CN205200469U

CN205200469U - 用于翻砂铸造的抖式筛砂器

Info

Publication number: CN205200469U
Application number: CN201520889734.XU
Authority: CN
Inventors: 郭锦炎
Original assignee: ZHEJIANG XINGSHENG CASTING CO Ltd
Current assignee: ZHEJIANG XINGSHENG CASTING CO Ltd
Priority date: 2015-11-10
Filing date: 2015-11-10
Publication date: 2016-05-04
Anticipated expiration: 2025-11-10

Abstract

本实用新型涉及一种用于翻砂铸造的抖式筛砂器，其包括箱体、筛网板、抖料机构。箱体内由上至下排列设有多块倾斜设置的筛网板，上方筛网板的斜顶端与箱体内壁固定，斜底端对应下方筛网板的斜顶端，且上方筛网板斜底端与箱体内壁之间设有通向下方筛网板的通道；箱体内各筛网板下部均设有倾斜的导料板，导料板一端与箱体内壁固定，另一端设有通向箱体外部的导料出口，箱体外部设有连通各导料出口的导料罩，导料罩底部设有出料口；抖料机构包括电机、转轴、抖料杆，抖料杆依次穿过各筛网板和导料板，且与各筛网板活动接触；转轴带有曲柄，由电机带动转轴，曲柄带动抖料杆上下摆动，实现筛网板抖料。本实用新型结构紧凑，占用空间小，筛分效率高，效果较好。

Description

用于翻砂铸造的抖式筛砂器

技术领域

本实用新型涉及筛分器，是一种用于翻砂铸造的抖式筛砂器。

背景技术

在翻砂铸造生产中，需要将模具石英砂重复利用制作模具，但在生产或转运过程中，石英砂中难免会混入较大的块状料或杂质，如果块状料或杂质在模具制作中混入，会影响模具的机械强度，如果位于模具的内表面，则会严重影响铸件的质量。同时，由于翻砂铸造生产中的石英砂具有一定的湿度，使得在筛分过程中需要将筛体的倾角角度加大以利于筛分，通过该方式以避免筛分后的石英砂在筛体上的滞留，但较大的倾斜角度设计使得筛分物料的下滑速度加快，导致物料筛分不完全。为了增加物料在筛体上的停留时间，则必须将筛体的长度延长，这样一来，便导致设备的空间占用较大。为此，有待对现有的石英砂分选筛进行改进。

实用新型内容

为克服上述不足，本实用新型旨在向本领域提供一种用于翻砂铸造的抖式筛砂器，使其解决现有同类设备体积较大，筛分效果欠佳的的技术问题。其采用如下技术方案实现。

该用于翻砂铸造的抖式筛砂器包括箱体、筛网板，箱体顶部设有进料斗，底部设有粗料出口。所述箱体内由上至下排列设有至少两块倾斜设置的柔性的筛网板，且箱体内上、下相邻的筛网板中，上方筛网板的斜顶端与箱体内壁固定连接，上方筛网板的斜底端对应下方筛网板的斜顶端，且上方筛网板斜底端与箱体内壁之间设有通向下方筛网板的通道；所述箱体内各筛网板下部均设有倾斜的导料板，导料板一端与箱体内壁固定，导料板另一端设有导料出口，导料出口通向箱体外部，箱体外部设有连通各导料板导料出口的导料罩，导料罩底部设有出料口；该筛砂器还包括驱动各筛网板抖动的抖料机构，抖料机构包括电机、转轴、抖料杆，转轴位于最顶端筛网板的上方，转轴中部设有曲柄，曲柄活动连接抖料杆一端，转轴一端传动连接电机，另一端旋转定位于箱体内壁，电机固定于箱体；所述抖料杆由箱体上端至下端依次穿过各筛网板和导料板，且抖料杆与各筛网板活动接触。通过设计上述结构，利用多层筛网板竖向倾斜设计，从而保证对物料筛分的有效长度，实现对物料的充分筛分，筛分后的粗料由箱体底部的粗料出口导出；细料则随着筛网板筛分落入导料板，再由导料板导料至导料罩，统一由导料罩底部的出料口导出；同时，增设抖料机构，利用电机、转轴、曲柄带动抖料杆上下摆动，抖料杆与筛网板活动接触，故带动筛网板产生抖动，实现抖料操作；通过抖料，提高筛分效率，保证筛分质量。

所述筛网板的斜顶端与箱体内壁固定，斜底端的两侧设有凸轴，对应箱体内壁设有与凸轴滑动配合适应筛网板抖动的摆槽。通过设计凸轴、摆槽，使的筛网板随抖料杆抖动时更为稳定，不易损坏。

上述结构中，抖料杆与筛网板活动接触的方式有以下两种方案结构。方案一结构：所述抖料杆连接设有对各所述筛网板上、下面进行相抵接触的销轴。方案二结构：所述抖料杆带有螺纹，抖料杆上连接有对各所述筛网板上、下面进行相抵接触的螺母。

对应的，抖料杆与导料板之间亦可设计为活动接触，以提高导料板导料效率，保证导料充分。方案一结构：所述抖料杆连接设有对各所述导料板上、下面进行相抵接触的销轴；方案二结构：所述抖料杆带有螺纹，抖料杆上连接有对各所述导料板上、下面进行相抵接触的螺母。

进一步的，所述进料斗底部的进料口位置设有进料调节阀。通过该进料调节阀控制进料速度，以适应具体筛分工况。

本实用新型整体结构较为紧凑，有效减少了空间占用，且筛分效率高，效果好，尤其适合作为翻砂铸造领域中的筛砂器使用。

附图说明

图1是本实用新型的原理结构示意图，图中大箭头表示粗料导向，小箭头表示细料导向，双向实心箭头表示抖料杆上下摆动方向。

图2是图1的左视图，图中大箭头表示粗料导向，小箭头表示细料导向，双向实心箭头表示抖料杆上下摆动方向。

图中编号及部件的名称为：1、箱体，101、进料斗，102、粗料出口，2、进料调节阀，3、电机，4、转轴，5、曲柄，6、抖料杆，7、筛网板，8、导料板，801、导料出口，9、销轴，10、粗料收集桶，11、螺母，12、导料罩，1201、出料口，13、细料收集桶。

具体实施方式

现结合附图，对本实用新型作进一步描述。

如图1、图2所示，该用于翻砂铸造的抖式筛砂器的主体为箱体1，箱体1顶端设有进料斗101，进料斗101底部的进料口位置设置有控制进料的进料调节阀2，箱体1底部设有呈倒锥形设计的粗料出口102。箱体1内由上至下排列设有至少两块倾斜设置的柔性的筛网板7，柔性设计方便其抖动。上、下相邻的筛网板7中，上方筛网板7的斜顶端与箱体1内壁通过紧固件固定连接，上方筛网板7的斜底端对应下方筛网板7的斜顶端，且上方筛网板7斜底端与箱体1内壁之间设有通向下方筛网板7的通道，各筛网板7的侧面及斜底端与箱体1内壁之间设有活动间隙。箱体1内各筛网板7下部均设有倾斜的导料板8，导料板8一端与箱体1内壁通过紧固件固定，导料板8另一端设有导料出口801，导料出口801通向箱体1外部，箱体1外部固定连接设有导通各导料板8导料出口801的导料罩12，导料罩12底部设有出料口1201，该出料口1201作为细料出口。该筛砂器还包括驱动各筛网板7抖动的抖料机构，抖料机构包括电机3、转轴4、抖料杆6，转轴4位于最顶端筛网板7的上方，转轴4中部设有曲柄5，曲柄5活动连接抖料杆6一端，转轴4一端传动连接电机3，另一端旋转定位于箱体1内壁，电机3固定于箱体1外部。抖料杆6由箱体1上端至下端依次穿过各筛网板7和导料板8，且抖料杆6与各筛网板7活动接触，活动接触的方案有两种，方案一：抖料杆6连接设有对各筛网板7上、下面进行相抵接触的销轴9；方案二：抖料杆6带有螺纹，抖料杆6上连接有对各筛网板7上、下面进行相抵接触的螺母11。

以上即为本实用新型的具体实施结构。为了改善筛网板7随抖料杆6抖动的稳定性，延长使用寿命。亦可将筛网板7的斜底端两侧设置凸轴，对应箱体1内壁设有与凸轴滑动配合以适应筛网板7抖动的摆槽。除此以外，为了提高导料板8的导料效率，使其导料充分，亦可将抖料杆6与导料板8之间设计为活动接触，方案结构为：方案一，抖料杆6连接设有对各导料板8上、下面进行相抵接触的销轴9；方案二，抖料杆6带有螺纹，抖料杆6上连接有对各导料板8上、下面进行相抵接触的螺母11。

本实用新型的工作原理为：将待筛分的翻砂铸造用的物料倒入进料斗101内，开启电机3，由电机3、转轴4、曲柄5带动抖料杆6上下摆动，抖料杆6带动筛网板7抖动。打开进料调节阀2，并调节至合适进料量，物料由箱体1内上方筛网板7至下方筛网板7依次抖动筛料，筛分后的粗料沿着筛网板7最终由箱体1底部的粗料出口102导出至粗料收集桶10内；筛分后的细料则由各导料板8导至导料罩12，再由导料罩12的出料口1201统一导出至细料收集桶13内。

以上内容旨在说明本实用新型的技术手段，并非限制本实用新型的技术范围。本领域技术人员结合现有公知常识对本实用新型做显而易见的改进，亦落入本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims

1.一种用于翻砂铸造的抖式筛砂器，该筛砂器包括箱体（1）、筛网板（7），箱体（1）顶部设有进料斗（101），底部设有粗料出口（102）；其特征在于所述箱体（1）内由上至下排列设有至少两块倾斜设置的柔性的筛网板（7），且箱体（1）内上、下相邻的筛网板（7）中，上方筛网板（7）的斜顶端与箱体（1）内壁固定连接，上方筛网板（7）的斜底端对应下方筛网板（7）的斜顶端，且上方筛网板（7）斜底端与箱体（1）内壁之间设有通向下方筛网板（7）的通道；所述箱体（1）内各筛网板（7）下部均设有倾斜的导料板（8），导料板（8）一端与箱体（1）内壁固定，导料板（8）另一端设有导料出口（801），导料出口（801）通向箱体（1）外部，箱体（1）外部设有连通各导料板（8）导料出口（801）的导料罩（12），导料罩（12）底部设有出料口（1201）；该筛砂器还包括驱动各筛网板（7）抖动的抖料机构，抖料机构包括电机（3）、转轴（4）、抖料杆（6），转轴（4）位于最顶端筛网板（7）的上方，转轴（4）中部设有曲柄（5），曲柄（5）活动连接抖料杆（6）一端，转轴（4）一端传动连接电机（3），另一端旋转定位于箱体（1）内壁，电机（3）固定于箱体（1）；所述抖料杆（6）由箱体（1）上端至下端依次穿过各筛网板（7）和导料板（8），且抖料杆（6）与各筛网板（7）活动接触。

2.根据权利要求1所述的用于翻砂铸造的抖式筛砂器，其特征在于所述筛网板（7）的斜顶端与箱体（1）内壁固定，斜底端的两侧设有凸轴，对应箱体（1）内壁设有与凸轴滑动配合适应筛网板（7）抖动的摆槽。

3.根据权利要求1所述的用于翻砂铸造的抖式筛砂器，其特征在于所述抖料杆（6）连接设有对各所述筛网板（7）上、下面进行相抵接触的销轴（9）。

4.根据权利要求1所述的用于翻砂铸造的抖式筛砂器，其特征在所述抖料杆（6）带有螺纹，抖料杆（6）上连接有对各所述筛网板（7）上、下面进行相抵接触的螺母（11）。

5.根据权利要求1所述的用于翻砂铸造的抖式筛砂器，其特征在于所述抖料杆（6）连接设有对各所述导料板（8）上、下面进行相抵接触的销轴（9）。

6.根据权利要求1所述的用于翻砂铸造的抖式筛砂器，其特征在所述抖料杆（6）带有螺纹，抖料杆（6）上连接有对各所述导料板（8）上、下面进行相抵接触的螺母（11）。

7.根据权利要求1所述的用于翻砂铸造的抖式筛砂器，其特征在所述进料斗（101）底部的进料口位置设有进料调节阀（2）。