CN205203513U - 一种物流包装用自动装袋机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种物流包装用自动装袋机,其特征在于:包括机身和设置在机身机架初始位置上的取袋开袋夹送装置,取袋开袋夹送装置后侧设置有取袋开袋吸盘,取袋开袋吸盘后端设置有翻门缩口装置,翻门缩口装置上设置有过渡料斗,取袋开袋吸盘下方设置有抱板,抱板与大夹子转位输送机相接;大夹子转位输送机包括机架、转位电机、转轴、转体、夹紧气缸、夹板和大夹子,机架位于大夹子转位输送机最上方,机架下部依次设置转位电机、转轴,转轴外侧依次设置夹板和大夹子,大夹子转位输送机下部设置转体、夹紧气缸。本实用新型装袋速度快,装袋质量稳定可靠,易于实现包装工作的自动化,减少了工人劳动量,人工成本低。

Description

一种物流包装用自动装袋机
技术领域
本实用新型涉及物流包装技术领域,尤其是涉及一种物流包装用自动装袋机。
背景技术
随着科学技术的迅猛发展,生产力水平的不断提高,人们对降低劳动强度、改善工作环境同时重视起来。石油化工、化肥、粮食等行业对包装质量和劳动效率的要求也日益提高,从而促进了这些企业的现代化改造。而传统的人工包装由于其生产效率低下而成为这些行业产量和包装质量提高的巨大障碍,已不能满足现代化大生产的需要。用户为了便于产品的运输和存储,对包装要求更加严格,包装已成为企业升级和获得经济效益的关键因素,因此尽快提高产品的包装质量,是这些行业的迫切任务之一,也是用户对这些行业的要求。
自动装袋机是物流包装过程的一个重要环节,现有技术中,物流包装机在装袋时采用一台装袋机完成,装袋时需要人工将包装袋的袋口逐一打开并套到装袋机的下料头上,装袋机再将定量的物料罐装到包装袋中,物料装好后正好放置到下料头下方的输送带上,输送带将其输送到袋口缝合机上缝合后送入成品库。这种装袋方式,使用人工在下料口上进行逐一的套袋,工人劳动强度大、工作效率较低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种物流包装用自动装袋机,本实用新型装袋速度快,装袋质量稳定可靠,易于实现包装工作的自动化,减少了工人劳动量,人工成本低。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种物流包装用自动装袋机,其特征在于:包括机身和设置在机身机架初始位置上的取袋开袋夹送装置,所述取袋开袋夹送装置后侧设置有取袋开袋吸盘,所述取袋开袋吸盘后端设置有翻门缩口装置,所述翻门缩口装置上设置有过渡料斗,所述取袋开袋吸盘下方设置有抱板,所述抱板与大夹子转位输送机相接。
上述的一种物流包装用自动装袋机,其特征在于:所述取袋开袋吸盘上设置有缩口机械手。
上述的一种物流包装用自动装袋机,其特征在于:所述大夹子转位输送机包括机架、转位电机、转轴、转体、夹紧气缸、夹板和大夹子,所述机架位于大夹子转位输送机最上方,机架下部依次设置转位电机、转轴,所述转轴外侧依次设置夹板和大夹子,所述大夹子转位输送机下部设置转体、夹紧气缸。
上述的一种物流包装用自动装袋机,其特征在于:所述机架是由两根侧梁通过定位横梁用螺栓连接构成的平面框架。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
本实用新型装袋速度快,装袋质量稳定可靠,易于实现包装工作的自动化,减少了工人劳动量,人工成本低。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的自动装袋机结构示意图;
图2为本实用新型的自动装袋机的转位输送机正视面结构示意图;
图3为本实用新型的自动装袋机的转位输送机侧视面结构示意图;
图4为本实用新型的自动装袋机的转位输送机俯视面结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种物流包装用自动装袋机,其特征在于:包括机身1和设置在机身1机架初始位置上的取袋开袋夹送装置2,所述取袋开袋夹送装置2后侧设置有取袋开袋吸盘3,所述取袋开袋吸盘3后端设置有翻门缩口装置5,所述翻门缩口装置5上设置有过渡料斗6,所述取袋开袋吸盘3下方设置有抱板7,所述抱板7与大夹子转位输送机8相接。
本实施例中,所述取袋开袋吸盘3上设置有缩口机械手4。
如图2-4所示,本实施例中,所述大夹子转位输送机8包括机架81、转位电机82、转轴83、转体84、夹紧气缸85、夹板86和大夹子87,所述机架81位于大夹子转位输送机8最上方,机架81下部依次设置转位电机82、转轴83,所述转轴83外侧依次设置夹板86和大夹子87,所述大夹子转位输送机8下部设置转体84、夹紧气缸85。
本实施例中,所述机架81是由两根侧梁通过定位横梁用螺栓连接构成的平面框架。
本实施例的自动装袋机是由过渡料斗、取袋开袋夹送装置、翻门缩口装置、机架等构成。过渡料斗可以存储一袋物料,减小物料落差,降低粉尘产生量,利于除尘,同时保证物料顺利地导入装袋机并防止装袋机产生的振动传递到包装输送机系统其它装置上。取袋开袋夹送装置将自动供袋机的取袋器取好的袋子夹住,开袋吸盘吸住袋子的两面,在主气缸推动下送到翻门缩口装置的下面并将袋口拉开(此动作是和翻门缩口动作同时进行)为填装物料做准备,同时将已装好物料的料袋送到夹口整形机内。在主气缸行程两端安装有缓冲器,使主气缸在行程端点得以缓冲并使装袋机振动减轻。翻门缩口装置将送过来的料袋通过夹袋手爪夹住袋子的两上边,通过缩口动作收缩袋口(此动作与开袋动作同时进行)使翻门插入袋口,并在检测系统检测到料袋位置正确后向全自动电子定量秤和过渡料斗发出卸料请求指令,投下物料,完成装袋。每次装填完物料后翻门关闭,夹袋手爪将袋口绷紧,松开,放到输送机上,再由取袋夹送装置在取袋的同时夹送到夹口整形机内。
如图2-4所示,转位输送机是由输送机和料袋转位机构组合而成。它是将缓停机送来的料袋进行输送和转位。料袋的转位输送过程中使料袋实现90°的转位。料袋所需回转的角度是以保证料袋口向内为准,从而能够保证垛形整齐、美观。转位机构由机架、转位电机、转轴、转体、夹紧气缸、夹板等组成。当料袋按工作程序要求实现转位时,夹紧气缸伸出,带动夹板将料袋夹住,转位电机带动转轴、转体使料袋旋转90°,当料袋不需转位时,气缸将夹板收回,夹板不挡料袋。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何限制,凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (4)

1.一种物流包装用自动装袋机,其特征在于:包括机身(1)和设置在机身(1)机架初始位置上的取袋开袋夹送装置(2),所述取袋开袋夹送装置(2)后侧设置有取袋开袋吸盘(3),所述取袋开袋吸盘(3)后端设置有翻门缩口装置(5),所述翻门缩口装置(5)上设置有过渡料斗(6),所述取袋开袋吸盘(3)下方设置有抱板(7),所述抱板(7)与大夹子转位输送机(8)相接。
2.按照权利要求1所述的一种物流包装用自动装袋机,其特征在于:所述取袋开袋吸盘(3)上设置有缩口机械手(4)。
3.按照权利要求1所述的一种物流包装用自动装袋机,其特征在于:所述大夹子转位输送机(8)包括机架(81)、转位电机(82)、转轴(83)、转体(84)、夹紧气缸(85)、夹板(86)和大夹子(87),所述机架(81)位于大夹子转位输送机(8)最上方,机架(81)下部依次设置转位电机(82)、转轴(83),所述转轴(83)外侧依次设置夹板(86)和大夹子(87),所述大夹子转位输送机(8)下部设置转体(84)、夹紧气缸(85)。
4.按照权利要求3所述的一种物流包装用自动装袋机,其特征在于:所述机架(81)是由两根侧梁通过定位横梁用螺栓连接构成的平面框架。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106275542A (zh) * 2016-08-31 2017-01-04 常州蓝鸟自动化科技有限公司 一种用于物流分拣的自动装包流程

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