；所述侧向块31沿所述中凹模型腔32周向突出一部分；所述侧向块31的突出部分311与所述玻璃底座侧向槽的形状和位置相匹配。
所述侧向块31还平行设有两个正对所述中凹模侧向孔室33外圈开口处的导向孔312。
所述上凸模2安装于所述模架上模座11上。
所述下凸模4安装于所述模架下模座13上。
所述芯棒5沿压制方向套设于所述下凸模模腔41内。
所述模架1还设有导柱14。
所述导柱14上套设有弹簧15。
下面介绍本实用新型的压制过程。
一：准备，通过两根导向轴穿过侧向块导向孔312，从而简单方便的将侧向块31装配到中凹模侧向孔室33中，接着根据坯件的重量确定好需装粉料6的量，然后将芯棒5沿压制方向套设于下凸模模腔41内，接着调节下凸模4伸入中凹模型腔32的位置来调节装料腔的大小，使其刚好能装下所需量的粉料。
二：装料，由自动送料器或手工将粉料6均匀装入中凹模型腔32。
三：上凸模加压，压力机上液压缸带动上凸模2伸入中凹模型腔32中的粉料向下加压。
四：中凹模浮动，上凸模2不断增压，粉料不断被压缩，相对滑动着的粉料施加于中凹模型腔32四壁的摩擦力也不断增加，当这一摩擦力增大到足以克服中凹模3的支撑力时，中凹模3将随同上凸模2一起向下浮动。
五：侧向成型，在上下压制的同时，中凹模型腔32中的侧向块突出部分311也完成了侧向形状，即侧向槽的成型。
六：保压，在成型位置处，上凸模2、中凹模3、芯棒5以及下凸模4的相对位置保持不变，在一定恒定压力的作用下，使坯件中的气体充分溢出，以防脱模后坯件开裂，同时确保坯件密度均匀一致。
七：脱模，坯件经过保压成型后，上凸模2由上缸带动向上脱出中凹模型腔32，中凹模3由压机下液压缸带动向下拉，直到坯件从中凹模型腔32中脱出。
八：复位，上凸模2和中凹模3分别由压机上液压缸和下液压缸带动回到初始装料位置，准备下一个压制循环。
实施例2
其余与所述实施例1相同，不同之处在于，所述突出部分为球体。
实施例3
其余于实施例1相同，不同之处在于，所述突出部分为圆柱体。
采用本技术方案的有益效果是：本实用新型代替了传统零件的加工方法，能够一次性加工出产品的特征，不需要机加工，大大降低了生产成本，而且提高了生产效率，实现在PM工艺基础上压制侧向或横向产品。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种汽车后视镜玻璃底座压制模具，用于压制汽车后视镜的玻璃底座，包括模架、上凸模、中凹模、下凸模、以及芯棒，其特征在于，所述中凹模还设有侧向块；所述中凹模模体内设有与所述侧向块相匹配的侧向孔室；所述侧向孔室贯穿中凹模型腔和中凹模外圈；所述侧向块沿所述中凹模型腔周向突出一部分；所述侧向块的突出部分与所述玻璃底座侧向槽的形状和位置相匹配。
2.根据权利要求1所述的汽车后视镜玻璃底座压制模具，其特征在于，所述侧向块还设有正对所述中凹模侧向孔室外圈开口处的导向孔。
3.根据权利要求1所述的汽车后视镜玻璃底座压制模具，其特征在于，所述上凸模安装于所述模架上模座上。
4.根据权利要求1所述的汽车后视镜玻璃底座压制模具，其特征在于，所述中凹模安装于所述模架中模板上。
5.根据权利要求1所述的汽车后视镜玻璃底座压制模具，其特征在于，所述下凸模安装于所述模架下模座上。
6.根据权利要求1所述的汽车后视镜玻璃底座压制模具，其特征在于，所述芯棒套设于所述下凸模的模腔内。
CN2011201495978U 2011-05-12 2011-05-12 一种汽车后视镜玻璃底座压制模具 Expired - Fee Related CN202022844U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011201495978U CN202022844U (zh) 2011-05-12 2011-05-12 一种汽车后视镜玻璃底座压制模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011201495978U CN202022844U (zh) 2011-05-12 2011-05-12 一种汽车后视镜玻璃底座压制模具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202022844U true CN202022844U (zh) 2011-11-02

Family

ID=44847804

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011201495978U Expired - Fee Related CN202022844U (zh) 2011-05-12 2011-05-12 一种汽车后视镜玻璃底座压制模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202022844U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103447502A (zh) * 2013-09-23 2013-12-18 湖州天和机械有限公司 一种高强度后视镜框架模具
CN103466918A (zh) * 2013-09-23 2013-12-25 湖州天和机械有限公司 一种镜座模具
CN103466919A (zh) * 2013-09-23 2013-12-25 湖州天和机械有限公司 一种一次成型的后视镜前框模具

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103447502A (zh) * 2013-09-23 2013-12-18 湖州天和机械有限公司 一种高强度后视镜框架模具
CN103466918A (zh) * 2013-09-23 2013-12-25 湖州天和机械有限公司 一种镜座模具
CN103466919A (zh) * 2013-09-23 2013-12-25 湖州天和机械有限公司 一种一次成型的后视镜前框模具
CN103466919B (zh) * 2013-09-23 2015-10-21 湖州天和机械有限公司 一种一次成型的后视镜前框模具

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202022844U (zh) 一种汽车后视镜玻璃底座压制模具
CN103611814B (zh) 一种三动拉延模具
CN102632159A (zh) 一种封头复合模具
CN202779454U (zh) 一种上模带压料活块的拉延模具
CN201220252Y (zh) 一种复杂形状工件的压延成型模具
CN201960038U (zh) 用于生产碗状饰品的拉深模具
CN206838864U (zh) 一种汽车驱动桥桥壳盖切边冲孔同步加工模具
CN202667646U (zh) 一种行星架底板粉末冶金成型模具
CN203623008U (zh) 一种用于粉末成型离合联动器的模具
CN203227747U (zh) 冲压模具
CN202224580U (zh) 一种制坯辊锻复合模具
CN205255436U (zh) 汽车指示灯灯罩安装架注塑模具
CN211539138U (zh) 一种轿车后地板拉延模具结构
CN205165579U (zh) 一种后桥弹簧座侧板的成形模具
CN202021222U (zh) 一种电机壳体加工装置
CN207681409U (zh) 一种锻压整形模具
CN202726048U (zh) 一种加工带倒置孔的台阶零件的粉末冶金成形模具
CN205110781U (zh) 一种粉末冶金控制圆盘的成形模具
CN205949603U (zh) 一种汽车驱动桥桥壳本体落料模具
CN206351204U (zh) 一种电阻片盖级进模
CN211803815U (zh) 一种粉末冶金制造汽车减震器底阀零件的压制模具结构
CN204234574U (zh) 汽车固定支架总成拉延模具
CN202087827U (zh) 一种制造汽车发电机磁极的粉末冶金压制模具
CN103817503A (zh) 一种模具注料口的制备方法
CN204710982U (zh) 一种扩孔翻边压印模具

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20111102

Termination date: 20170512

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee