CN205202618U - 一种降低子午工程机械轮胎生热的胎踵结构 - Google Patents

一种降低子午工程机械轮胎生热的胎踵结构 Download PDF

Info

Publication number
CN205202618U
CN205202618U CN201521079429.0U CN201521079429U CN205202618U CN 205202618 U CN205202618 U CN 205202618U CN 201521079429 U CN201521079429 U CN 201521079429U CN 205202618 U CN205202618 U CN 205202618U
Authority
CN
China
Prior art keywords
circle
center
degree
radian
sidewall
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201521079429.0U
Other languages
English (en)
Inventor
关呈臣
王志平
裴权华
何跃
郭明明
谢红杰
李佑文
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aeolus Tyre Co Ltd
Original Assignee
Aeolus Tyre Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aeolus Tyre Co Ltd filed Critical Aeolus Tyre Co Ltd
Priority to CN201521079429.0U priority Critical patent/CN205202618U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN205202618U publication Critical patent/CN205202618U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Tires In General (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种降低子午工程机械轮胎生热的胎踵结构,通过对F区即轮胎胎踵位置、胎圈与轮辋接触点外缘轮廓、轮辋接触点以上位置的胎侧部位轮廓的优化来实现包括胎侧、胎侧填充胶、耐磨胶、三角胶组成部件厚度减小,使其生热大大降低,降低轮胎在使用过程中因生热导致的胎踵脱层鼓包等破坏形式的概率,避免轮胎出现早期损坏,最终达到提高轮胎使用寿命的目的。

Description

一种降低子午工程机械轮胎生热的胎踵结构
技术领域
本实用新型属于轮胎制备技术领域,具体涉及一种降低子午工程机械轮胎生热的胎踵结构。
背景技术
常见的子午轮胎的胎圈位置与轮辋接触点外缘处,轮廓设计向外突出较大,使该位置的厚度较大,轮胎在运行过程中,胎侧部位屈挠变形产生大量的热量,热量会不断通过胎体向该位置最厚处传递累计,因为厚度较大不利于轮胎散热,使得该位置温度过高,很容易出现鼓包现象导致轮胎早期损坏。而子午工程机械轮胎胎胚较大,胎圈位置与轮辋接触点外缘部位厚度更大,轮胎在使用过程中的生热更高,更不利于散热,很容易出现早期损坏,而子午工程机械轮胎制作成本高,早期损坏对生产厂家和客户损失都比较大。
发明内容
本实用新型的目的就在于为解决现有技术的不足而提供一种降低子午工程机械轮胎生热的胎踵结构。
本实用新型的目的是以下述技术方案实现的:
一种降低子午工程机械轮胎生热的胎踵结构,包括钢丝圈,钢丝圈上方设三角胶,钢丝圈外设钢丝包布,外侧钢丝包布外设耐磨胶,耐磨胶上方设胎侧胶,胎侧胶、耐磨胶与三角胶之间设胎侧填充胶,还包括胎体,F区内胎侧胶外轮廓由弧线AI、AII、AIII组成,AI、AII、AIII的弧度分别为圆心向内17-21、12-14、圆心向外32-40度。
F区内胎侧胶外轮廓由弧线AI、AII、AIII组成,AI、AII、AIII的弧度分别为圆心向内19、13、圆心向外36度。
F区内胎侧填充胶外轮廓由弧线BI、BII组成,BI、BII的弧度分别为圆心向内17-21、36-40度;耐磨胶与胎侧胶共用轮廓由弧线C组成,C弧度为圆心向内5-9度;三角胶与胎体共用外侧轮廓由弧线D1、D2组成,D1、D2弧度分别为圆心向外6-10、圆心向外40-48度。
F区内胎侧填充胶外轮廓由弧线BI、BII组成,BI、BII的弧度分别为19、38度;耐磨胶与胎侧胶共用轮廓由弧线C组成,C弧度为7度;三角胶与胎体共用外侧轮廓由弧线D1、D2组成,D1、D2弧度分别为圆心向外8度、圆心向外44度。
本实用新型通过对F区即轮胎胎锺位置、胎圈与轮辋接触点外缘轮廓、轮辋接触点以上位置的胎侧部位轮廓的优化来实现包括胎侧、胎侧填充胶、耐磨胶、三角胶组成部件厚度减小,使其生热大大降低,降低轮胎在使用过程中因生热导致的胎锺脱层鼓包等破坏形式的概率,避免轮胎出现早期损坏,最终达到提高轮胎使用寿命的目的。
附图说明
图1是现有技术中子午工程轮胎胎踵位置结构示意图;
图2是图1的G部放大图;
图3是本实用新型子午工程轮胎胎踵位置结构示意图;
图4是图3的E部放大图。
具体实施方式
本实用新型提供的降低子午工程机械轮胎生热的胎踵结构,如图3和图4所示,包括钢丝圈1,钢丝圈1上放设三角胶7,三角胶7包括上三角胶和下三角胶,钢丝圈1外设钢丝包布2,外侧钢丝包布2外设耐磨胶4,耐磨胶4上方设胎侧胶6,钢丝包布2上方的胎侧胶6、耐磨胶4与三角胶7之间设胎侧填充胶5,还包括胎体3,通过对F区即轮辋接触点以上位置的轮廓做近似胎体内轮廓曲线设计,使轮辋接触点以上位置的耐磨胶、胎侧胶、胎侧填充胶、上三角胶厚度都做减薄处理,厚度减薄,达到降低生热减少热积累的效果。
F区内胎侧胶外轮廓由弧线AI、AII、AIII组成,AI、AII、AIII的弧度分别为圆心向内17-21、12-14、圆心向外32-40度。胎侧填充胶外轮廓由弧线BI、BII组成,BI、BII的弧度分别为圆心向内17-21、36-40度;耐磨胶与胎侧胶共用轮廓由弧线C组成,C弧度为圆心向内5-9度;三角胶与胎体共用外侧轮廓由弧线D1、D2组成,D1、D2弧度分别为圆心向外6-10、圆心向外40-48度。进一步,F区内胎侧胶外轮廓由弧线AI、AII、AIII组成,AI、AII、AIII的弧度分别为圆心向内19、13度、圆心向外36度,F区内胎侧填充胶外轮廓由弧线BI、BII组成,BI、BII的弧度分别为19、38度;耐磨胶与胎侧胶共用轮廓由弧线C组成,C弧度为7度;三角胶与胎体共用外侧轮廓由弧线D1、D2组成,D1、D2弧度分别为圆心向外8度、圆心向外44度。
现有技术中如图1和图2所示F区内胎侧层外轮廓由弧线AI、AII、AIII组成,AI、AII的弧度分别为圆心向内12、35度,AIII为呈向外突出的凸起;胎侧填充胶层外轮廓由弧线BI、BII组成,BI、BII的弧度分别为圆心向内17、45度;耐磨胶层与胎侧层共用轮廓由弧线C组成,C弧度为圆心向内34度;三角胶与胎体共用外侧轮廓由弧线D1、D2组成,D1、D2弧度分别为圆心向内12、圆心向外51度。本实用新型通过对轮廓进行优化,使胎踵位置的胎侧、胎侧填充胶、耐磨胶、三角胶厚度约为原来的1/2至2/3。
本发明涉及的轮廓优化设计主要针对胎圈与轮辋接触点外缘位置。轮胎在运行过程中,胎侧变形最大,胎圈位置屈挠变形不明显,因此在保证与轮辋接触位置胶料充裕,保证轮胎与轮辋的配合的情况下,对外缘位置做轮廓优化,对材料分布进行轻量化处理,这既降低了轮胎使用中的生热问题,同时降低的轮胎的制作成本。

Claims (4)

1.一种降低子午工程机械轮胎生热的胎踵结构,包括钢丝圈,钢丝圈上方设三角胶,钢丝圈外设钢丝包布,外侧钢丝包布外设耐磨胶,耐磨胶上方设胎侧胶,胎侧胶、耐磨胶与三角胶之间设胎侧填充胶,还包括胎体,其特征在于:F区内胎侧胶外轮廓由弧线AI、AII、AIII组成,AI、AII、AIII的弧度分别为圆心向内17-21、12-14、圆心向外32-40度。
2.如权利要求1所述的降低子午工程机械轮胎生热的胎踵结构,其特征在于:F区内胎侧胶外轮廓由弧线AI、AII、AIII组成,AI、AII、AIII的弧度分别为圆心向内19、13、圆心向外36度。
3.如权利要求1所述的降低子午工程机械轮胎生热的胎踵结构,其特征在于:F区内胎侧填充胶外轮廓由弧线BI、BII组成,BI、BII的弧度分别为圆心向内17-21、36-40度;耐磨胶与胎侧胶共用轮廓由弧线C组成,C弧度为圆心向内5-9度;三角胶与胎体共用外侧轮廓由弧线D1、D2组成,D1、D2弧度分别为圆心向外6-10、圆心向外40-48度。
4.如权利要求1所述的降低子午工程机械轮胎生热的胎踵结构,其特征在于:F区内胎侧填充胶外轮廓由弧线BI、BII组成,BI、BII的弧度分别为19、38度;耐磨胶与胎侧胶共用轮廓由弧线C组成,C弧度为7度;三角胶与胎体共用外侧轮廓由弧线D1、D2组成,D1、D2弧度分别为圆心向外8度、圆心向外44度。
CN201521079429.0U 2015-12-23 2015-12-23 一种降低子午工程机械轮胎生热的胎踵结构 Active CN205202618U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201521079429.0U CN205202618U (zh) 2015-12-23 2015-12-23 一种降低子午工程机械轮胎生热的胎踵结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201521079429.0U CN205202618U (zh) 2015-12-23 2015-12-23 一种降低子午工程机械轮胎生热的胎踵结构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN205202618U true CN205202618U (zh) 2016-05-04

Family

ID=55840355

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201521079429.0U Active CN205202618U (zh) 2015-12-23 2015-12-23 一种降低子午工程机械轮胎生热的胎踵结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN205202618U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115848070A (zh) * 2023-02-23 2023-03-28 广饶县计量测试检定所(广饶县产品质量检验所、广饶县橡胶轮胎产品与材料质量检验中心) 提升圈部性能的轮胎圈部、轮胎及检验方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115848070A (zh) * 2023-02-23 2023-03-28 广饶县计量测试检定所(广饶县产品质量检验所、广饶县橡胶轮胎产品与材料质量检验中心) 提升圈部性能的轮胎圈部、轮胎及检验方法
CN115848070B (zh) * 2023-02-23 2023-06-02 广饶县计量测试检定所(广饶县产品质量检验所、广饶县橡胶轮胎产品与材料质量检验中心) 提升圈部性能的轮胎圈部、轮胎及检验方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205202618U (zh) 一种降低子午工程机械轮胎生热的胎踵结构
PL373740A1 (en) Method of manufacturing tire
CN100515744C (zh) 多鼓移动式巨型工程子午胎生产成型工艺
CN108556389A (zh) 一种质量轻且带气垫外观的etpu鞋底成型工艺
CN103832216B (zh) 一种尼龙补强内衬层结构的全钢载重子午线轮胎
CN210174241U (zh) 一种轮胎硫化胶囊
CN104397890B (zh) 一种棉贴棉文胸模杯的制作方法
CN206124628U (zh) 一种新型童车车胎
CN206870761U (zh) 子午线轮胎胎圈结构
CN206797005U (zh) 一种挡圈与轮辋的配合结构
CN203567197U (zh) 胎体贴合鼓
CN209409077U (zh) 一种橡胶轮胎成型散热模具
CN205185734U (zh) 一种减振型免充气轮胎
CN204076599U (zh) 一种轮胎模具结构以及用该轮胎模具结构硫化的轮胎
CN203995486U (zh) 斜交充气轮胎胎体结构
CN206171049U (zh) 轮胎胎体正包结构
CN207027977U (zh) 一种双规格水胎模具
CN205185737U (zh) 一种减振抗压型发泡轮
CN205033877U (zh) 一种优化胎肩散热的特种用途载重轮胎
CN101837713A (zh) 预硫化胎面及使用该预硫化胎面的翻新轮胎
CN103978842A (zh) 一种优化胎体重量的航空轮胎
CN203032295U (zh) 一种内带束载重汽车轮胎
CN205465782U (zh) 一种粘胶圈梯形外圈加强的百页轮
CN204641269U (zh) 微型载重汽车半钢子午线轮胎
CN104249602A (zh) 一种全钢载重子午线低断面轮胎

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant